王茜, 侯保林, 姚來(lái)鵬, 文浩
(南京理工大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院, 江蘇 南京 210094)
彈藥傳輸機(jī)械臂是彈藥自動(dòng)裝填系統(tǒng)的重要組成部分之一,其功能是將彈藥傳輸?shù)脚谖泊b填位置[1]。從結(jié)構(gòu)上看,彈藥傳輸機(jī)械臂是一類特殊的機(jī)械臂。實(shí)現(xiàn)彈藥傳輸機(jī)械臂的快速精確定位控制,對(duì)于提高火炮武器系統(tǒng)的射速?gòu)亩嵘湫阅芫哂兄匾饬x。
在彈藥傳輸機(jī)械臂工作過(guò)程中存在基礎(chǔ)振動(dòng)干擾和負(fù)載不確定性,同類型的機(jī)械臂系統(tǒng)在其他領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用。對(duì)于這類系統(tǒng),運(yùn)動(dòng)精度要求都是非常高的,而在這類機(jī)械臂工作過(guò)程中,幾乎都受到基礎(chǔ)振動(dòng)干擾和負(fù)載變化等非線性因素的影響,給其動(dòng)力學(xué)分析和控制研究帶來(lái)了困難。
在機(jī)械臂系統(tǒng)研究中,由環(huán)境外干擾引起的基礎(chǔ)振動(dòng)問(wèn)題是不可忽視的,因此對(duì)于此類機(jī)械臂的運(yùn)動(dòng)控制問(wèn)題研究也是一大熱點(diǎn)。文獻(xiàn)[2]通過(guò)一種等效隨機(jī)噪聲過(guò)程來(lái)描述隨機(jī)基礎(chǔ)振動(dòng)的影響,在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了一種狀態(tài)反饋步進(jìn)控制器來(lái)解決一類機(jī)器人機(jī)械臂的軌跡控制問(wèn)題。文獻(xiàn)[3]將控制目標(biāo)分解為兩個(gè)子系統(tǒng),然后分別設(shè)計(jì)下層控制器來(lái)控制子系統(tǒng),最后通過(guò)上層控制器處理子系統(tǒng)之間的相互關(guān)系。Toda及其團(tuán)隊(duì)深入研究了安裝在船舶或海洋結(jié)構(gòu)上的機(jī)械臂控制問(wèn)題[4],采用的主要是H∞方法,并將之與其他不同的控制方案相結(jié)合,例如比例微分(PD)控制、非線性時(shí)變積分滑模控制及卡爾曼濾波方法等,但是在研究中需要獲得基礎(chǔ)振動(dòng)頻率的先驗(yàn)知識(shí)。
本文研究的彈藥傳輸機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)過(guò)程中受到的基礎(chǔ)擾動(dòng)產(chǎn)生的原因[5]有:1)火炮武器系統(tǒng)行駛于不平坦路面導(dǎo)致的車體振動(dòng);2)車體懸掛系統(tǒng)工作時(shí)使車體產(chǎn)生的小幅高頻振動(dòng);3)“多發(fā)同時(shí)彈著”工作模式下連續(xù)后坐力導(dǎo)致的車體振動(dòng)。顯然,對(duì)于彈藥傳輸機(jī)械臂的基礎(chǔ)振動(dòng),其振動(dòng)頻率的先驗(yàn)知識(shí)是無(wú)法準(zhǔn)確獲知的。
負(fù)載不確定性是彈藥傳輸機(jī)械臂系統(tǒng)的另一個(gè)非線性因素,其在動(dòng)力學(xué)方程中表現(xiàn)為負(fù)載質(zhì)量和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的參數(shù)不確定性。針對(duì)這類問(wèn)題,自適應(yīng)控制[6]、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法[7]、模糊邏輯控制[8]等方法常被采用,此外,干擾觀測(cè)器[9]也是一個(gè)很好的選擇。
針對(duì)彈藥傳輸機(jī)械臂存在基礎(chǔ)振動(dòng)干擾和負(fù)載不確定性的問(wèn)題,本文采用一種基于系統(tǒng)Lyapunov函數(shù)的非線性控制策略[10-12]對(duì)其定位控制問(wèn)題進(jìn)行研究,這種方法從形式上表現(xiàn)為一種連續(xù)時(shí)變的PD控制,但其中比例系數(shù)和微分系數(shù)取決于系統(tǒng)的Lyapunov函數(shù),是系統(tǒng)誤差變量的可微函數(shù)。為克服系統(tǒng)包含基礎(chǔ)擾動(dòng)、負(fù)載不確定性在內(nèi)的復(fù)合非線性干擾,選用一種有限時(shí)間非線性干擾觀測(cè)器(FTNDO)對(duì)干擾項(xiàng)進(jìn)行估計(jì),并根據(jù)估計(jì)值在控制中引入相應(yīng)的擾動(dòng)補(bǔ)償。
本文首先介紹了彈藥傳輸機(jī)械臂原理樣機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理,在此基礎(chǔ)上建立機(jī)械臂系統(tǒng)在垂直和俯仰復(fù)合振動(dòng)干擾下的動(dòng)力學(xué)方程;然后設(shè)計(jì)了基于非線性干擾觀測(cè)器擾動(dòng)補(bǔ)償?shù)姆蔷€性連續(xù)時(shí)變反饋控制器,并證明了控制系統(tǒng)的閉環(huán)穩(wěn)定性;最后根據(jù)不同工況設(shè)計(jì)了3組實(shí)驗(yàn)分別驗(yàn)證了所設(shè)計(jì)控制方案對(duì)基礎(chǔ)振動(dòng)和負(fù)載不確定復(fù)合擾動(dòng)的魯棒性,以及擾動(dòng)補(bǔ)償對(duì)于控制效率提高的有效性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本文所研究的控制方法對(duì)基礎(chǔ)擾動(dòng)和負(fù)載不確定性具有良好的魯棒性,且控制速度快、精度高,控制性能穩(wěn)定,驗(yàn)證了算法的有效性。
為方便實(shí)驗(yàn),本文以某火炮彈藥協(xié)調(diào)器實(shí)驗(yàn)用原理樣機(jī)為研究對(duì)象,其三維模型如圖1所示。機(jī)械臂由一個(gè)直流電機(jī)經(jīng)兩個(gè)減速器減速后驅(qū)動(dòng),為減輕電機(jī)負(fù)載,保證系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)動(dòng),將一個(gè)氣彈簧連接到機(jī)械臂上,以提供一定的平衡力矩。整個(gè)機(jī)械臂系統(tǒng)安裝固定在一個(gè)由型材搭成的框架結(jié)構(gòu)上,型材結(jié)構(gòu)與安裝板固定,安裝于一個(gè)三自由度振動(dòng)平臺(tái)上。振動(dòng)平臺(tái)由3個(gè)相同的伺服電機(jī)以及3個(gè)相同的電動(dòng)缸組成,可以產(chǎn)生3個(gè)方向的基礎(chǔ)振動(dòng),如圖1所示,分別是:1)垂直方向的基礎(chǔ)振動(dòng),即沿y軸方向的振動(dòng);2)俯仰方向的基礎(chǔ)振動(dòng),即繞z軸方向的振動(dòng);3)搖擺方向的基礎(chǔ)振動(dòng),即繞x軸方向的振動(dòng)。圖1中,oxy表示固定在框架結(jié)構(gòu)上的局部坐標(biāo)系。

圖1 振動(dòng)基機(jī)械臂三維模型Fig.1 3D model of robotic manipulator with base vibration
機(jī)械臂是在oxy平面內(nèi)相對(duì)減速器輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),由于同時(shí)考慮3個(gè)方向振動(dòng)會(huì)帶來(lái)建模上的極大困難,本文在對(duì)機(jī)械臂的運(yùn)動(dòng)控制問(wèn)題研究中,主要考慮垂直和俯仰兩個(gè)方向的基礎(chǔ)振動(dòng),這是符合火炮武器系統(tǒng)停止間射擊工況的。將機(jī)械臂系統(tǒng)簡(jiǎn)化為在oxy平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力學(xué)模型,如圖2所示。圖2中:OXY為全局笛卡爾坐標(biāo)系;G0、Ga、Gp分別表示安裝基礎(chǔ)、機(jī)械臂、安裝在機(jī)械臂末端的負(fù)載質(zhì)心;Op為機(jī)械臂的轉(zhuǎn)動(dòng)中心;yb和θb分別為基礎(chǔ)的垂直和俯仰振動(dòng)位移;θ為機(jī)械臂的角位移;φ表示負(fù)載質(zhì)心與Op點(diǎn)連線相對(duì)于機(jī)械臂中心線的角度;L0、La、Lp和H分別表示圖示幾何尺寸。

圖2 振動(dòng)基機(jī)械臂簡(jiǎn)化模型Fig.2 Simplified model of robotic manipulator with base vibration
由第二類Lagrange方程,建立機(jī)械臂系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)方程為
(1)

氣彈簧的平衡力矩MR取決于氣彈簧活塞缸的壓力以及機(jī)械臂的轉(zhuǎn)角,具體表達(dá)式為
MR=LRp0Sp[V0/(V0-ΔLSp)]n,
(2)
式中:LR為氣彈簧平衡力矩的力臂;p0為活塞缸的初始?jí)簭?qiáng);Sp為活塞面積;V0為氣體初始容積;ΔL為活塞移動(dòng)距離;n為氣體多變指數(shù)。其中,Sp、V0為已知量,LR、ΔL與機(jī)械臂的角位移相關(guān),可以根據(jù)系統(tǒng)的基本幾何尺寸以及機(jī)械臂在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的位置角度關(guān)系求得。
基礎(chǔ)擾動(dòng)項(xiàng)Sd的表達(dá)式為

(3)



圖3 控制器總體設(shè)計(jì)思路Fig.3 Overall design of controller
為方便控制器的設(shè)計(jì)以及穩(wěn)定性證明,記S=MG-MR-Mf+Sd為系統(tǒng)的復(fù)合擾動(dòng)項(xiàng),記廣義坐標(biāo)q=θ,則系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)方程(1)式重新整理成如下形式:
(4)
方程(4)式存在如下性質(zhì):
1)等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Je有界,即
JL≤Je≤JU, 0 (5) 式中:JL、JU分別為等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的上界和下界。 2)由重力矩、平衡力矩、摩擦力矩以及基礎(chǔ)擾動(dòng)項(xiàng)組成的復(fù)合擾動(dòng)項(xiàng)大小有界,即 |S|≤S0, (6) 式中:S0為正常數(shù),表示復(fù)合擾動(dòng)的上界。 此外,基于實(shí)際工程應(yīng)用的考慮,假設(shè)(4)式中的控制力矩也是大小有界的,即|U|≤U0,其中U0>0 N·m. (7) 式中:kd、kp為控制律增益, (8) (9) (10) 上述控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性證明過(guò)程如下。 首先,引入如下變量: (11) ξ2+γ2>0. (12) 此外,根據(jù)柯西不等式,有 (13) 即 |η|≤ξγ. (14) (8)式、(9)式和(11)式代入(10)式,可以得到方程: 16x4-ξ2x2-ηx-γ2=0. (15) 對(duì)于一元四次方程(15)式,有如下定理: 定理1滿足(12)式和(14)式的方程f(x)=16x4-ξ2x2-ηx-γ2,總存在1個(gè)重?cái)?shù)為1的正實(shí)根。 (16) 聯(lián)立(10)式和(16)式,可得 (17) (18) 式中: (19) (20) (21) (7)式、(19)式~(21)式代入(18)式,可得 (22) 進(jìn)一步化解(22)式,可得 (23) 式中: (24) 根據(jù)柯西不等式與(5)式,可得 床式下肢康復(fù)訓(xùn)練機(jī)器人的控制系統(tǒng)框圖如圖2所示,分為上位機(jī)、下位機(jī)和康復(fù)訓(xùn)練機(jī)器人本體3部分,其中康復(fù)訓(xùn)練機(jī)器人本體包括多連桿式下肢康復(fù)訓(xùn)練器和機(jī)器人感知模塊2部分。 (25) 根據(jù)(6)式與(25)式,可得 (26) (26)式代入(23)式,可得 (27) (28) (29) (30) (31) 為解決這一問(wèn)題,本文引入干擾觀測(cè)器來(lái)消除系統(tǒng)擾動(dòng)帶來(lái)的非線性影響。根據(jù)文獻(xiàn)[13-15],對(duì)于如下非線性2階系統(tǒng): (32) 式中:x(t)∈R,f(x,t)∈R分別為已知的狀態(tài)和變量;g(x,t)∈R為有界未知干擾。存在FTNDO: (33) 式中:z0、z1、z2為觀測(cè)器狀態(tài)變量,z1為干擾g(x,t)的估計(jì);σ0、σ1為中間變量;λ0、λ1、λ2為觀測(cè)器增益;L為利普希茨常數(shù)。文獻(xiàn)[13]證明了對(duì)于2階系統(tǒng),當(dāng)觀測(cè)器增益取值為λ0=2,λ1=1.5,λ2=1.1時(shí),z1可以在有限時(shí)間內(nèi)收斂到g(x,t)。 (34) 本文研究的彈藥傳輸機(jī)械臂原型定位精度要求是0.3°. 為驗(yàn)證所設(shè)計(jì)的基于FTNDO非線性干擾補(bǔ)償?shù)倪B續(xù)時(shí)變反饋控制算法有效性,同時(shí)驗(yàn)證FTNDO干擾補(bǔ)償對(duì)于系統(tǒng)控制性能的改善,設(shè)定不同工況對(duì)機(jī)械臂系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。實(shí)驗(yàn)分為3組:第1組考慮在同一種負(fù)載工況下,基于觀測(cè)器的擾動(dòng)補(bǔ)償對(duì)控制性能的影響,即做無(wú)干擾補(bǔ)償和有干擾補(bǔ)償情況下的對(duì)比實(shí)驗(yàn);第2組實(shí)驗(yàn)和第3組實(shí)驗(yàn)分別在沒(méi)有干擾補(bǔ)償和有干擾補(bǔ)償情況下,考慮負(fù)載變化對(duì)控制性能的影響,在這兩組實(shí)驗(yàn)中施加負(fù)載的情況為:1)無(wú)負(fù)載;2)機(jī)械臂末端加1個(gè)負(fù)載質(zhì)量塊,質(zhì)量為0.44 kg;3)機(jī)械臂末端加2個(gè)負(fù)載質(zhì)量塊,質(zhì)量為0.88 kg. 實(shí)驗(yàn)前,首先調(diào)定振動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)工況,使得振動(dòng)臺(tái)在垂直和俯仰兩個(gè)方向產(chǎn)生振動(dòng),然后對(duì)振動(dòng)工況進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試時(shí)傳感器安裝如圖4所示。 圖4 振動(dòng)臺(tái)測(cè)試傳感器安裝示意圖Fig.4 Sensor installation in base vibration test 圖5給出了振動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)測(cè)試曲線,其中:圖5(a)為基礎(chǔ)垂直振動(dòng)位移曲線,幅值為32.6 mm;圖5(b)為基礎(chǔ)垂直振動(dòng)加速度曲線,幅值為4 m/s2;圖5(c)為基礎(chǔ)俯仰方向振動(dòng)角速度曲線,幅值為0.92 rad/s. 圖5 基礎(chǔ)振動(dòng)工況Fig.5 Base vibration condition 圖6所示為控制系統(tǒng)組成,機(jī)械臂由一個(gè)直流電機(jī)驅(qū)動(dòng),電機(jī)型號(hào)為瑞士Maxon-RE50,控制器選用與Maxon電機(jī)配套的EPOS2數(shù)字位置控制器,該控制器通過(guò)USB連接到上位機(jī)(PC),以此傳輸通信數(shù)據(jù)并執(zhí)行控制指令。 系統(tǒng)的具體控制流程如圖7所示,Maxon電機(jī)自帶位置控制模式、速度控制模式、電流控制模式等一系列模塊化控制策略,其基本原理為三環(huán)控制,其中電流環(huán)采用比例積分(PI)控制,可以單獨(dú)使用。本實(shí)驗(yàn)中采用電機(jī)的電流控制模式,即采用系統(tǒng)內(nèi)嵌的PI控制作為電流環(huán),而位置控制環(huán)則采用本文設(shè)計(jì)的連續(xù)時(shí)變反饋控制方法。此外,根據(jù)FTNDO觀測(cè)值進(jìn)行擾動(dòng)補(bǔ)償,以克服包括系統(tǒng)重力、氣彈簧平衡力矩、摩擦力矩以及基礎(chǔ)擾動(dòng)項(xiàng)在內(nèi)的復(fù)合非線性擾動(dòng)。 圖6 控制系統(tǒng)組成Fig.6 Composition of control system 圖7 系統(tǒng)控制框圖Fig.7 Control block diagram of robotic manipulator system 表1 系統(tǒng)參數(shù)及控制參數(shù)Tab.1 Values of system parameters and control parameters 第1組實(shí)驗(yàn)以無(wú)負(fù)載為例,給出對(duì)比結(jié)果,如圖8所示。 圖8給出了第1組實(shí)驗(yàn)中支臂的運(yùn)動(dòng)響應(yīng)曲線,其中:圖8(a)是支臂的角位移曲線,圖8(b)是角位移誤差曲線,圖8(c)是支臂的角速度曲線,圖8(d)是控制過(guò)程中系統(tǒng)的Lyapunov函數(shù)值,圖8(e)是控制電流。圖8(a)中紅色曲線在0.55 s處有一處小波動(dòng),這是因?yàn)榻?jīng)前期響應(yīng),支臂角速度和位置都發(fā)生了改變,相應(yīng)地,系統(tǒng)摩擦力矩和氣彈簧平衡力矩都有所增加,而系統(tǒng)控制電流有所降低,同時(shí)FTNDO的擾動(dòng)補(bǔ)償力矩也有改變,這就使得支臂的角加速度和角速度發(fā)生改變,累積到位移上就表現(xiàn)為位移曲線的小波動(dòng)。盡管如此,位移波動(dòng)處仍是單調(diào)遞增的,并未發(fā)生振蕩,對(duì)整體控制效果幾乎沒(méi)有影響。 圖8 第1組實(shí)驗(yàn)工況下支臂的運(yùn)動(dòng)響應(yīng)Fig.8 Motion responses of transfer manipulator in the first experimental group 圖8中的對(duì)比結(jié)果表明,在沒(méi)有補(bǔ)償和有補(bǔ)償兩種控制下,定位精度都可以達(dá)到0.05°以內(nèi),均滿足精度要求。而在沒(méi)有補(bǔ)償情況下,系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)到位所需要的時(shí)間是2.181 s,對(duì)比之下,在有補(bǔ)償情況下所需要的時(shí)間僅為1.321 s,縮短了39.4%,表明基于干擾觀測(cè)器的擾動(dòng)補(bǔ)償可以有效地提高控制系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度,從而顯著地提高了系統(tǒng)的工作效率。 第2組和第3組實(shí)驗(yàn)用于驗(yàn)證在沒(méi)有擾動(dòng)補(bǔ)償和有擾動(dòng)補(bǔ)償情況下本文控制方法對(duì)負(fù)載不確定性的魯棒性,同時(shí)這兩組實(shí)驗(yàn)之間也形成一個(gè)對(duì)比,用以表明擾動(dòng)補(bǔ)償對(duì)于存在負(fù)載變化的系統(tǒng)控制性能的保證與提升。 第2組實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖9所示。 圖9 第2組實(shí)驗(yàn)工況下支臂的運(yùn)動(dòng)響應(yīng)Fig.9 Motion responses of transfer manipulator in the second experimental group 圖9給出了第2組實(shí)驗(yàn)中支臂的運(yùn)動(dòng)響應(yīng)曲線。由圖9可見(jiàn),在3種負(fù)載情況下,系統(tǒng)收斂到目標(biāo)狀態(tài)所需要的時(shí)間分別是2.181 s、1.853 s和1.719 s,負(fù)載越大所需的到位時(shí)間越短,運(yùn)動(dòng)過(guò)程中支臂的角速度也越大,而電機(jī)的控制電流越小。這是因?yàn)樵谙到y(tǒng)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,重力始終做正功,這一點(diǎn)在系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)方程(1)式中體現(xiàn)為重力矩項(xiàng)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)力矩項(xiàng)符號(hào)相同,即力矩方向相同。即便運(yùn)動(dòng)過(guò)程有所差異,本組實(shí)驗(yàn)仍然表明在沒(méi)有加干擾補(bǔ)償情況下,本文所設(shè)計(jì)非線性連續(xù)時(shí)變反饋控制方法也可以克服負(fù)載不確定性的影響,達(dá)到系統(tǒng)的控制目標(biāo),同時(shí)滿足控制精度的要求。 第3組實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖10所示。 圖10 第3組實(shí)驗(yàn)工況下支臂的運(yùn)動(dòng)響應(yīng)Fig.10 Motion responses of transfer manipulator in the third experimental group 與第2組實(shí)驗(yàn)類似,第3組實(shí)驗(yàn)是在有干擾補(bǔ)償情況下改變負(fù)載工況,測(cè)試系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)響應(yīng)。從圖10中的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出,本組實(shí)驗(yàn)中,在不同負(fù)載下系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)到位的時(shí)間分別為1.321 s、1.323 s、1.326 s,只在毫秒位有所差異,與第2組實(shí)驗(yàn)相比,差異幾乎可以忽略不計(jì),由此表明基于干擾觀測(cè)器的擾動(dòng)補(bǔ)償極大地提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性,這一點(diǎn)對(duì)于工程中對(duì)流程和時(shí)序分配嚴(yán)格的系統(tǒng)而言意義是重大的,具有現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義。 上述3組實(shí)驗(yàn)結(jié)果通過(guò)在同一工況下有無(wú)補(bǔ)償?shù)闹苯訉?duì)比、有無(wú)補(bǔ)償下不同負(fù)載的直接對(duì)比以及組與組之間補(bǔ)償帶來(lái)的影響對(duì)比,共同驗(yàn)證了本文基于觀測(cè)器的干擾補(bǔ)償可以有效地消除由基礎(chǔ)擾動(dòng)和負(fù)載不確定性帶來(lái)的非線性因素影響,顯著提高控制系統(tǒng)的性能。相應(yīng)地,對(duì)于實(shí)際彈藥協(xié)調(diào)器系統(tǒng)而言,這就意味著本文方法可以有效地解決協(xié)調(diào)器提高協(xié)調(diào)速度的問(wèn)題以及在不同帶彈情況下的精確定位控制問(wèn)題,滿足整個(gè)彈藥裝填系統(tǒng)動(dòng)作時(shí)序設(shè)計(jì)要求,具有重要的工程指導(dǎo)意義。 本文通過(guò)實(shí)驗(yàn)用機(jī)械臂臺(tái)架研究某種復(fù)雜非線性彈藥協(xié)調(diào)器在基礎(chǔ)擾動(dòng)和負(fù)載不確定條件下的位置控制問(wèn)題。首先通過(guò)第2類Lagrange方程建立了系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)模型,然后將模型中系統(tǒng)的重力項(xiàng)、氣彈簧平衡力矩項(xiàng)、系統(tǒng)摩擦和基礎(chǔ)振動(dòng)干擾項(xiàng)統(tǒng)一考慮為系統(tǒng)外干擾,采用一種基于隱式Lyapunov函數(shù)的連續(xù)時(shí)變反饋控制算法設(shè)計(jì)了機(jī)械臂定位控制方案,該控制方案從形式上來(lái)看類似于PD控制方法,但其中比例和微分系數(shù)取決于系統(tǒng)的Lyapunov函數(shù),是連續(xù)時(shí)變的。為消除前述復(fù)合擾動(dòng)給系統(tǒng)帶來(lái)的不確定性和非線性,以提高控制系統(tǒng)性能,基于一種FTNDO的擾動(dòng)觀測(cè)結(jié)果設(shè)計(jì)了相應(yīng)的補(bǔ)償環(huán)節(jié)。 對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本文提出的基于觀測(cè)器擾動(dòng)補(bǔ)償?shù)姆蔷€性連續(xù)時(shí)變反饋控制方案可以有效克服系統(tǒng)基礎(chǔ)擾動(dòng)和負(fù)載不確定性的影響,在保證控制精度的前提下,穩(wěn)定、高效地完成控制目標(biāo),具有較強(qiáng)的工程實(shí)踐性,為存在基礎(chǔ)擾動(dòng)和負(fù)載不確定的非線性彈藥協(xié)調(diào)器定位控制問(wèn)題提供了一種可行的控制方案。





2.2 干擾觀測(cè)器設(shè)計(jì)



3 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證與分析








4 結(jié)論