化工機械設備的管理及維修保養方法

白錦川(酒泉職業技術學院，甘肅 酒泉 735000)

0 引言

化工機械設備對企業的生產效率和生產質量有直接影響，還會影響整體的生產成本和利潤，是化工類企業管理中的重要管理對象和內容之一。在具體的設備運營中，因為自身和外部因素影響，都會出現一些質量和故障問題，導致設備運行受阻，影響生產工作的順利開展，嚴重情況下還會引發重大事故，后果不堪設想。所以，化工類企業必須要重視機械設備的管理及維修保護工作開展，它不僅能保證化工生產工作的穩定運行，也能在一定程度上對其產生的經濟效益帶來保障[1]。

1 化工機械設備常見的故障

1.1 腐蝕

腐蝕現象在化工機械設備使用過程中是比較常見的問題，主要包括沖蝕磨損和滲漏問題。前者主要是化工機械設備表面被一些松散的、微小的顆粒造成的破壞，是導致化工機械設備零件報廢的一個主要原因；后者主要是化工機械設備內部的零件出現松動而產生人眼觀察不到的裂縫，對設備造成很大的損害。由于人眼很難觀察到，很容易被忽視，進而導致出現更多的故障。

1.2 疲勞損壞

疲勞損壞是泛指化工機械設備由于使用的時間太長，產生了超過設備自身所能承受的壓力范圍造成的材料損壞現象，通常會出現在壓力容器和管路兩個位置。

2 化工機械設備的管理策略

一般來說，科學的潤滑管理與防腐蝕管理對于化工機械設備的管理而言是關鍵環節。落實好這兩項工作，有效保證相關化工機械設備在理想的環境和狀態下工作，降低故障發生率。

2.1 防腐蝕管理策略

化工機械設備相對一般設備的工作環境而言具有特殊性，因為接觸的化工材料比較多，所以防腐蝕管理至關重要，這決定了設備的使用壽命。在防腐管理中，需要從設備設計、制作以及使用等三個環節，不同環節中的防腐蝕管理的側重點有所不同[2]：

(1)設計環節防腐處理。針對化工生產領域設計和生產相關的設備，必須要考慮防腐設計。對設備可能造成的腐蝕因素一是設備自身，二是生產中接觸的原料。這兩方面的因素都能在設計環節上做好相應的防御措施。例如根據設備將來運作所處的具體環境來選擇合理的原材料，對容易腐蝕的結構和位置進行具有針對性的防腐蝕處理，這樣就能夠在一定程度上降低設備出現腐蝕現象的概率。

(2)制作環節的防腐蝕管理。制作環節的重點則主要在于對原材料的把控上，例如通過檢測制作過程中的原材料是否完全能夠適應各種化工機械裝置的運行環境。與此同時，在對材料進行焊接處理時，也需要高度重視對焊縫的控制。另外，要隨時對各種化工機械裝置的抗腐蝕性能和承壓強度進行檢測，一旦被發現裝置中存在不完全合格問題，要及時采取有效的解決辦法。

(3)使用環節防腐蝕處理。化工機械設備在使用中，也需要做好防腐處理工作，這是降低外部腐蝕性因素影響的重要措施。一般而言，設備的存放和工作環境要保持干燥，對使用過的設備要及時清理干凈。

2.2 潤滑管理策略

隨著化工機械設備功能的發展，化工機械設備多種多樣，相應的構造也是越來越復雜。在設備運行中，因為齒輪和相關零部件的摩擦，必然會導致相應零部件的損壞。此時必須要通過潤滑劑的使用來降低損耗，提升運行效率和使用壽命。在化工機械設備的潤滑劑選擇中，需要結合具體的部位潤滑需要來選擇合適的潤滑劑。而且需要把握用量，對一些損耗較大的部分，需要定期使用潤滑劑，讓相關設備處于最佳的運行狀態，減少不必要的損耗和故障。針對潤滑工作，需要制定相應的工作計劃，確保能夠定時定量地開展工作，避免出現由于潤滑缺失而造成結構損耗問題。與此同時，對設備的潤滑管理情況進行詳細記錄，以便隨時調取使用[3]。

2.3 事故管理策略

(1)提高工作人員的安全意識。化工機械設備在生產過程中，安全始終是第一目標。基于工作環境的特殊性，需要相關設備操作人員提升安全防范和保護意識，保持注意力高度集中，對已發生安全隱患的部門及時檢查。并對設備運行狀態監督，及時發現問題并解決問題，防患于未然。所以，化工企業要提高對人員安全意識的重視程度，進一步減少安全事故的發生概率。

(2)提高設備的檢測標準。化工機械設備的內部結構大部分都比較復雜，且不盡相同，這就表明不能用統一的衡量標準來對不同的設備進行管理和檢查，而是應根據不同設備的具體特征來進行詳細診斷。針對設備管理和維修工作重點，確立管理和維修方案，保證相關檢測工作保質保量的開展，及時排除異常情況。

(3)提高安全監察效力。化工生產安全問題不容忽視，過去發生的一些化工企業安全事故時刻提醒著化工企業，必須要高度重視安全問題。在化工生產中，機械設備故障可能成為引發安全事故的重要源頭。所以，必須要強化安全意識，明確設備有序運行的重要性，并針對突發的安全情況做好相關工作人員的應急處理能力培訓工作。在日常工作中，要求相關工作人員按要求和規范來監測設備，及時消除安全隱患，確保設備正常運行，減少故障和突發情況的發生，以便后續分析，進而做好相關的防范措施，在最大程度上降低安全事故的發生概率。通過對人員和設備兩個層面進行管控，確保化工生產的安全進行[4]。

3 化工機械設備的維修與保養

3.1 完善企業的維修與保養制度

一個健全有效的管理體系能夠有效地保障整個化工企業內部的穩定和正常運轉，進而給整個企業創造更高的社會經濟效益。同時，做好所有的化工機械設備的日常維護保養也是至關重要的。因此，化工企業應不斷地對內部的維護以及保養體系進行改革和完善。例如制訂相應的激勵獎懲體系來充分調動工作人員的責任感和工作熱情，以便于化工機械設備的日常維護以及保養活動能夠有效地落實。

3.2 做好機械設備的日常維護管理

在化工機械設備運行和使用過程中，故障問題很多都不是突然發生的，而是在積累后爆發的。所以，針對相關設備做好日常的維護管理很有必要。而且相關化工機械設備的故障問題一旦出現，對機械設備帶來的損耗也非常大，會變相加大設備使用的成本。對此，企業要提升對化工機械設備日常維護管理的重視度，制定日常維護管理工作計劃和制度，要求相關檢修人員做好日常的設備維護和保養工作，保證設備處于良好的運行狀態，降低故障發生率。針對重點機械設備，需要安排日檢查報告制度，將維護管理的責任落實到個人，提升相關人員的工作積極性，端正他們的工作態度，確保日常維護管理工作有效落實，及時發現問題。

3.3 強化人員培訓，提升管理能力

在化工機械設備的維護和管理中，相關工作人員的管理和維修水平也直接影響設備管理和運行效率。對此，企業要強化對于相關工作人員的培訓工作，制定培訓計劃，吸引優秀的維修管理人才，以不斷提高現有化工機械設備管理與維修保養方面人才的整體素養。

3.4 重視對機械設備的操作

對化工機械設備品德錯誤操作會影響其正常運作，但是目前一些化工企業的工人在操作化工機械設備時存在并不規范標準。因此，在選擇操作化工機械設備的工人時，一定要考慮該工人的實際操作水準，并且要重視對化工生產一線工人的再培訓，這樣才能在一定程度上保證化工機械設備操作的科學合理性和運行的穩定性，進而延長化工機械設備的使用壽命[5]。

4 結語

綜上所述，化工機械設備對于我國各個領域而言都具有非常重要的意義和作用。在當前各種行業快速進步和發展的市場經濟背景之下，化工企業必須切實做到與時俱進，以更好地確保其企業的可持續發展，這就需要化工企業必須落實好對化工機械設備的日常管理和維修保養等各項工作，保證正常運行。相關工作人員還需掌握不斷提升自身的設備維修和管理技能，提升管理意識和安全意識，以安全管理和效率管理為己任，積極做好化工機械設備的維修管理工作，及時發覺安全隱患，做好問題的解決，最大限度地提升設備使用效率和壽命，降低設備維修和使用成本。