長輸管道技術(shù)服務(wù)企業(yè)的生產(chǎn)管理研究

姜姝(國家管網(wǎng)北方公司沈陽檢測技術(shù)分公司，遼寧 沈陽 110000)

0 引言

據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計，2020年底我國油氣長輸管道里程數(shù)達(dá)到16.9萬公里，總里程數(shù)為2015年的1.555倍，5年內(nèi)新增里程數(shù)為6.03萬公里。2006年至2015年十年間，我國累計新增油氣長輸管道里程數(shù)為6.47萬公里，其中，“十一五”期間新增3.45萬公里，“十二五”期間新增3.02萬公里[3]。隨著長輸管道的快速建設(shè)，在役管道的安全運(yùn)行問題受到了重點(diǎn)關(guān)注。作為長輸管道技術(shù)服務(wù)企業(yè)，生產(chǎn)量也逐年遞增，長輸管道檢測工作地點(diǎn)分散，對工作人員技術(shù)水平要求較高，傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式已不能適應(yīng)日新月異的行業(yè)發(fā)展，那么管道技術(shù)服務(wù)企業(yè)提高生產(chǎn)能力和業(yè)務(wù)運(yùn)營效率，有效地加強(qiáng)生產(chǎn)管理顯得尤為重要。

1 建立具有長輸管道技術(shù)服務(wù)企業(yè)特點(diǎn)的生產(chǎn)管理模式

面對逐年增加的工作量和越來越高的技術(shù)要求，管道技術(shù)服務(wù)企業(yè)要想在市場占有一席之地，就必須對企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行進(jìn)行科學(xué)管理，由粗放型管理向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變，杜絕生產(chǎn)的隨意性，避免盲目浪費(fèi)生產(chǎn)資源[2]。

1.1 優(yōu)化組織機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化生產(chǎn)項目的計劃管理

對于企業(yè)來說，影響生產(chǎn)效率的因素有許多，但優(yōu)化企業(yè)組織機(jī)構(gòu)是提高企業(yè)生產(chǎn)效率的重中之重[2]。降本提效的前提是避免內(nèi)部溝通不暢及決策成本居高不下，一旦發(fā)現(xiàn)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)存在問題，就需要盡早進(jìn)行改革。完善的目標(biāo)為機(jī)構(gòu)精干，各部門各崗位職責(zé)明確，完善分層分類的工作機(jī)制，推進(jìn)以項目管理為核心的生產(chǎn)管理模式。

具備優(yōu)秀的組織機(jī)構(gòu)后，企業(yè)要秉承實(shí)現(xiàn)整體高效率產(chǎn)出的原則，組織人員對承攬的項目從商務(wù)情況、資源可行性、技術(shù)可行性、實(shí)施的可行性進(jìn)行科學(xué)評估。項目計劃制定的是否具備科學(xué)性、周密性和可行性等會直接影響整個項目的實(shí)施，因此強(qiáng)化對項目計劃的管理是非常必要的。首先，項目計劃需要具有前瞻性、全面的統(tǒng)籌規(guī)劃，企業(yè)需制定具有自身特點(diǎn)的計劃模板，規(guī)范項目計劃編制的內(nèi)容，內(nèi)容應(yīng)該包括但不限于項目前期調(diào)研的結(jié)果，工作內(nèi)容及數(shù)量，客戶的技術(shù)要求，國家、行業(yè)、地區(qū)、企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求，項目實(shí)施的步驟、具體的時間分配、人員數(shù)量及分工、使用材料設(shè)備情況、風(fēng)險識別及控制措施等內(nèi)容。其次，要求計劃中量化工作內(nèi)容，制定工作目標(biāo)，把工作目標(biāo)細(xì)化分解，責(zé)任到崗，并對應(yīng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工期設(shè)定各項工作內(nèi)容時間節(jié)點(diǎn)。再次，企業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行項目計劃審核制度，對于金額較大或技術(shù)要求較高的重點(diǎn)項目可以適時組織召開多部門及專家評審會。最后，開工前對項目人員進(jìn)行計劃交底和相關(guān)培訓(xùn)。

1.2 完善管理體系，加強(qiáng)項目的過程管理

無規(guī)矩不成方圓。要明確企業(yè)生產(chǎn)中各領(lǐng)域管理責(zé)任，實(shí)現(xiàn)管理職責(zé)接口清晰、流程順暢，建立健全生產(chǎn)管理體系[1]。并且將生產(chǎn)管理體系的一系列文件落實(shí)到檢測一線，讓“管理”深入人心，實(shí)施文件和現(xiàn)場工作能夠真正匹配，避免“兩層皮”的現(xiàn)象。有效的管理體系為企業(yè)安全平穩(wěn)地完成生產(chǎn)目標(biāo)提供了支撐。項目實(shí)施過程中，重點(diǎn)加強(qiáng)變更管理。變更管理要做到有據(jù)可依，有章可循，要事前控制不要事后控制，杜絕口頭通報，避免隨意變更、滯后申請的情況發(fā)生，保證項目在變化過程中始終處于可控狀態(tài)，并保證實(shí)施證據(jù)隨時可跟蹤回溯到某個歷史狀態(tài)。

1.3 制定合理的考核機(jī)制，完成生產(chǎn)項目的關(guān)閉

根據(jù)企業(yè)業(yè)務(wù)不同特點(diǎn)制定考核辦法和驗(yàn)收制度，合理設(shè)定考核目標(biāo)，實(shí)施差異化考評，飛行檢查與定期檢查相結(jié)合，保證客觀公正的精準(zhǔn)考評。項目開工前分解考核指標(biāo)，落實(shí)到人。企業(yè)對項目組，項目組對個人強(qiáng)化追責(zé)和獎勵制度，硬性管理，賞罰分明[1]。生產(chǎn)項目完工后，根據(jù)合同內(nèi)容、實(shí)施方案、現(xiàn)場數(shù)據(jù)、檢測報告等相關(guān)資料對項目進(jìn)行結(jié)項，并根據(jù)考核辦法對各項目進(jìn)行班組級、企業(yè)級兩層驗(yàn)收及評分，公開并總結(jié)考評結(jié)果，找到實(shí)際工作中的優(yōu)化方向和改進(jìn)問題，切實(shí)提高生產(chǎn)效率。

2 將信息化管理融入到企業(yè)新的生產(chǎn)管理模式中

2.1 生產(chǎn)信息化管理的目的

在生產(chǎn)管理中使用信息化手段，能夠?qū)崿F(xiàn)資源共享，實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)控，同時防微杜漸，提高企業(yè)的生產(chǎn)效能和質(zhì)量，快速適應(yīng)復(fù)雜多變的市場發(fā)展趨勢，增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力。利用現(xiàn)代化先進(jìn)手段建立起來的數(shù)字化管理能夠?yàn)槠髽I(yè)走向網(wǎng)絡(luò)化、信息化打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。

2.2 企業(yè)中的實(shí)際應(yīng)用

2.2.1 沈陽龍昌管道檢測中心生產(chǎn)信息系統(tǒng)軟件基本情況

沈陽龍昌管道檢測中心生產(chǎn)信息系統(tǒng)軟件是根據(jù)該企業(yè)特有的生產(chǎn)業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)，結(jié)合自身生產(chǎn)管理流程，總結(jié)近年來上百例檢測項目管理經(jīng)驗(yàn)，利用Java 8編程語言完成的，在PC端和手機(jī)端都能正常使用。該應(yīng)用軟件的主要功能包括：以項目為索引，橫向?qū)㈨椖苛㈨棥⑽镔Y調(diào)配、現(xiàn)場實(shí)施過程(含變更、延期、停工等情況)、項目關(guān)閉等各階段串接起來，縱向?qū)⒏麟A段涉及到的日常工作、審批流程、人員、設(shè)備、報表、檢測數(shù)據(jù)等信息有效管理起來；以管線為索引，橫向?qū)⑵髽I(yè)各項不同業(yè)務(wù)以及其他信息綜合管理起來，縱向?qū)⒏黝悪z測的歷史數(shù)據(jù)有效串接起來；各檢測部門實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)即時傳輸，相關(guān)數(shù)據(jù)自動處理，各類報表自動生成等功能。技術(shù)特點(diǎn)包括：第一，靈活精準(zhǔn)的統(tǒng)計功能，可根據(jù)各類基礎(chǔ)信息準(zhǔn)確地從各維度統(tǒng)計出想要的數(shù)據(jù)結(jié)果；第二，簡單快速地數(shù)據(jù)交互能力，使龐大的數(shù)據(jù)信息可快速地入庫出庫，提高了數(shù)據(jù)庫的準(zhǔn)確性和完整性；第三，開放式的管理模式，具有操作簡便、安全、結(jié)果展示直觀等特點(diǎn)，其支持以表格和圖表等多種形式的輸出功能，具有良好的人機(jī)交互界面。

2.2.2 使用生產(chǎn)信息系統(tǒng)軟件后的成效和意義

沈陽龍昌管道檢測中心2020年1月1日起使用生產(chǎn)信息系統(tǒng)應(yīng)用軟件。據(jù)統(tǒng)計，2020年中心半數(shù)業(yè)務(wù)完成工作量同比均有不同程度增加，最大增幅為174%；企業(yè)總產(chǎn)值同比增加近70萬元。

該應(yīng)用軟件的使用解決了沈陽龍昌管道檢測中心過去生產(chǎn)管理中存在的諸多問題：第一，從審核過的資料中直接提取關(guān)鍵生產(chǎn)信息，實(shí)現(xiàn)了信息動態(tài)更新，減少了員工人工錄入的工作量，降低了時間成本，為一線技術(shù)人員保量高質(zhì)完成檢測工作創(chuàng)造了條件；第二，針對中心不同業(yè)務(wù)制定專有工作量分解模板和進(jìn)度智能算法，能精確計算實(shí)時工作進(jìn)度，使管理人員能及時進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度；第三，在生產(chǎn)信息系統(tǒng)應(yīng)用軟件中根據(jù)企業(yè)相關(guān)規(guī)定和制度，按照時間節(jié)點(diǎn)設(shè)定智能提醒，有效避免了項目管理中的一部分工作疏漏[4]；第四，在生產(chǎn)信息系統(tǒng)應(yīng)用軟件的使用過程中，發(fā)現(xiàn)了原有工作流程中存在的問題，進(jìn)一步推動企業(yè)優(yōu)化組織機(jī)構(gòu)；第五，系統(tǒng)應(yīng)用軟件中記錄的實(shí)施證據(jù)為企業(yè)考核提供了依據(jù)，使企業(yè)的考評結(jié)果更加公正公開；第六，企業(yè)的職能部門能隨時調(diào)用生產(chǎn)數(shù)據(jù)和項目信息，實(shí)現(xiàn)資源共享，統(tǒng)一核準(zhǔn)管理數(shù)據(jù)。另外，生產(chǎn)信息系統(tǒng)的統(tǒng)計模塊能夠?qū)崿F(xiàn)對生產(chǎn)管理中的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類統(tǒng)計和智能計算，管理人員根據(jù)實(shí)時數(shù)據(jù)、階段數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘和科學(xué)地多維度對比分析，對未來生產(chǎn)情況進(jìn)行預(yù)判，對企業(yè)的生產(chǎn)能力進(jìn)行評估，同時也為企業(yè)規(guī)劃遠(yuǎn)期目標(biāo)提供可靠的依據(jù)，有效地支撐企業(yè)的決策[4]。

生產(chǎn)信息系統(tǒng)軟件的使用不但能對項目的任務(wù)安排、資源調(diào)配、實(shí)施方案審核監(jiān)督、過程控制、現(xiàn)場完工驗(yàn)收等方面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程管理，還增強(qiáng)了企業(yè)的核心競爭力，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和效益。當(dāng)然生產(chǎn)信息化管理并不能一蹴而就，而是漸次漸高的，沈陽龍昌管道檢測中心的信息化管理還在不斷優(yōu)化與完善。

3 結(jié)語

綜上所述，管道技術(shù)服務(wù)企業(yè)應(yīng)打破傳統(tǒng)管理方式，創(chuàng)新思維，在項目實(shí)施全過程中根據(jù)自身企業(yè)特點(diǎn)建立有針對性的新型管理模式。具體管理中要做到精細(xì)嚴(yán)謹(jǐn)，相關(guān)規(guī)定深入落實(shí)，管理效率不斷優(yōu)化，并利用智能化信息手段提高企業(yè)效率和效益，增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力[2]。切實(shí)讓管理跟得上生產(chǎn)的發(fā)展，跟得上企業(yè)的發(fā)展，跟得上國家長輸管網(wǎng)的發(fā)展。