化工生產技術管理與化工安全生產相關性的分析

晏金平(杭州安全生產科學技術有限公司，浙江 杭州 310007)

0 引言

化工生產的技術管理直接影響其生產的安全性，而安全生產管理的水平會直接決定整個化工企業的發展，有效的安全管理措施可以確保整個化工生產過程順利開展，進而促進化工產業的穩定發展，提升化工安全管理水平可以有效的保障化工產業的經濟效益以及工作人員的生命安全。

1 化學加工工業的特點

1.1 生產技術

化工生產具有復雜、多樣化以及綜合性的特點，在開展化工生產的活動中會涉及諸多的種類，不同的產品都有自身特殊的生產技術，另外部分產品要運用幾種不同的生產技術。在使用各種材料開展生產活動的過程中，相應的生產技術也必須要進行改進。所以，化工生產技術非常繁瑣復雜，所有的化工單位都必須全面了解整個生產流程[1]。

1.2 原料

化工生產所使用的原料具有綜合性的特點，化工業是在化學反應的基礎上開展生產活動的。所以，在實際的生產活動中，經常會生產出所需產品的副產品，這些副產品又可以在別的生產活動中再利用，可以成為其他化工產品的原料，對其進行再次加工。

1.3 生產過程

與常規生產相比，化工的生產具有較大的不同，化工生產流程對順序與比例具有非常嚴格的要求。化工生產活動是在所有原料化學反應的基礎上開展的，當中大多數的化學反應流程不可以改變的，所以化工企業的所有生產人員都必須嚴格根據規定的順序以及比例開展，倘若出現違規操作就會導致浪費原料，還有可能導致企業停止生產活動。

1.4 高能耗

在進行化工生產活動時，對能源具有非常高的要求，比如：石油、天然氣等能源不僅是化工生產需要的原料，還是其燃料。另外，在生產部分產品的時候對溫度也有很高的要求，如果溫度太高或太低都特別消耗能源。

2 當前化工生產管理與安全生產中的問題

2.1 職工安全意識薄弱

通過分析近幾年出現的化工安全事故，發現大部分的生產人員并沒有很高的安全意識。這樣的情況會對化工企業的順利生產造成十分嚴重的影響，主要體現在以下兩點。首先是考核機制不完善。在化工企業中建立的所有考核機制，并沒有明確提到安全生產，進而致使很多生產人員對這一方面并不重視；其次是安全生產監督管理體系不合理。倘若化工企業沒有在企業內部積極推廣安全管理的重要作用，在工作人員實際生產的過程中，也不會全面的認識這一內容，進而致使在生產作業中產生了很多安全事故。例如在生產設施產生故障后，由于生產人員缺乏足夠的安全意識，他們通常都不會向上報告并及時停止運行。倘若使其依然處于使用狀態，就很可能導致出現嚴重事故。

2.2 生產技術和設備方面所出現的問題

在實際的生產過程中，生產人員必須要全面認識生產設備及技術對產生水平的作用。在當前的生產活動中，時常會由于生產設備的使用不當和生產技術的不合理知識產生很多的安全事故。作者根據實際所產生的生產安全事故展開了調查。經過調查顯示，在2017 年的時候，出現了17 例生產事故，導致77 人死亡。比2016 年的工作生產事故發生率提升了41.7%，而人員死亡率提升了87.8%。另外，共產生15 例嚴重的安全事故，造成57 人死亡。在調查中顯示，還有部分化工廠依然使用傳統的生產技術。在運用之前也并沒有合理分析這一技術的風險問題，進而造成了很多的生產事故。根據以上存在的問題，在后續的化工生產中，管理人員必須要全面考慮到生產設備及技術管理對生產安全的重要性。嚴格把控所有安全風險，以此全面提高生產活動的安全性和可靠性[2]。

2.3 生產人員操作水平低的問題

從化工生產的危險性來看，其中主要的影響因素就是工作人員的操作水平不高。這樣的現象就需要工作人員必須具有極高的生產水平。但實際上，在當前的生產過程中，還有部分員工缺乏對這一內容的認識，沒有充分掌握生產設備的具體操作流程。在實際的生產活動中，不知道怎樣根據標準的操作步驟以及生產流程進行，由于注意力不集中導致出現生產安全事故。還有部分工作人員由于對技術和設備的使用步驟不熟悉。在產生問題的時候不知道怎樣處理，并且還會時常出現不適當的操作。根據以上的問題，都在很大程度上增加了生產事故的發生。例如在“1·3 爆炸事故”中，就是由于生產人員的操作不當導致了物理爆炸的安全事故。

3 化工生產技術管理與化工生產的可行建議

3.1 提高人員安全意識

提高生產人員的安全意識可以在一定程度上確保生產活動的安全，只有生產人員樹立了較高的安全意識，他們才可以嚴格遵守安全準則，更好的實行企業安全管理制度。要想加強生產人員的安全意識，可以組織所有員工參與安全生產培訓活動，安全生產培訓不是只針對生產人員的，而是企業所有員工都需要樹立的重要意識。提升員工的安全意識，可以確保生產活動的安全性，管理人員提升安全意識，能夠很大程度上促進企業安全管理的有效性，對企業生產活動進行定期的全面檢查。主要可以通過兩種形式培養員工的安全意識：首先是集體形式，這樣的安全培訓雖然沒有辦法確保有效性，但是可以最大程度上給所有員工都普及到安全教育。其次是班組學習形式，在管理人員接受培訓之后，在傳授給下屬生產人員。也可以將這兩種形式結合，可以有效提升企業員工的安全意識，保證生產活動的安全性[3]。

3.2 完善生產設備管理

在開展化工生產活動中，生產設備是必不可少的重要工具，做好其管理維護工作也是確保生產安全的重要內容。生產原料具有有毒有害、易燃易爆的特點，在實際生產活動中需要對生產設備進行實時監管，避免其發生泄漏等情況。在使用有觸電危險的設備時，需要戴上絕緣手套。不斷革新和改進生產技術和設備，并定期維護檢修設備，保證反應釜等設備的正常運行。在更新設備之后，管理設備的人員會主要關注新設備的維護，忽視對老設備的管理，在實際的檢修過程中還需要確保老設備在最后的生產環節中順利運行。另外，企業也需要盡快處理技術落后、易故障的儀器。設備維護人員需要提升自身的安全意識，在開展定期檢查時要認真檢查設備的每一個使用零件，進而徹底消除設備故障同時降低設備發生故障的幾率。

3.3 建立安全管理體系

管理人員需要根據企業具體經營情況，建立適合企業的管理制度，在優化制度的時候，要充分聽取基層員工的建議，結合生產人員的反饋，改進管理制度。要想保證生產活動的安全性，就需要安排專人對化工車間進行實時監管，以避免由于原料泄漏導致產生不可預估的安全事故。生產人員需要嚴格遵守相關的操作流程，進而在最大程度上降低生產人員對設備安全的影響。所以，為了確保化工生產安全，企業需要制定合理的制度，嚴格規范生產內容以及生產活動。

4 化工技術管理與化工安全生產的關聯性

在化工生產的過程中，化工技術管理起到了至關重要的作用。在化工廠生產的時候，技術管理能夠有效促使所有環節的科學配置，使整個生產過程更加科學以及高效。另外，技術管理還可以使化工生產中的原料使用變得更加規范，使所有化學原料都可以絕對安全并規范用量。在化工生產過程中應用化工技術管理，也可以有效地避免出現違規操作的行為，充分確保化工生產的安全。同時，安全生產的重要環節還包括化工原料儲存，大部分企業都只注重生產過程的安全，忽視了原料的儲存，但倘若原料儲存不合理，也會導致出現嚴重的安全事故。例如江蘇省鹽城市響水縣的“3·21”爆炸事故，就是由于企業忽視我國環境保護以及安全生產相關規定，出現違法處置硝化物、刻意瞞報以及違法貯存等違法違規情況，在廢舊倉庫長時間違規儲存硝化廢料導致其持續升溫，最后在自燃的狀態下造成爆炸。

5 結語

在化工生產活動中，科學管理生產技術與生產安全可以有效促進化工企業的穩定發展。倘若化工企業能夠增強對技術以及安全生產活動的管理，能夠有效提高企業的經濟效益。化工生產人員和管理人員也需要根據企業的具體情況進行科學的管理以及合理的操作，以此更好的促進化工企業的可持續發展。