作為國內首家成功開發鋰電池隔膜料的生產企業,今年以來,揚子石化根據用戶需求,加速中國石化“小巨人”產品——鋰電池隔膜料產品質量提升和新品研發,形成系列產品,并實施“定制開發、定量生產、定點銷售、特色服務”于一體的運營模式,提升了用戶認可度,提高了市場銷量。一季度鋰電池隔膜料銷售量達1200 噸,增效超600 萬元,進一步奠定了揚子石化在國內鋰電池隔膜專用聚乙烯料市場的龍頭地位。
今年年初,面對宏觀經濟不確定性因素較多、塑料產品的市場競爭加劇等諸多不利因素,揚子石化塑料廠緊盯效益較好的高端產品,特別是強化鋰電池隔膜料市場分析研判,制定出一系列有效靈活的營銷策略,努力做好產、銷、研、用銜接互動,加大鋰電池隔膜料新品研發生產、質量改進和市場推廣,形成系列產品,性能達到進口產品水平,并與國內最大的鋰電池隔膜生產商簽訂新的戰略合作框架協議。揚子石化MPRC 小組全過程提供技術支持,有效解決了生產技術難題;安排銷售人員和技術人員到生產商開展面對面交流和點對點服務,了解產品應用情況,解決產品在應用過程中存在的問題,得到了用戶的肯定。
除了正常的銷售、采購業務外,揚子石化還與下游廠家建立了定期技術交流機制,就雙方意向合作的項目進行討論。一季度,技術服務小組以電話、郵件、現場等形式,走訪、聯系客戶超40 家,收集了多條產品應用信息,有效促進了鋰電池隔膜料產品的研發生產和銷售。
鋰電池隔膜料是一種高端聚乙烯產品,下游廠家對產品質量的要求極其嚴苛,要想穩步擴大產能,逐步替代進口,必須具備過硬的產品質量和高性能產品系列。每月接到排產任務后,塑料廠都會組織召開轉產協調會,進行統籌部署,并認真根據裝置的運行情況,提前進行工藝調整,保證裝置以最佳的狀態進入鋰電池隔膜料的生產。同時,塑料廠與催化劑和助劑廠家做好溝通,確保各項生產原料準備到位。生產過程中,裝置技術人員和操作人員隨時觀察工藝參數的變化,精確調控,在提升裝置運行指標和穩定裝置負荷的同時,重點把控產品顆粒直徑、顆粒分布和顆粒規整度,并嚴格執行潔凈廠房的標準,對產品進行篩分、包裝和套膜,滿足用戶要求。