簡析節能降耗技術在電廠鍋爐運行中的應用

柴紅亮

摘要：面對著時代與社會高速發展的形勢，人們對電能的需求量不斷增加，推動電力事業發展更加成熟，對其運行效率也提出更高的要求與標準。因此，節能降耗技術在電廠的生產運行中得到有效運用。在實際工作中需根據節能降耗的目標選擇正確的節能降耗技術，從而優化電廠鍋爐運行的模式，為后續使用提供重要的基礎。

關鍵詞：節能降耗技術;電廠鍋爐;運用要點

引言

近年來在社會經濟的高速發展之下，電力資源在人們的生產生活當中取得了理想的應用效果，所以諸多電廠投入了大量的資金、技術、人力及物力，進行了先進發電生產設備采購，以期這些設備在實際使用期間可以充分發揮利用價值，做好電力資源生產工作，促使用戶的用電需要得到非常好的滿足。但是對于現階段部分電廠發電生產工作實際情況進行探究分析，發現在鍋爐設備運行作業方面仍存在問題，引發了熱效率低的問題，導致電廠發電生產期間使用的燃料較多，排放的污染物多，增加了電廠發電生產的經濟負擔。因此，需采用針對性的措施進行電廠熱效率提高，并且要對鍋爐設備加強運行維護管理，促使鍋爐設備使用期間的熱效率提升，燃料得以充分燃燒與利用，發電工作質量與效率提高。

1目前電廠的發展現狀

如今，能源問題已經成為全球性的問題。各個國家都在想盡一切辦法減少本國能源的不必要流失。針對此類問題，我國政府提出了能源的可持續發展戰略，大力建設節約型社會。然而隨著生活水平的提升，對于電力能源的消耗日益增加，這在無形之中為電力能源的供給問題帶來了巨大的壓力。在我國的電力市場中，電廠是電力能源的最主要來源。火力發電的工作原理是利用煤炭在燃燒時產生的熱能，通過發電動力裝置轉換成電能的一種發電方式，在發電的過程當中會消耗大量的煤炭資源，然而我國的煤炭資源儲藏量是有限的，加上煤炭資源具有不可再生性，因此對于針對電廠的節能工作加強監督管理力度，只有通過這樣的方法才可以有效節約我國的煤炭資源，使其在應用過程當中最大化地發揮出自身應有的價值，從而更好地滿足我國電力能源的供應需求。這種方法對我國現階段情況下電廠的工作效率提升具有非常重要的意義，同時也積極響應了國家建立節約型社會的指導方針。

2電廠鍋爐運行存在問題分析

2.1鍋爐蒸發系統流速過高

當火力發電鍋爐蒸發系統工質流速變大，會使得流動阻力也相應增加，水在鍋爐蒸汽系統的循環就會受到阻礙。過熱器內的工作介質流動速度變大，會使得流動阻力變大，汽包與熱熱器出口相互間的壓力差也會變大，會使汽包與集管承受更大的壓力。

2.2工作人員職業素養

電廠工作人員的整體素質會對鍋爐改造產生很大的影響，具有較高技術水平和職業道德的工作人員可以保證鍋爐改造順利進行。電廠鍋爐的節能改造離不開較高素質的工作人員。當前，電廠專業技術人員數量較少，老齡化問題比較嚴重，對電廠節能改造順利開展具有抑制作用，其技術水平和職業道德素質有待提升。如果技術人員沒有掌握鍋爐改造原理和應用技術，不了解燃料的利用率與鍋爐熱轉化效率，操作不當，就會增加電廠鍋爐運行負荷，給電廠安全運行帶來隱患，導致節能改造措施不能得到有效落實。

2.3工業鍋爐燃料需求量大，燃燒程度不足

在工業鍋爐運行期間，燃料非常關鍵。且煤炭的燃燒加熱程度，對工業鍋爐的運行會產生較大程度的影響。相關數據調查顯示：目前，需燃煤的工業鍋爐，在我國工業鍋爐總量中占比大概為65%。由此可見，工業鍋爐的運行，離不開對煤炭的需求，并且我國年均鍋爐燃煤達到20多億噸，工業鍋爐占其中的25%。這一數據充分顯示，現狀下工業鍋爐燃煤需求量非常大。然而，基于工業鍋爐運行期間，投入燃燒的煤炭含有較多的雜質，使得工業鍋爐的運行效率及質量受到很大程度的影響。

3節能降耗技術在電廠鍋爐運行中的具體應用

3.1鍋爐燃料技術

鍋爐燃料技術在當前電廠鍋爐中得到了廣泛性的利用，在電廠鍋爐運行時會產生較大的燃料燃燒成本，為達到節能降耗的目標，需要做好節能管理。在燃料購買時要選擇性能較好的原料，并按照類型進行分類堆放，通過煤炭資源儲存時間的不斷降低，能夠優化其中的庫存，并還可減少燃料在儲存過程中的熱損耗問題，防止對后續燃燒造成一定的影響。其次還可進行系統的優化升級，可利用天然氣進行助燃之后再采取層次性的燃燒技術，將普通的粘土轉換為碳化硅的材料。在后續工作中需優化鍋爐的內部結構，比如從兩側進風的基礎上優化其中的空間尺寸和形狀等，從而使整個通風效果能得到全面的提高，并保持良好的連接狀態。在實際工作中可將纖維填充在爐墻的保溫層，之后再利用紅外涂料進行涂抹，從而使得鍋爐的保溫性能能得以充分的提高。在鍋爐運行時很有可能出現結焦的問題，所以為了提升實際運行效果，可選擇新型的燃料添加劑，在提升灰熔點情況下保證燃燒效能的提高。

3.2提高鍋爐保溫質量

鍋爐保溫質量的提高主要可通過進行保溫材料的合理選擇和規劃來實現，能夠有效節約煤炭資源，降低電廠鍋爐的熱量損失。不同條件的鍋爐部位可采取不同的保溫材料進行保溫工作，對于接觸溫度在300～600℃的鍋爐設備與管道，可使用硅酸鈣和硅酸鋁復合保溫材料;對于接觸溫度小于300攝氏度的鍋爐設備與管道，可采用巖和礦棉制品保溫材料;對于所處環境較為潮濕或低溫的鍋爐設備與管道，應采用輸水類型的保溫材料;對于異形部位的鍋爐設備與管道，可采用保溫涂料或其他質量較輕的保溫材料。其中異形部位的鍋爐設備與管道主要包括閥門和管道彎頭部位，這些部位的保溫工作往往會被忽視或輕視，應注意采用質量較輕不易脫落的保溫材料進行保溫加固。通過對保溫材料的類型和規劃進行優化，鍋爐的保溫質量能夠得到一定程度上的提高。

3.3重視現代化電子技術及數字技術的應用

在工業鍋爐運行期間，需重視現代化電子技術及數字技術的合理應用。在工業鍋爐實現智能化控制的基礎上，使作業時間縮短，進而使作業效率提升。同時，合理應用傳感技術，有效實現鍋爐對自身爐溫、燃燒程度的監測，并且還可以對鍋爐潛在的安全問題進行監測，進一步進行調控管理。而通過電子技術的應用，則能夠對工業鍋爐運行狀態相關指標參數進行統計、顯示，并在線分析、記錄，使鍋爐運行的效率、質量及安全性得到全面有效的保障。

3.4做好風量控制工作

電廠鍋爐設備運行工作期間，如果風量出現異常情況，會導致鍋爐設備的燃料燃燒工作無法充分的開展，影響發電生產工作，那么為了有效提升電廠鍋爐熱效率，需要設備管理部門工作人員對于鍋爐設備運行期間的空氣質量加強控制，不可過高或者過低。如果空氣質量不理想、風量非常大時，會導致鍋爐中的煤炭燃料無法充分的燃燒，之后鍋爐內部的排煙溫度也會隨之提升，使得鍋爐運行正常運行工作大受影響，提升空氣質量對于鍋爐設備運行其間的風量控制非常重要，可有效提高電廠鍋爐熱效率。

結語

電廠鍋爐節能改造可以提高燃煤利用率，優化鍋爐與發電機組的配合，更好地保障電廠安全生產，提升經濟效益和環境效益。在推進節能改造的過程中，電廠要將不同鍋爐合理串聯起來，引入先進的自動化控制系統，對鍋爐裝置進行全面改造，不斷提升自動化控制水平，進一步節約人力成本，最終提高能源利用率，促進自身的持續健康發展。

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