牛曼云(海灣工程有限公司,河北 石家莊 050000)
安全作為化工工程建設和運行的基本要求,能夠防止和減少化工安全事故,保證化工工程建設的質量和進度,促進成品質量符合要求,間接性實現工程成本的節約。而化工設計作為整個工程建設和運行的提前,要求設計人員以安全的角度對化工廠建設、生產中潛在的風險進行分析,在設計環節對安全問題進行有效防控,更好地指導化工建設和生產工作開展。
化工設計指的是以可靠性、經濟性以及合理性等多個視角出發,分析、評價所設計的化工生產流程,依據工藝、流程選用合適的管道、儀器設備等,對工廠進行合理布局,確保化學生產安全、有序進行。
其一,化工行業本身具有一定的危險性,化工設計的合理性會直接影響整個化工工程運行的安全性,在化工設計環節全面分析可能引發的安全問題,對造成的各種危害進行評估,提前制定相應的預防措施,對安全隱患提早進行控制,使化工安全事故發生的概率減少。
其二,對于化工行業操作人員而言,以安全的角度開展化工設計工作,確保所設計的生產流程、布設的工廠以及選擇的工藝等更加安全、可靠,為操作人員提供安全的作業環境,防止安全事故對操作人員生命安全構成威脅,便于相關作業高效完成,使化工生產工作持續進行,減少各方面的損失,保證化工企業的經濟效益[1]。
工程設計方案的制定,需參考詳細且準確的工程資料,這樣才能確保所設計的方案更加可靠。而實際化工設計中未對工程實際情況進行考察,所收集的相關資料不夠全面、詳細,設計人員對設計理念、資料等理解存在偏差,或者未對收集的資料的準確性進行審核,設計的方案與實際存在一定偏差,容易埋下一些安全隱患問題。
化工工程建設中會使用到多種原料,各類材料的性質、規格等是否滿足設計要求,會直接影響化工工程運行的效率和質量,還可能引發安全事故,阻礙其長期發展。在具體設計環節,部分設計單位未根據工程要求、材料選擇標準等來選擇建設材料,對工程安全問題考慮比較欠缺,所選擇的部分建設材料質量不達標,工程在實際運行中容易出現泄漏、損壞以及爆炸等問題,可能造成人員傷亡,影響工程建設進度。化工工程建設、生產過程中會使用到多種機械設備,要求化工設計中依據工程實際需求選擇相應的機械設備。而實際化工設計中存在設備質量不達標、型號不匹配等問題,不僅會影響工程進度、質量,而且會存在一定安全風險;另外,在設備安裝、維護等環節,沒有按照設計要求開展相應工作,比如設備未能合理安裝,在運行中會出現一些故障,降低其運行穩定性,也會引發安全問題[2]。
工程建設和生產流程的設計作為化工設計的重要內容,使化工工程建設、生產作業按照合理流程進行操作,保證相關工作順利實施,提高建設、生產效率。而以往化工設計中,所設計的工程建設和生產流程不夠簡化和全面,未對各項流程的合理性進行檢測,比如化工工藝實際操作中,一般會根據生產物料、條件以及設備等設計多條工藝路線,如果未全面考慮各線路潛在的安全問題,無法選出最佳的工藝路線,一方面不利于危害控制、危險因素排除工作開展,導致化工建設和生產中出現環境污染問題;另一方面無法保證化工工程建設和生產各項作業實施的進度,間接性使工程成本增加。
化工反應作為化工工藝設計中關鍵內容,各類原料在發生反應的過程中需相應裝置的支持,如果設計中未根據原料、物料性質來選擇相應的反應裝置,二者在反應中可能引發安全事故。同時,部分化工物料具有易腐蝕、易燃易爆等特點,主要以管道儲運方式進行輸送,在對其儲運方式進行選擇時,如果未全面考慮其儲運的特殊性,只是按照普通材料儲運要求來選擇管材,在儲運過程中容易出現泄漏、腐蝕等現象,給周邊環境帶來負面影響,使相關人員生命安全受到威脅[3]。
化工設計中存在的安全問題,不僅受客觀因素的影響,而且設計人員的設計理念、安全意識也會導致安全問題。而目前部分化工設計人員自身設計理念更新滯后,在化工設計中主要從經濟、成本以及工藝等因素制定建設、生產計劃,關于安全防護方面重視度不夠,并且所掌握的安全防護知識、技能有限,無法為化工工程建設、運行提供相應的安全指導,引發安全事故。
針對化工設計中所收集的資料不夠全面、準確,無法為化工工程建設、生產等方案的制定提供正確指導,使設計存在安全漏洞,應對工程建設情況進行實際考察,以科學的方式來收集相關數據信息,確保所收集的信息更加準確、詳細。比如對于化工設計單位而言,應組織專門的調查小組,通過多渠道收集工程資料,對收集的資料進行整理、分析,以此為依據來制定相應的設計方案。同時,為了降低化工工程建設、生產中安全事故發生的幾率,在工程資料收集環節,應對資料、設計方案進行多次審核,排除方案中可能引發安全問題的因素,突顯出設計方案的可靠性。
化工儲運、生產中所使用的材料在形態、化學性質等方面存在較大差異,意味著所產生的危害程度也不同。因此,為了減少材料因素對化工工程安全問題的影響,在設計化工儲運和運行裝置過程中,應分析材料與化工儲運、生產之間的關系,依據儲運、生產原料的性質、形態以及要求等選用合適的設備材料,比如對易腐蝕的化工原料進行儲運時,在設計中應分析原料性質、特點以及危害程度,明確規定這類原料儲運對設備、溫度以及壓力等要求,為儲運設備生產、安裝以及運行等提供指導。同時,化工生產的過程就是各類化學物料反應的過程,實質是原料轉化為半成品、成品的過程,該過程會涉及化學、物理反應,容易引發一些安全事故,在化工工藝設計中,應明確指出重點監控的參數、安全控制的要求等,確保所設計的化工工藝符合安全要求,比如在對常見的氯化反應進行設計時,要求實施中對反應條件、物料配比、進料流量以及尾氣成分等參數進行重點監控,指出該反應中溫度、壓力以及安全泄放等系統如何控制,保證化工工藝安全實施[4]。
化工物料主要借助管道設備進行輸送,為了保證輸送過程的安全性,在設計中應明確指出設備選用的標準、要求,尤其對危險程度較高的化學物料進行輸送時,在保證設備質量滿足設計要求的同時,還需要分析和考量化工物料輸送中潛在的風險,制定出相應應急方案,比如化工反應設備、裝置的選用,在設計環節應指出反應設備設計、制造以及應用需注意的要點,分析反應中可能存在的問題,提出如何控制反應中的危險因素。同時,化工設計中應重視設備布局、安裝等過程中的安全問題,防止設備布局和安裝不合理所引發的安全問題。對于設計人員而言,需以安全視角來選擇合適的化工工程建設位置,對設備安裝地點進行合理規劃和布局,比如化工工程建設地址的選擇,應避開自然保護區、人群集中居住的區域,盡可能地將化工廠設置于交通便捷、水源充足的位置,根據化工生產實際情況安裝相應的有害氣體處理裝置,減少化工原料生產會周圍環境的破壞,使化工生產滿足環保的要求。此外,由于部分化工生產設備安全風險比較高,在對這類設備進行安裝和布局時,需為其提供獨立的空間,確保運行的安全性,一定程度可以降低化生產損失。
化工工程設計作為一項復雜且系統化的工作,各個流程和工藝線路之間有著密切的聯系,如果其中某流程或某條工藝線路設計不合理,不僅會阻礙整個生產活動的進行,而且所消耗的能源會增加。因此,在設計化工工程流程、工藝路線時,應依據工程實際情況設計多條工藝路線,綜合安全、經濟、環保等因素,以比較的方式選擇出最佳的工藝路線,在應用該工藝路線時,需結合生產實況、要求靈活地調整和優化工藝路線,使選用的化工工藝路線更加合理、高效,確保化工生產運行的安全性、高效性。
設計人員在化工設計中扮演著重要角色,其設計理念、安全意識等會直接影響化工設計的可靠性,為了降低人為因素導致的安全問題,應采取培訓、教育等手段提高設計人員安全意識,不斷更新其設計理念,能夠站在安全、環保等多個層面開展化工設計工作,確保化工設計更加可靠、安全,為化工工程建設、生產等工作提供指導。
在化工設計過程中,為了達到較好的生產效益,應遵循相應的設計原則,對設計流程進行優化,確保化工生產的安全性。同時,需提前對化工原料、產品性質進行分析,判斷化學原料的危險程度,使化工工藝設計各程序的安全性增強,保證設計工藝流程的規范性,突顯出該工藝的綜合效益。