(2020年7月9日)記者7月6日從云南石化獲悉,云南石化保持大負荷安全穩定運行,經濟技術指標持續向好,6月份煉油能耗47.49 kg/t(標油),全廠能耗69.4 kg/t(標油),均創歷史最佳紀錄。
2017年投產以來,云南石化上下全力推進以降低煉油能耗、全廠能耗為重點的節能降耗工作,建立長效工作機制,不斷降低生產成本,保持行業領先水平。
優化排產保任務。云南石化根據月度產銷計劃,按旬制訂精細生產計劃,減少生產裝置操作調整,保證全月加工量足額完成。
優化運行抓重點。大力推進渣油加氫—催化裂化裝置聯合優化運行,渣油加氫裝置調節反應深度,合理控制脫硫渣油殘炭、硫含量等指標,降低催化裂化裝置催化生焦率。在產品產量完成計劃的前提下,降低渣油加氫、催化裂化裝置加工計劃,減少催化燒焦,降低全廠能耗。不斷提高直供料比例,實現焦化液化氣直供雙脫裝置,航煤加氫裝置原料100%直供,減少全廠燃料氣消耗。
優化操作促落實。生產一部常減壓裝置、催化裂化裝置回用加氫型凈化水,實現凈化水綜合利用。生產二部將分餾塔進料加熱爐緊急循環線閥位由50%關閉至43%,減少緊急循環線流量,降低分餾塔進料加熱爐負荷,將加熱爐進出口溫差控制在最低12℃,雙管齊下降低燃料氣單耗。
云南石化加強頂層設計,建立能源管理體系,統籌公司節能降耗管理工作;建立能耗管理系統,實現能源消耗實時統計核算、監控。綜合施策、持之以恒、循序漸進,使云南石化節能降耗結出碩果。2018年起,云南石化的煉油能耗和全廠能耗連續三年下降,清潔生產、綠色發展結出豐碩成果。