化工設備的管理與預防性維修

王志剛(陜西延長中煤榆林能源化工有限公司，陜西 榆林 718500)

0 引言

化工設備的運行情況將會直接影響企業的發展，而預防性維修和管理工作的開展能夠從源頭上保障設備的高質量運行。但從目前來看，其在實踐過程中仍面臨一定的不利因素，基于此，有必要對其展開更深層次的探討。

1 化工設備的優化管理策略

1.1 設備管理

1.1.1 設備潤滑

潤滑工作是影響化工設備使用的重要原因之一，所以工作人員在進行化工設備管理的時候需要重視對設備的潤滑管理，選擇那些符合化工設備要求的潤滑油，同時還要結合實際情況在其中加入適當的添加劑，進而有效提升其潤滑成效。工作人員可以在實踐工作的過程中加強對于多極化潤滑油的應用，以便于針對性地處理關鍵部位的磨損問題。有效減少環境因素對于關鍵機械設備所造成的影響，盡可能提升設備本身所具有的黏合度，并降低換油的次數，減少設備在運行中所出現的不必要能源消耗。在化工設備管理的過程中，工作人員需要確保對于潤滑管理工作的常態化落實，進而降低機械故障出現的概率。具體來看，企業應當科學開展對于各種相關基礎管理資料的編制工作，全面詳細地記錄潤滑油的存貯剩余量以及使用周期等內容，并高質量完成對潤滑油的備案?；て髽I應當積極構建起專門的機構，安排專門的工作人員對化工設備的潤滑管理實施監管，定期檢測潤滑油的應用情況，以便于及時發現其中的問題，進而第一時間采取相應的解決措施，高效排除故障問題。企業應當構建起相應的責任問責制，并敦促相關工作人員全面實施交接班制度，確保所涉及到的全部潤滑油的情況都能夠得到完整詳細的記錄，一旦出現設備故障便對相關責任人進行追責。此舉能夠有效提升工作人員的責任意識，促使其樹立起正確的工作態度，高效實施潤滑油工作[1]。

1.1.2 巡視檢查

工作人員需要強化開展對于化工設備的巡回檢查工作，以便于為化工設備的高效運行創造良好的條件，工作人員應當嚴格從相關原則出發進行巡檢工作，科學合理地落實對于設備當前運行狀態的檢查，并對其未來的運行狀況展開預測。這樣一來便能夠充分滿足化工設備在“四不漏”方面的要求，對相關問題進行科學合理的記錄，并向上級部門進行及時匯報，從根本上消除各項設備的故障隱患。

1.2 保養維護

1.2.1 故障處理

在保養維護方面，工作人員需要有效實施故障處理，最主要的便在于流體流量測量設備的保養和維護。在應用化工設備的過程中勢必會涉及到部分流體的應用，而其流量的準確性在極大程度上影響著設備的應用成效，若是其流量測量不合理，便會影響企業生產活動的開展，嚴重的情況下還會縮短其使用壽命。因此，在流體流量設備的管理方面，工作人員應當系統化地實施對于流量設備的檢查，保障各個接線位置的合理性和有效性，并保障顯示器插件以及轉換器位置具有一定的準確性。

1.2.2 人員培養

工作人員是化工機械設備保養維護的直接執行者，其本身的專業能力和專業素質將會對化工機械設備故障的預防和解決產生直接影響，結合相關資料來看，當前有絕大部分的設備故障都是由于操作人員素質不高以及操作不規范所造成的?；诖耍瑸榱苏嬲郎p少設備故障所帶來的負面影響，應當積極開展對于操作人員的培養工作，切實提升其道德素質和技術水平。具體來看，企業可以定期開展學習交流，組織員工進行操作技術以及規范等方面的溝通和交流，全面了解設備故障的原因以及人為因素對設備故障產生的重要影響。進一步強化自身的技術水平和崗位責任意識，助力化工設備整體的高質量運行，推動企業的持續平穩發展。

2 化工設備預防性維修措施的實踐應用

預防性維修工作的開展能夠有效防患于未然，從源頭上降低化工設備出現故障的可能性，對其后續的高效應用以及使用年限的延長有著重要意義。從實際情況來看，預防性維修指的便是針對化工設備所開展的系統性檢測工作，進而根據檢測結果對那些存在隱患的設備進行更換或者是升級，最大限度減少其故障的產生，促使其能夠長時間處在正常應用狀態之下，高效降低由于設備故障所帶來的各種經濟損失，具體應當采取以下幾方面措施。

2.1 合理預判設備狀態

結合當前中國化工企業所采用設備的實際情況來看，其在設計技術方面并不能夠全面保障其平穩運行，所以相關工作人員需要在原有的基礎上對其展開相應的改造工作，同時還要落實對設備工作狀態的合理預判。

首先，工作人員需要對該化工設備從前運行的狀況及其已經呈現出的故障情況展開全方位的詳細分析，并判斷其后續是否要進行改造。對于那些頻繁出現故障的化工設備來說，工作人員應當將其上報至有關部門，組織專業人員對其具體的改造方案進行研究討論，盡量提升其改造方案的科學性和可行性。與此同時，還要加強對智能化技術的應用力度，以從根本上促進其自動化水平的提升。

其次，相關工作人員應當科學進行設備狀態的預判，高效開展巡檢工作，通過對于各種先進技術的合理應用提升對化工設備的實時監控效果。例如工作人員在實際采集設備運行數據的過程中可以適當強化對于超聲波儀器、振動測量儀等先進設備的應用。同時在相關信息技術的基礎上對其展開詳細的分析工作，以便于幫助工作人員第一時間對潛在的設備進行定位，在其出現故障之前便開展更換工作。此舉能夠在極大程度上實現對隱患的超前防范，將故障維持在可控范圍內，有效減少在維修方面的不必要成本投入，并提升各個零部件的使用效率。

最后，工作人員在開展預防性的化工設備維修工作的時候，應當加強對預防性維修模式應用的實效性，嚴格按照事先制定的預防原則，綜合考慮化工設備故障的實際情況，進而采取妥善的改進措施。在保障設備應有性能的同時為其后續的平穩運行創造良好的條件，這對企業的健康發展有著重要意義。

2.2 科學進行設備選型

除了要合理預判設備狀態以外，工作人員還需要對化工設備展開科學的選型工作，在進行預防性維修的工作的時候應當基于當前裝置中設備的具體性能狀況對設備現狀進行提前確認，以便于在出現故障之前采取妥善的防范措施，盡可能保障設備高效的應用的狀態。設備的選型是設備應用的基礎性內容，所以，工作人員從維修的角度著手進行設備選型，充分考慮設備應用的可靠性，全面分析設備的技術指標參數以及工藝參數等，確保其所選用的化工設備能夠同當前時代發展水平相適應。與此同時，工作人員還需要對化工設備的平均故障率展開初步的預測工作，合理判斷其維修方式的可行性和實效性。相關工作人員應當強化開展同各個市場活動主體之間的溝通和交流工作，對其所選設備備件的購買空間進行確定。作人員還應當全方位開展對相關維修技術、售后服務以及維修技術資料等內容的調查工作，以便于為預防性維修工作開展的實際效果提供保障，盡量降低由于設備產生意外故障所需要投入的修復成本，進而在現有的基礎上促進其設備選型經濟性的提升。此外，工作人員在進行設備研制的過程中應當加強對預防性維修的重視，并針對性地制定科學合理的設計方案，針對預防性維修要求制定和明確其維修級別，在有效減少維修成本的基礎上實現設備可靠性以及提高安全性[2]。

2.3 正確應用化工設備

從本質上來看，預防性維修工作的開展是為了最大限度降低設備出現故障的可能性。結合相關調查研究能夠發現，人為因素是造成化工設備故障的主要因素，在總故障中有將近1/3的故障都歸因于受不合理操作設備的影響?；诖?，為了切實保障預防性維修的效果，工作人員必須正確應用和操作化工設備，操作人員應當具備扎實專業知識和技能，培養良好的崗位責任意識，在日常的本職工作中，科學使用、維護以及管理設備。與此同時，要注重各個操作人員之間工作的協調性，堅決落實關于設備的各項操作規程以及維護保養規程，針對設備各個階段變化的實際情況進行實時動態的把控，結合其在不同階段的特點進行針對性的保養工作。此外，有關單位需要階段性的對操作人員的工作成效進行總結，通過座談會等方式，強調預防性維修工作開展的意義和價值，促使操作人員形成良好的規范操作意識，切實發揮規范性和約束性作用，始終在工作中保持使命感和責任感，調動操作人員的積極性，切實保障設備養護工作的效果。要健全和完善對操作人員的考核指標，綜合考慮當下時代背景下，工作人員具體工作的變化狀況，動態優化調整考核指標，切實提升時代性特征，消除不適合當前時代背景的企業考核指標，提升操作人員使用設備的規范性，延長設備的使用年限，提高其使用效果。

3 結語

綜上所述，強化實施化工設備預防性管理能夠未雨綢繆地消除那些潛在的設備故障隱患，對化工設備后續的有效應用有著積極的促進作用，可以推動企業整體的可持續發展。因此，相關工作人員應當加強對于預防性管理的重視，進而為設備的持續平穩運行奠定堅實的基礎。