王永欣
摘要:作為我國發電工作的主力軍,我國火力發電廠從整體的發展趨勢來看,走節約能耗、可持續發展道路依舊是其主要的發展方向。為了達到這個目標,各個企業負責人應該進一步研究相關節能方案,調整節能工作思路,同時也應當結合科學技術,在實踐經驗中不斷探究進步。基于此,本文就針對火力發電廠鍋爐節能降耗的問題進行分析,同時提出相應的解決對策。
關鍵詞:火力發電廠;鍋爐節能降耗;對策
引言
中國電能使用量在不斷增大,能源問題日益嚴峻,這就對火力發電廠鍋爐的使用效率提出了更高的要求。在火力發電廠發電的過程中,鍋爐是主要的生產工具,通過燃燒煤炭進行發電。因此,在火力發電廠發電過程中,提高鍋爐燃燒的效率,能夠有效節約煤炭資源。對火力發電廠鍋爐節能降耗問題進行深入探究,對于資源節約具有非常重要的意義。
一、火力發電廠鍋爐節能降耗的重要性以及要點分析
(一)火力發電廠鍋爐節能降耗的重要性分析
我國在火力發電廠方面的發展隨著技術進步已經得到了很大程度的優化,火力發電廠是通過對煤炭以及石油和天然氣作為重要燃料生產電能的工廠,在實際運行中是把燃料放置到鍋爐當中進行燃燒加熱水使其能產生高壓水水蒸汽把燃料化學能轉為熱能然后推動蒸汽機的快速運行,汽輪機再帶動發電機進行不間斷的旋轉最終產生電程。我國的火力發電廠的能源消耗問題比較嚴重,所以對其實施鍋爐的節能降耗措施就比較重要,主要能夠將成本降低以及在生態方面也能得到有效保護,可以有效促進我國的電力產業的長久發展。
(二)火力發電廠鍋爐節能降耗的要點分析
對火力發電廠的鍋爐節能降耗要能注意幾個要點,首先在鍋爐的燃燒率層面要得到穩定控制,這就和煤炭質量有著緊密的聯系,倘若是選擇質量低廉的煤炭這樣就會增加鍋爐運行所消耗的能量對機組的運行效率也要造成很大程度的影響。并且在運行中會出現煤質灰粉超標的問題,這樣就使得系統的運行效率也因此而降低,所以要能夠將鍋爐的燃燒率能得到穩定控制,在煤炭的質量控制上得到加強。再者,要將煤粉的均勻性得到有效控制,由于發電廠的電能生產主要是通過煤炭作為重要的燃料,其自身的質量就會能源消耗量產生很大影響,對鍋爐的運行也有著諸多不便。然后就是要對機組的耗能問題得到有效降低,對于老化的設備要及時的更換,保障機組的運行效率。
二、火力發電廠中鍋爐耗能問題原因
(一)設備質量較差
首先,對于火力發電廠的鍋爐設備來說,某些火力發電廠為了眼前的利益,會選擇設備質量較差的鍋爐進行發電工作,這樣的鍋爐在發電的過程中無法對煤炭進行高效利用,就會造成資源浪費。另外,質量較差的鍋爐在實際發電過程中還會造成運行不穩定等問題,并且在發電過程中,質量較差的鍋爐運行起來還會存在一定的安全問題,對發電過程的安全造成非常嚴重的影響。
(二)燃料問題
在火力發電廠發電工作中,鍋爐主要的燃料是煤炭。大多數鍋爐廠使用的燃料是煤炭中的原煤,但在實際燃燒過程中,管理人員不會對燃燒的煤炭進行進一步的檢測和篩查,這也導致供應商對原煤不會進行進一步的處理,導致原煤的質量不夠高,使得燃燒出的效率達不到預期的標準。在鍋爐發電的過程中,也會使用燃油進行發電工作,但由于在工作過程中的操作和使用不夠規范,導致燃油浪費的情況發生。
三、火力發電廠鍋爐節能消耗對策與措施
(一)對鍋爐設備進行相應的改造工作
對于原有的鍋爐設備進行相應的改造工作能夠有效地提高鍋爐對燃料的利用率,達到節能的效果。一般通過小修、替換等方式來對鍋爐設備進行改造,能夠提高鍋爐設備的運行效率。例如對鍋爐的送風機和引風機進行合理的改造,降低送風機和引風機對電量的消耗,提高鍋爐內空氣的流通情況,提高燃燒效率,降低資源的浪費。
(二)對鍋爐設備所使用的燃料進行控制
對火力發電廠的鍋爐運行所使用的燃料進行科學、合理的控制,不僅能夠降低成本的投入,也能夠有效地提高鍋爐設備的運行效率。首先要對鍋爐設備燃燒的主要材料——原煤進行充分的控制管理。通過篩選,將原煤中的石塊和低質量的原煤都分離出去,這樣就能夠提高鍋爐燃料的質量,進而提高鍋爐運行的效率,使鍋爐燃燒更加充分、更加穩定。另外,可以對燃燒的材料進行合理混合,這樣能夠對燃料的成本進行合理的控制。最后可以加強鍋爐內通風,這樣就能夠保證燃燒更加充分,提高燃燒的效率,減少浪費。
(三)提高蒸汽的利用率
在火力發電過程中,提高蒸汽的利用率主要針對具有多燃煤鍋爐的工作間,在鍋爐供氣量分配過程中,應該以機組總數效率最高原則進行,對于那些運行效率較高的鍋爐,使其有限承擔負荷,當其滿載之后,再根據鍋爐的效率由高到低依次承擔負荷。其次,為了不斷提升蒸汽的利用率,在鍋爐運行過程中,絕不可以在未得到功的情況下,將高壓蒸汽膨脹為低壓蒸汽。這就需要在鍋爐剛開始工作運行時,盡可能減少排氣量,使這一部分蒸汽用于鍋爐運行中,而且要確保疏水器的穩定運行,從而有效協助擴容器將熱量輸送回去,值得注意的是,為了實現這一目的,則必須保證疏水器中放置高質量的蒸餾水。
(四)加強蒸汽冷凝水的回收再利用
在火力發電過程中,蒸汽冷凝水的回收主要包括兩種方式,即開式回收和閉式回收。對于前者而言,其主要特點在于在對冷凝水的輸送利用過程中,管路一段始終處于打開狀態,所以在實際操作過程中比較方便,不會涉及到復雜操作,整體投資比較少,但是其存在一定的缺點,最明顯的則是冷凝水的能量較小。而對于后者而言,其主要采用噴射技術解決高溫冷凝水的泵送氣蝕問題,通過這一方式,冷凝水中的大多數熱量可以被鍋爐再次回收利用。相比較而言,閉式回收的操作比較復雜,但是其能量利用率較高,所以在火力發電中,非常值得推廣。
(五)減少鍋爐運行時的熱量損失
為了進一步減少鍋爐運行時的熱量損失則應該從以下幾方面入手:第一,降低空氣預熱器的漏風率,從而使其能夠為鍋爐燃煤提供充足的氧氣,提高鍋爐內煤料的燃燒率。而且要盡可能減低制粉系統的單耗,從而有效減少燃燒過程中所產生的煙塵,煙塵量越少,則意味著煤料的燃燒率越高。第二,對鍋爐溫度進行嚴格控制,避免因鍋爐高溫而導致熱量流失。第三,在燃煤過程中,需要在鍋爐內定期投入吹灰器,以確保鍋爐受熱面的清潔,有效防止鍋爐傳熱效果減弱。第四,在冷水管外部加設保溫材料,通過這種方式,減少鍋爐與周圍空氣的熱量交換。
(六)升級和調整鍋爐系統的硬件設備
對于火力發電廠來說,運行時間較長的發電廠設備在長時間的運作中已經出現了嚴重的老化問題,已經不能滿足電量供給需求。因此,在發電廠選擇發電鍋爐設備時,應當選擇高標準、高性能、高質量的鍋爐來進行火力發電工作,這樣才能夠有效地對燃料進行充分利用,減少資源的浪費,有效地提高火力發電廠的經濟效益,使火力發電廠能夠穩定、持續的發展。
結束語
總而言之,隨著時代的進步,人們對于能源的需求量也在不斷增加,到時現如今一些不可再生能源已經非常稀少,因此,對于火力發電廠來說,進行節能降耗的改造是非常有必要的,也是未來發展的必然趨勢。通過分析火力發電廠實際運行過程中的高耗能問題,對鍋爐設備進行不斷的改造,有效地提高了鍋爐設備燃料的燃燒效率,減少了資源的浪費。這對于火力發電廠走向節能降耗的道路具有非常重要的意義。
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