化工工藝和設備安全性評價

鹿勝勇(山東九洲安全技術有限公司，山東 淄博 255000)

0 引言

近年來，化工行業的整體發展形勢相對比較良好，工藝設計以及化工設備在發展中要遵循與時俱進的基本原則，保證設備以及體系可以處于相對比較完善的狀態，這樣才能夠保證企業自身經濟效益的穩定增長。但是與企業目前發展現狀進行結合分析時，發現仍然存在很多隱患問題，特別是由于工作人員自身屬于防范等因素影響，導致事故發生率相對比較高。為了從根本上保證化工行業能夠實現穩定可持續發展，企業要針對化工工藝、設備的應用安全性進行管理和控制。加強對安全問題的重視，對符合要求的評價體系進行科學合理的編制和利用，以此來實現對化工工藝以及設備安全問題的有效補充。

1 化工安全現狀及安全評價的必要性

1.1 化工安全現狀

化工生產程序在具體實施中很容易引起一系列事故，工作人員需要對此展開有針對性的研究，總結出一系列的安全評價手段。針對各種不同類型的事故危險等級進行科學合理地編制，以此來得到更多人的認可。化工生產事故防治具有非常重要的影響和作用，但是如果在實踐中只是單純憑借該種方式進行預防，并不能夠起到良好的實施效果。很多危險性因素也是在人們并不是很重視的環節當中有所體現。因此對于相關工作人員而言，需要針對化工設備當中涉及到的一系列原料物理或者化學反應等進行客觀分析[1]。一旦出現事故時，能夠立即采取有針對性的對策進行處理，以此來實現對事故的有效規避，盡可能避免受到更加嚴重的經濟損失影響。

1.2 化工工藝和設備安全評價的必要性

發展工業化進程推進速度不斷加快，化工產業逐漸成為工業發展中必不可少的重要組成部分。此時，人們很容易將更多的關注度放在經濟效益方面，反而忽視安全問題。對于化工工藝設計以及化工生產而言，要將化工裝飾進行落實的安全性和穩定性放在首要位置上，促使化工裝置在運行時，能夠保證一定的安全性和可靠性。在化工生產中，其自身具有非常強的特殊性特點，生產出來的設備具有易燃易爆的特點[2]。工作人員需要對產品自身的實際屬性有所掌握和了解，在操作時嚴格按照現有安全性能指標展開，這樣才能夠保證化工企業自身生產效率可以得到有效提升。

2 化工工藝、設備危險識別和控制

2.1 原材料的優化和完善

在化工生產中比較常見的危險性因素，大多數情況下是來自于操作當中涉及到的一系列隱患問題，或者現有條件已經具備被引起事故的因素條件。對各種不同類型的危險進行識別和控制時，要針對整個生產過程或者材料設備等展開深入分析，將其中涉及到的一系列危險問題進行有效分析。對種類以及方式進行決定，以此來提出有針對性的解決對策，盡可能降低危險因素出現的概率。各作業人員在具體工作中，要針對原材料的特點展開詳細分析，實現對原材料的分類存放與實際情況進行結合，實現這個材料儲存場地科學合理地規劃。無論是任何一種危化品在儲存方面，要提前做好對應標識。為了避免對管道、設備造成嚴重腐蝕影響，盡可能選擇利用具有無腐蝕性特征的原料，這樣才能夠避免化學物品腐蝕管道，否則可能引起嚴重的爆炸問題。如果機器已經持續使用的時間相對比較長，需要安排專業人員對其展開有針對性的檢查或者保養。針對各種不同類型機器而言，需要定期對其進行檢測，保證其自身的性能以及質量可以達到標準要求，以保證設備在運行時的安全性和可靠性。

2.2 強化線路和電氣管理

在化學生產中，生產線屬于多個化學工藝生產路線相互之間結合的一種表現方式。工作人員在具體工作時，也要將現有的一系列規章制度以及流程標準等作為基礎，以此來保證生產路線的不斷完善和優化，盡可能實現對廢棄物排放量的有效控制。將綠色環保作為基礎，促使生產路線能夠在實踐中逐漸完善，這是目前化工產業在生產以及可持續發展時必不可少的重要前提條件。對于作業人員而言，需要對電氣設計進行及時有效地判斷，對其是否處于合理狀態進行確定。對符合現實要求的電氣設計形式進行確定，與現代化工藝手段進行結合，實現對風險的有效控制。在對具體化學性能有所認識和了解之后，對其是否屬于易燃易爆物品進行確定，這樣能夠采取有針對性的對策，實現有效處理。通常所有電氣裝置在應用時，要提前做好防爆炸程序的合理設置[4]。如果整個化工區域溫度相對比較低，需要保證低溫防護操作在實踐中的有效落實。針對管道進行有效排查，以此為基礎，能夠對管道自身的密封性進行確定。同時可以對閥門是否具有牢固性進行合理判斷，與國家現階段提出的一系列要求進行對比分析，這樣能夠為工作人員提供一個相對比較安全的環境。

3 化工工藝和設備安全性評價實施策略

3.1 對化學作業人員和管理制度的評價

與目前化工產業整體發展形勢進行結合分析時，發現現階段仍然存在很多隱患問題。同時化學事故的破壞力相對比較強，在整個化學工藝生產中，要保證其自身防范力度能夠在實踐中得到強化。特別是化工裝置或者相關安全控制技術在發展中的整體速度相對比較快，在針對化工設備進行故障診斷時，與其相關的技術發展成效相對比較明顯。但是對于化學事故的防范而言，目前仍然處于預防環節。一直到現階段為止，化工生產企業在日常運行和發展中，大多數作業人員對于專業知識的掌握仍然存在一些問題，特別是局限性程度相對比較明顯。化學裝置在操作中缺少規范化和標準化，因此針對人員進行培訓和管理時，企業要投入更多的資源作為基礎，實現對工作人員嚴格有效的培訓。通常作業人員自身的事物來自于人類因素的影響相對比較多，因此要加強對人員的日常管理力度，實現對各類事故的有效規定。在化學生產中，化工企業在安全管理制度的編制中，并沒有嚴格按照國家現有的一系列標準要求進行，只是單純為了應付上級檢查。更多的安全管理制度是以形式化的狀態存在，并不能夠將制度的作用和價值充分發揮出來。因此，要結合實際情況，保證各環節工作的全面有序開展，加強對化學作業人員以及管理制度的評價，保證管理制度在實踐中的有效落實，這樣才能夠將安全管理制度的作用和價值充分發揮出來。

3.2 安全防護裝置的評價

在化學生產中，防護裝置在其中的應用，很有可能會受到各種不同類型因素影響，進而出現不同程度的超溫、超壓等一系列問題，無形當中導致化學安全事故發生率有所增加。從安全角度出發，工作人員需要提前做好壓力控制裝置的全面考慮，比如可以對安全閥進行安裝等。從化學生產的角度出發對其進行分析時，基本上會出現多數的廢氣殘渣等，對于周邊環境會造成非常嚴重的影響。無形當中導致風險事故發生率有所增加，更為嚴重的是企業對于化工生產當中出現的一系列廢棄殘渣而言，需要嚴格按照國家現有一系列標準要求進行排放或者回收。保證操作人員自身的行為逐漸朝著規范化和標準化趨勢發展，以此來實現對各類風險問題的有效控制。

3.3 反應線路以及化工設備安全性評價

化工企業日常生產工作具體展開中，反應通道會涉及到的工藝種類相對比較多，工作人員需要對符合現實要求的手段進行合理利用，以此來確定工藝生產路線。對具有綠色環保特點的路線進行確定，以此來保證生產工作的全面有序開展。與先進技術手段進行結合，實現對整個生產過程中各類危險系數的有效控制。將化工設備安全性評價作為出發點，整個過程中會涉及到的影響因素條件相對比較多，包括原料運輸以及干燥等。工作人員要保證化學裝置自身具有良好的完善性特點，在實際操作執行中勢必會出現傳熱等一系列物理影響，在不同影響下，其自身核心地位逐漸體現出來。需要注意的是，為了從根本上保證安全生產過程，工作人員需要對設備進行定期清洗，避免各種不同類型物質殘渣混合在一起，免其出現嚴重的化學反應。

3.4 燃燒和爆炸事故預防

化工生產中，燃燒與爆炸相互之間具有非常密切的聯系，燃燒到達一定程度之后，會釋放出非常大的能量。如果是在相對比較狹小的空間范圍內進行釋放，很容易就會引起嚴重的爆炸問題。如果內部出現不純、具有可燃性特征的氣體，很有可能會引起嚴重的爆炸事故。因此，要采取有針對性的對策，實現對該問題的有效控制。對于企業而言，要將易燃易爆物品以及明火設備進行有效隔離。針對可能會出現靜電的設備而言，要保證接地處理工作的全面有序開展。特別是在整個化工生產區域范圍之內，電氣的裝置應當與防爆炸設備進行結合，實現合理搭配。在嚴寒地區，要對化工裝置進行合理利用，促使裝置自身具有非常良好的低溫抵抗力。除此之外，化工設備自身要具備抗高溫、高壓的能力，促使報警系統在運行時的狀態能夠得到有效控制。一旦出現危險事故時，工作人員可以立即接收到對應的通知，提前做好一系列的防范措施，保證應急預案在實踐中的有效落實。這樣不僅有利于實現對事故的妥善處理，而且能夠避免造成更加嚴重的后果。

4 結語

化工工藝以及設備在運行時的穩定性和可靠性，有利于保證化工生產效率和質量的提升。對于相關部門以及企業而言，要保證對整個化工工業生產過程的要求進行確定，嚴格按照國家現有標準要求，保證各環節工作的全面有序開展。工作人員要保證安全性評價工作的實施效果，避免出現事故，以此來推動化工產業的穩定可持續發展。