化工設備維修與安全管理現狀

柯林兵(海洋石油富島有限公司，海南 東方 572600)

1 化工設備檢修與安全管理概述

近幾年來，化工行業時常會出現事故，造成一定的經濟損失的同時，還造成了人員傷亡，受到了廣泛關注。造成這樣局面的發生，部分原因是由于化工設備維修保養和安全管理具有欠缺性[1]。伴隨高新科技的出現，部分化工企業對化工設備進行了更新換代，進而對傳統觀化工設備管理方式提出了嚴格要求。由于化工設備處于持續運轉狀態，具有較大的生產負荷，運行中經常會存在問題。基于這樣的情況，操作人員應提升技術能力，滿足設備維修保養和安全管理實際需求。另外，還應提高維修手段和管理思路，確保化工企業可以進行安全生產。

2 化工設備維修重要作用

在當前形勢背景下，我國化工機械維修工作技術得到了較好的發展。維修技術對設備實際狀態具有一定影響，并對設備具有保護性作用。在設備維修中主要包含兩方面內容：一種是預防維修；另一種則為計劃維修。預防維修是以恢復原有性能為目的進行的一種維修活動，因而維修包含預防設備故障檢查和保養等。在設備維修中，不能僅僅以單機設備性能維持為主，更為主要在于對生產系統周期進行維護，確保可以高效穩定運行。對于維修而言，是為了確保設備的有效利用，保證企業實現預期目標，最終獲得經濟效益。在實際生產中，加工機械維修占有一定地位，并發揮著關鍵性作用。對化工機械進行定期檢查維護，可以做到防患于未然，確保化工機械為良好狀態，促進化工生產可以有效進行。如果缺乏日常維修，化工設備將會出現過早腐蝕磨損，運行壽命將受到影響，更為嚴重的是會出現機械損壞，或是人身傷亡等現象[2]。

3 當前化工設備檢修與安全管理面臨的現狀

從大量化工事故中分析得知，造成化工事故的發生，主要源于兩點內容，分別是安全管理問題與設備檢修問題。在當前形勢背景下，對于化工企業來講，引入了新型設備裝置，進而對原有設備運行模式具有一定影響。在這樣的背景下，設備應朝向大型化與集約化方向轉變。設備在長期運行下，對設備維修具有嚴格要求。操作人員應提升自身技能水平能力，轉變設備檢修方式，這樣才能確保設備良好運行。因而，在化工企業中，不管是傳統的設備維修方法或是安全管理方式，不能順應新形勢下的化工企業安全生產。在新的形勢背景下，給予設備維修一定的關注，做好優化對策，提高化工生產效率，確保人員安全[3]。

4 化工設備維修要點

4.1 切斷設備介質來源

化工設備維修作業過程中，化工設備應為停止運行狀態。假如是單體設備停運，應保證介質的隔斷，不能出現泄漏。化工設備如果停運時間較長，在連接與恢復運行過程中，如果管道閥門質量出現問題，或是由于操作不當，會出現泄漏的情況，其中氣體更為明顯。基于這樣的情況，維修工人在檢查設備運行狀態時，應對管道進行全面性檢查，查看是否有漏氣或是漏液的情況。這樣的檢查存在氣體會造成人體中毒的風險，更為嚴重的是會出現爆炸的危險，對人身安全具有一定影響[4]。

4.2 有效處理設備有害氣體

化工設備生產與處理的原料一般具備一定的毒性。設備在維修保養過程中，應認真更換與處理。假如置換氣體是蒸汽，因蒸汽具有較高的溫度，當完成替換以后，應保持溫度管理，保證均勻降溫。而針對溫度較高的化學設備，應放空處理，將冷水填充其中，保證設備溫度慢慢下降。高壓設備則應進行泄壓處理，保證設備內部壓力和外界趨同以后再加以維修。

4.3 檢修前技術手段

制定設備運行方案以后，保證在一定時間內停運，維修工作可以按期進行。可以通過考評方式進行，考評內容為有效執行停運計劃，確保設備停運具備安全性。提前排空設備內部當中的化工原料，尤其是排放口情況，在觀察的基礎上避免原料泄漏。在物料排放時，有效控制閥門開啟速度。依據具體工藝進行停爐作業，在停爐當中出現特殊現象，依據應急處理方法加以處理，將具體情況整理后上報到相關部門進行處理[5]。

5 維修、保養化工機械設備

5.1 維修化工機械設備

化工裝置在實際生產過程中，基于設備維修而言，日常維修或是計劃維修是極為關鍵的。日常維修主要為修復設備，計劃維修則為對損壞零件進行修復，確保設備利用壽命的延長，使之可以正常運行。尤其是設備后期運行，不管是維修工作，或是保養工作都極為重要。在一定程度上講，設備保養與維修可以起到互補性作用，保證設備運行命的延長，防止設備出現磨損和損壞的情況。在維護過程中，僅依靠設備維護是遠遠不夠的，應詳細了解設備磨損情況，并掌握設備恢復情況。

5.2 保養化工機械設備

5.2.1 例行保養

作為化工機械設備管理人員，應將設備日常保養工作落到實處，其中最為關鍵的內容主要分為以下內容：第一，班前檢查；第二，對設備裝置運行情況進行檢查；第三，完成工作后對設備進行清掃擦洗。

5.2.2 設備的一級保養

設備一級保養一個季度進行一次。具體為設備工作固定時間后進行保養處理。在實際保養中，應以操作為主，維修為輔。當完成設備保養以后，技術人員應給予操作人員協助，有效評定設備，做好保養記錄。保養指標的考核是依據設備使用說明，及時檢修設備。另外，在日常保養外，調整設備部位間隙，緊固松動的螺釘，全面清洗防塵裝置與油氈，確保管路暢通，防止出現管道泄漏的情況。另外，檢查電氣控制單元，及時更換個別元器件。在這些考核指標中，主要為了減少設備磨損度，排除事故隱患，確保設備運行壽命的延長[6]。

5.3.3 設備的二級保養

設備的年保養也可稱之為二級保養。具體為設備工作滿一年后，進行相關修理保養工作。在保養過程中，堅持維修為主、操作配合的原則。在保養內容中，主要包含以下內容：第一，以一級保養為基礎，依據機械設備運行情況，對設備進行檢查清洗等操作；第二，對磨損零件進行更換，或是修復，利于后期零件應用，發揮應有作用；第三，全方位清洗換熱器油箱，進行換油等；第四，對關鍵管道、設備進行檢測；第五，有效檢查電機配電線路，確保設備可以安全生產，有效運行；第六，全面檢查電氣控制，及時更換相關零部件，保證系統安全性。

6 加大化工機械設備安全管理對策

6.1 完善信息化管理機制

化工機械設備在維修過程中，應了解設備運行情況，掌握安全生產狀況，進而有效記錄數據信息。另外，在完善信息化管理系統過程中，應了解設備維修情況和掌握易損件狀況，這樣才能真正做到防患未然，才能給設備安全管理提供重要保證，確保化工機械設備可以有效運行。

6.2 建立完善的管理規章制度

從總體上講，以安全為核心，管理為輔助，確保化工機械設備得到有效管理。要想做好各項工作，應加大溝通管理，完善設備組織管理機制，明確人員安全職責，其中包括技術和管理等職責，保證化工設備運行流程具有規范性。作為化工企業，在制定安全管理規章制度時，不能存在懈怠的心理，應集中精力，付出努力，將管理規章制度制定落到實處。

6.3 增強安全意識

化工設備的運行對化工企業工作開展是極為重要的。由于化工設備處于高危環境下，不管是化工設備維修工作，或是安全管理都具有一定的難度。基于這樣的情況，要想制定安全防護對策，操作人員應提升自身安全意識，全面了解設備運行潛在危險。

7 化工設備今后發展趨勢

伴隨社會化生產的加快，分工愈發明細，因此需加強生產協作。對于專業化而言，具備較高的維修效率，修理質量較好，并且成本低廉等優勢。但要想發展專業化，應以協作化為基礎。相對于工業較為發達的國家企業，設備維修工作都是由協作單位承包的。在一些大城市企業中，本廠設備部門僅僅負責很少的維修工作量。當前工廠在檢測技術與信息處理技術作用下，可以有效診斷設備故障預報，利用計算機技術進行深入分析，最終可以進行預測和維修。

8 結語

總而言之，對于化工設備而言，由于在危險系數較高的環境背景下作業，維修也具備一定的危險。基于這樣的情況，操作人員應具備一定的專業知識，熟悉管理知識內容。從技能角度講，對化工機械設備特點進行了解，這樣才能更好地維修設備。