化工工藝的風(fēng)險識別和安全評價

付林林，李 豪

（天津正源源環(huán)境科技有限公司，天津 300000）

化工作為工業(yè)領(lǐng)域中的基礎(chǔ)行業(yè)，不僅與其他制造行業(yè)有著顯著不同，較其他生產(chǎn)過程也更加復(fù)雜，安全危險系數(shù)更高。近幾年，化工工藝風(fēng)險評估逐漸成為化工行業(yè)的重點關(guān)注領(lǐng)域。一方面由于化工工業(yè)一旦出現(xiàn)錯誤，極易造成不可估量的損失與后果，嚴重威脅企業(yè)乃至職工的安全。對此，化工工藝安全風(fēng)險評估與辨識得以快速發(fā)展，該行業(yè)不僅可以對化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過程出現(xiàn)的各類工藝漏洞和安全缺陷進行彌補，還將有效提升化工企業(yè)現(xiàn)場安全系數(shù)，極大降低化工工藝對現(xiàn)場職工傷害程度。本文將對化工工藝風(fēng)險識別與安全評價進行闡述。

1 化工工藝概述

化工工藝依照傳統(tǒng)主要分為三個環(huán)節(jié)，分別是化工原材料處理、化學(xué)反應(yīng)過程以及化學(xué)產(chǎn)品精制三個階段。在化工原材料處理環(huán)境中，需對化工原材料進行科學(xué)分類，分類后進行妥善保管及儲存，原材料處理前還應(yīng)對其進行凈化、粉碎、乳化等相關(guān)預(yù)處理工作，為后續(xù)化學(xué)反應(yīng)過程奠定基礎(chǔ)。對化學(xué)原材料進行預(yù)處理不僅能夠保證化學(xué)工藝反應(yīng)效率，還能控制減少安全事故的發(fā)展，對于后續(xù)提升生產(chǎn)效益均有促進作用。其次，化學(xué)反應(yīng)過程作為化工工藝流程中的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)，在保證化工原料得到充分預(yù)處理的前提下，依照工藝設(shè)計，科學(xué)控制工藝溫度與壓力，讓原材料發(fā)生各類化學(xué)反應(yīng)，保證化學(xué)反應(yīng)達到理想反應(yīng)率與轉(zhuǎn)化率。化工工藝中的化學(xué)反應(yīng)較多，也更容易出現(xiàn)的各類安全事故。這就需要對化工工藝安全風(fēng)險識別進行重視，對化學(xué)工藝過程中需進行氧化、還原、分解、聚合、異構(gòu)化以及高溫高壓環(huán)境進行風(fēng)險識別，為獲取化學(xué)生產(chǎn)所需要產(chǎn)品做好充足準(zhǔn)備。最后是產(chǎn)品精制過程，該過程作為化工生產(chǎn)的最后環(huán)節(jié)，需要對上階段化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生物與原材料的混合物進行提純和精煉，該環(huán)節(jié)需要特定設(shè)備在保證化學(xué)產(chǎn)品不發(fā)生變化的情況下，去除內(nèi)部雜質(zhì)，該環(huán)節(jié)容易發(fā)生安全事故的是特定設(shè)備，需要對其進行化學(xué)工藝風(fēng)險識別以及相關(guān)安全防護工作。

2 進行化工工藝風(fēng)險識別與安全評價的重要性

化工工藝流程各環(huán)節(jié)均存在安全風(fēng)險，對最終產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)乃至職工安全均會產(chǎn)生威脅，如果化工工藝過程管控失調(diào)，極容易造成嚴重人員傷亡。為此，化工工藝各環(huán)節(jié)安全隱患務(wù)必做好風(fēng)險識別與安全評價，根據(jù)風(fēng)險識別以及安全評價實際情況，化工生產(chǎn)企業(yè)做好相應(yīng)措施，彌補生產(chǎn)現(xiàn)場安全漏洞，杜絕各類安全事故的發(fā)生。對于化工工藝過程中的危險，相關(guān)部門早已根據(jù)該行業(yè)特點進行明確規(guī)定，對于電解、加氫、合成氨、氧化、硝化工藝等早已列入國家危險化工名錄中。化工行業(yè)如想搭載科技的發(fā)展進行高速發(fā)展，就必須以安全為前提，對識別過的風(fēng)險及隱患問題進行改善和優(yōu)化，不斷降低化工工藝及周邊環(huán)境的安全風(fēng)險隱患，以提升化工工藝生產(chǎn)過程中的安全性。

3 化工工藝風(fēng)險識別與安全評價內(nèi)容

化學(xué)反應(yīng)以及設(shè)備管理各環(huán)節(jié)，多伴隨各類安全隱患，如高溫高壓、易燃易爆、腐蝕性等各類潛在威脅，有時候極其微小的疏漏都有可能造成難以挽回的經(jīng)濟損失甚至是人員傷亡。對此，對化工工藝進行的風(fēng)險識別以及安全評價必須依據(jù)本著負責(zé)認真的態(tài)度，嚴格對照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，唯有這樣，國內(nèi)化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域才能得以長久發(fā)展。

3.1 化工工藝風(fēng)險識別

化工工藝風(fēng)險識別主要是對化學(xué)反應(yīng)過程中產(chǎn)生的風(fēng)險因素進行研究判定，找出化學(xué)反應(yīng)過程中的不確定因素以及高風(fēng)險因素。其判斷過程主要分為以下幾個內(nèi)容：

首先是判定化學(xué)反應(yīng)使用的化學(xué)原材料及危險化學(xué)品。常見的化學(xué)原材料多為易燃易爆、有毒及易腐蝕物質(zhì)。其中危險系數(shù)最高的當(dāng)屬液化石油氣體，以液體化石油類物質(zhì)為例，由于該類物質(zhì)具有易揮發(fā)、易燃易爆等特點，并且遇熱容易膨脹甚至爆炸。所以，雖然液化石油類物質(zhì)是不錯的化工原材料，但由于其特殊性質(zhì)及特點，需在運輸存儲以及化學(xué)反應(yīng)過程中給予高度重視。

其次，化學(xué)反應(yīng)的危險性。化學(xué)反應(yīng)過程多存在熱量能量的釋放，反應(yīng)過程伴隨危險性，雖然伴隨科技的不斷進步，化學(xué)反應(yīng)過程控制已經(jīng)將危險系數(shù)降至最低，但化學(xué)反應(yīng)過程中的不確定因素依舊存在，化學(xué)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)、爆炸、釋放有毒有害氣體等各類安全事故不僅擴散速度極快，撲救過程更是極其復(fù)雜。此外，化工工藝安全事故還伴隨各類化學(xué)污染，所以選擇化工生產(chǎn)原材料以及反應(yīng)設(shè)備也很關(guān)鍵。為減少化工污染，應(yīng)在工藝設(shè)定時盡量選擇污染小的原材料，制定周密化工設(shè)計方案以及相應(yīng)安全事故應(yīng)急預(yù)案，以便更好管控化工反應(yīng)設(shè)備，將對外界污染系數(shù)降至最低。

第三是化學(xué)反應(yīng)裝置的危險。化學(xué)反應(yīng)過程多伴隨能量或有毒氣體的釋放，需要各類反應(yīng)裝置在反應(yīng)過程中進行收集或控制，這就需要反應(yīng)裝置在設(shè)計時做好充足準(zhǔn)備。如各類催化裂化反應(yīng)以及真空蒸餾反應(yīng)中，需反應(yīng)裝置能夠耐高溫高壓且具備極其精密的操作管控。如果操作過程中出現(xiàn)問題，就會出現(xiàn)能量泄漏進而發(fā)生安全事故。

第四是化工工藝傳輸管道危險。進行化學(xué)反應(yīng)不僅需要各類原材料及反應(yīng)設(shè)置，還需要化工管道進行能量與原材料傳輸，進而保障化學(xué)反應(yīng)正常進行。但是在化學(xué)反應(yīng)過程中所用到的化學(xué)材料多具備較強腐蝕性，長時間運輸過程中會導(dǎo)致管道破損或泄漏，進而出現(xiàn)各類安全隱患。或是化學(xué)反應(yīng)過程對管道性能產(chǎn)生影響，使其與傳輸化學(xué)材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。所以在進行管道設(shè)計安裝時，應(yīng)針對運輸材料性能及化學(xué)反應(yīng)實際情況，對管道進行科學(xué)選材，其次對于管道中的接頭、彎頭等薄弱環(huán)節(jié)，更應(yīng)給予高度重視，依照設(shè)計規(guī)范進行嚴格施工安裝。

3.2 化工工藝的安全評價內(nèi)容

化工工藝的安全評價往往從三個方面入手：生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)材料，防護工具。通過對生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)材料和防護工具的研究，對化學(xué)反應(yīng)過程不斷地改進和提升，從而評價化學(xué)反應(yīng)是否科學(xué)合理，化學(xué)反應(yīng)過程是否安全可靠等。首先是生產(chǎn)設(shè)備的安全性。目前，國內(nèi)和國際上的化工工藝領(lǐng)域，很多化學(xué)反應(yīng)是需要人工安裝和操作化學(xué)反應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備。生產(chǎn)設(shè)備是化工工藝生產(chǎn)流程中的必備設(shè)施之一，是生產(chǎn)化學(xué)物質(zhì)的重要裝置，但是由于人工操作生產(chǎn)設(shè)備會對化學(xué)反應(yīng)過程造成影響，所以要求生產(chǎn)設(shè)備具備一定的安全性，從而保證操作人員的生命安全。化學(xué)反應(yīng)過程類型有持續(xù)性和間歇性兩種。一般是結(jié)合實際情況選擇反應(yīng)過程類型。在兩種生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)過程中，需要分析生產(chǎn)設(shè)備是否達到所要求的精確度，明確生產(chǎn)設(shè)備的使用方法，進而評價生產(chǎn)設(shè)備的安全性，為實際的化工生產(chǎn)工作提供重要的參考依據(jù)。

其次，生產(chǎn)材料的安全性。在化工工藝生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)材料需要滿足安全系數(shù)高，在操作過程中造成傷害，并且需要滿足化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)的需求。另外，也需要讓化學(xué)反應(yīng)中的生產(chǎn)材料進行充分的反應(yīng)。在評價化工工藝生產(chǎn)材料安全性的過程中，要從生產(chǎn)原料的反應(yīng)活性程度、材料性能、反應(yīng)過程以及材料特性等多個方面進行綜合分析，確保化工材料處于生產(chǎn)要求的標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，確保化工生產(chǎn)活動的安全性，提高生產(chǎn)材料的利用率。化工生產(chǎn)活動中會使用到多種材料，在評價材料的安全性時，不僅需要評價材料自身的質(zhì)量和安全性，也要評判材料反應(yīng)時的安全性，這樣才能最大限度地保障生產(chǎn)材料的安全性。

最后，防護工具的安全性。在化工生產(chǎn)過程中，會引起周圍環(huán)境發(fā)生變化，如溫度變化、壓力變化等，這些變化有可能會給操作人員的安全或者健康造成影響。因此，在化學(xué)反應(yīng)過程中，需要配有防護的工具，從而更好地保護操作人員的生命安全。因此，防護工具的安全和操作人員的生命安全有著緊密的聯(lián)系，必須要對防護工具進行安全評價，才能夠保障化工工藝的穩(wěn)定實施，促進化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。在評價防護工具是否安全時，可以評估防護工具的氣密性以及防護性，同時也應(yīng)當(dāng)結(jié)合具體化工工藝的風(fēng)險等級來制訂防護工具的安全性標(biāo)準(zhǔn)。對部分過于危險的化工工藝，應(yīng)當(dāng)提高防護工具的安全評價標(biāo)準(zhǔn)，這樣才可以避免操作人員受到威脅。化工企業(yè)需要結(jié)合實際的生產(chǎn)活動為操作人員制訂防護方案，引入信息技術(shù)完善安全防護系統(tǒng)，減少安全事故的發(fā)生概率。

4 結(jié)束語

我國科技正處于高速發(fā)展階段，各領(lǐng)域?qū)⒋钶d科技列車不斷進步，而化工工藝領(lǐng)域在快速發(fā)展的同時，需不斷加強安全風(fēng)險識別與安全評價工作，針對出現(xiàn)的問題及時給予彌補和完善，努力將安全隱患及各類事故發(fā)生率降至最低，給國內(nèi)化工企業(yè)發(fā)展創(chuàng)建良好環(huán)境，真正促進該領(lǐng)域的高速發(fā)展。從化工工藝的風(fēng)險識別及安全評價工作的重要意義以及內(nèi)容出發(fā)，對改進措施以及常見問題進行了闡述，希望為化工工藝風(fēng)險識別及安全評價的發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。