化工機械設備安裝與維修中常見問題及優化策略

峁喜軍，徐歡

（陜西北元集團錦源化工有限公司，陜西 神木 719319）

0 引言

化工機械設備是企業完成生產目標必不可少的工具，機械設備質量直接決定著生產任務目標。化工企業要實現可持續發展，就必須在機械設備的安裝和維修方面下功夫。大部分化工企業屬于高危行業，所用到的原材料和生產過程中的副產品都具有高毒、高腐蝕等的特性，化工機械設備也經常和這些高危物質接觸，給化工設備的安裝帶來了不小的難度。在設備安裝時，要嚴格按照安裝手冊來進行，保障人員和設備的安全性[1]。另外在對化工設備定期維修時，也要提升維修人員的專業水平，根據不同設備特點開展有針對性的維修工作。

1 化工機械設備安裝時的問題和對策

1.1 化工機械設備安裝時的問題

首先，化工機械設備安裝時要使設備的精準度達標，有些化工企業對這一步驟重視度不夠，稍有疏忽，就會導致后續對其它設備的安裝影響較大，影響設備的可靠性和安全性。其次，化工機械設備安裝時對技術的要求非常高，在生產中經常會面臨著低壓、高壓、高溫、強腐蝕等不同的危險環境，因而在安裝時需要安裝人員具有非常高的專業性。尤其是對于大中型化工企業來說，任何小的誤差都可能會導致最后生產出來的產品質量不達標，甚至傷害到他人人身和財產安全。最后，化工機械設備安裝時風險較高[2]，化工設備種類繁多，作業難度很大，所需要的工種也較多，對安裝人員的知識要求也比較高。另外，安裝時如果沒有和設備的制造方互相溝通協調，很容易使得設備安裝不符合生產要求。

1.2 化工機械設備安裝時的對策

如果化工機械設備在安裝時如需用到吊裝施工，由于吊裝勞動密度和強度都較大，危險性也比較高，在設備吊裝時要充分考慮到一些細節性的問題，來保證吊裝工作順利實施。比如吊裝工具是否完好、質量是否達標、鋼絲的長度和強度能否滿足吊裝設備需求等。在施工過程中，要有專業人員對設備進行檢查，并疏散人群。如果化工機械設備在安裝時要對管道進行施工，首先要做好施工前的準備工作，技術人員也要加強對施工工藝的熟知度，做好監管工作，嚴把材料質量關，對危險化工工藝要做好監管。在設備安裝過程中，嚴格按照安裝手冊和圖紙來進行，加強監督，保證安裝的設備符合標準，保證安裝人員的人身安全[3]。

2 化工設備維修時的問題和對策

2.1 化工設備維修時的問題分析

不同的化工設備受到外界因素影響不同，在維修時要根據不同的情況分別處理。比如對一些容易受到機械腐蝕影響的設備，阻礙設備正常工作的重要影響因素是機械腐蝕。化工機械設備表面的金屬和空氣中的氣體、液體、化學試劑、原材料等發生反應，產生了腐蝕現象，腐蝕嚴重的設備在生產時會引發爆炸、崩裂等危險。對一些需要長時間往復運動的機械設備，容易出現機械疲勞現象，溫度的改變和壓力的改變會使這種轉動機械設備出現疲勞裂紋，裂紋會直接使表面應力發生變化，再繼續進行生產活動就會有裂開的危險，威脅到生產人員的生命安全，因而嚴重的機械疲勞現象需要立即停止相應 的生產活動。不過機械疲勞并不是一朝一夕形成的，注重日常養護就可以有效避免此種現象的出現。有些化工機械設備需要較高的密封性，這也應該受到操作人員的日常關注[4]，此類化工機械設備如果密封性失效就會嚴重影響到設備的正常運轉，使產品的不合格率增加。密封失效的表征就是液體的出現和固體顆粒的泄露，引發密封失效的原因較多，較常見的是設計的缺陷和安裝時的失誤。對一些容易結垢的設備來說在維修時需要根據具體情況分別處理，結垢是一種很常見的現象，一般來說不能完全避免，平時對機械設備勤加養護可以降低結垢量，因為機械設備在進行生產活動時，其內部的各種參數時刻都在改變。換熱設備出現結垢現象最為常見，這種結垢可以定期通過有效的方式進行清洗，但如果平時清洗質量不達標，結垢越來越多，就會對設備產生較為嚴重的影響，導致產品質量降低等，嚴重的會威脅到換熱器。

2.2 化工設備維修時的對策

2.2.1 提高化工設備日常保養和維修人員的專業技能

要加強化工機械設備的維修水平，首先要提高維修人員的專業技能和職業素養，維修人員的高專業技能是設備維修養護更好進行的基礎。化工企業可以通過加大培訓力度和創新培訓方式來提升維修人員專業能力，定期開展維修人員互相交流探討活動，從其它化工企業邀請專業能力強的維修人員來和本化工企業維修人員進行經驗交流，使本化工企業的員工可以充分吸取其他維修人員的高級知識和經驗，提升自身的維修養護設備技術。另一方面，企業要注重對有高級專業技能且經驗豐富的人才的引進工作，提高設備維修保養人才的薪資待遇，通過以點帶面的方式提高全體維修人員的專業技能，使其明確不同設備有哪些不同的維修要點，精通設備運行原理，了解設備性能，能夠發現深層次可能存在的設備隱患，及時維修，確保化工機械設備能夠良好運行

2.2.2 建立健全設備維修保養制度

化工機械設備的維修保養可以有效提高設備的使用壽命，另一方面也可以提高產品質量。設備的日常保養可以起到預防故障的作用。首先，要加強設備的例行檢修，在化工機械設備能正常運行時對其進行定期的檢修處理，根據實際情況對檢修時間點進行規劃，可以按月或按季度進行。其次，建立月保養制度，每月都應固定一個時間點對所有設備進行保養工作，詳細檢查所有機械設備并做好記錄。對可能存在的風險及時解決，對設備的零部件進行清洗和加固[5]。最后，建立年度大修大養制度。設備經過一年的運行之后，盡管進行過月保養和例行檢修，但不磨損和老化現象仍舊難以避免，針對此種現象可以聘請外部專家和廠家一起對設備進行大修大養，盡可能地做到全面細致，對老化部件及時更換，確保機械設備的可靠性和安全性，既可以保證企業完成任務指標又可以提高產品質量。

2.2.3 加強對設備的防腐和潤滑處理

化工設備在日常進行生產活動時經常會遭受到各種化學物質的腐蝕和機械沖刷腐蝕，化工機械設備的使用年限被迫降低，提高化工設備的可靠性就要做好日常的防腐蝕管理操作。設備維修保養人員要根據設備所處的大環境和工藝流程定頻率地對設備進行維護和檢查，同時應用防腐材料對設備進行防腐處理，提高機械設備運行狀態[6]。對一些經常使用且又非常重要的化工設備，需要定期對其進行特殊處理，提升其可靠性。由于化工機械設備之間的元部件較多，各個部件之間需要根據設備的具體情況選擇合適的潤滑劑。潤滑劑可以很大程度上提高設備的可靠性和精準性，同時還可以延長設備使用年限。不同設備應選擇不同的潤滑劑，具體標準要根據設備所處的環境和季節，并結合設備的種類制定對應的設備潤滑制度

3 結語

化工機械設備的可靠性直接決定著化工企業安全生產目標的實現和產品質量。化工企業要想使機械設備的運行轉態長時間停留在較高的水平，一方面要加強設備在安裝時的可靠性，提高安裝人員的專業技能，加強對安裝過程的監督，確保安裝流程符合標準。另一方面要加強維修和日常保養，通過提高化工設備日常保養和維修人員的專業技能、建立健全設備維修保養制度、加強對設備的防腐和潤滑處理等方式，有效地提高化工機械設備的使用壽命和精準度。研究設備維修問題，有助于企業提高產能，促進安全生產，實現企業的健康可持續發展[8]。