除臭用玻璃鋼蓋板密封罩安裝過程質量控制

丁躍文(中石油吉林化工工程有限公司，吉林 昌邑 132001)

1 工程概況

1.1 項目簡要說明

RLYC水處理廠廢氣治理項目需要在污水池及好氧反應池安裝玻璃鋼蓋板密封罩，污水池及好氧反應池高度分別為3.5 m和7.0 m，安裝面積分別為600 m2和520 m2。密封罩主要封閉區域采用拱形玻璃鋼板密閉，立面區域采用平面板密閉，行走區域或特殊要求區域采用格柵狀玻璃鋼板。

1.2 密封罩設計階段質量控制要點

密封罩材質要求是輕質材料。密封罩材質選擇要合理.污水處理過程中產生的惡臭氣體中往往含有腐蝕性較強的污染因子，如材質選擇不當會造成密封罩使用年限大大縮短，因此選用適用材質是密封罩設計階段材料選擇質量控制重點。RLYC廢氣處理項目根據項目實際，選用性價比較高的玻璃鋼材質(8 mm厚)制作密封罩，玻璃鋼的自然使用壽命為20年。玻璃鋼材既可實現池體密封和廢氣收集的目的，又可以實現延長使用年限，同時有效降低了項目投資成本。

采用模塊化玻璃鋼拱形結構。玻璃鋼外形干凈美觀，安裝工藝簡便，玻璃鋼工廠預制化程度高，拱形結構受力均勻強度有保證。玻璃鋼內部增設加強筋，強化了韌性及承重。由于廢氣中污染物因子含有酸性氣體，比如硫化氫，該氣體的穿透力較強，對鋼材的腐蝕性較強。模塊化玻璃鋼拱形結構不需要做骨架支撐，避免了腐蝕性較強的污染因子對骨架的腐蝕，延長了密封罩的使用壽命。

2 施工策劃階段的質量控制要點

2.1 項目實施條件的質量控制要素分析

RLYC水處理廠廢氣治理項目玻璃鋼密封罩安裝階段正逢初冬，氣溫低，人工降效幅度大。這給玻璃鋼蓋板的安裝質量控制帶來了極大的難度，如何保證在低溫條件下安裝質量控制措施有效落實，同時克服低溫降效對質量控制的不利影響，是玻璃鋼密封罩安裝質量控制的關鍵因素。

RLYC水處理廠廢氣治理項目污水池及好氧反應池高度為3.5 m和7.0 m，玻璃鋼密封罩安裝施工過程中RLYC水處理裝置無法實現停車安裝玻璃鋼密封罩的施工條件，所以安裝過程中多為高處臨邊作業，易引發人員墜落污水池溺水事故。高處墜落后溺水的可能是本項目存在的重大安全隱患，同時此不利因素也給安裝過程中的質量檢查與測量帶來了重大不利影響。項目實施過程中需要搭設防護及作業安裝腳手架，以支撐施工人員進行安裝作業，同時保證質量檢查人員進行工序質量檢查。所以本項目的重要施工質量保證措施是防護及作業腳手架的搭設及維護。

2.2 施工總體部署的質量控制要素分析

項目在空間上分為污水池和好氧池兩個獨立的區域。所以玻璃鋼密封罩安裝施工在便于質量管理控制的前提下，可以分為兩個施工段，東側的污水池為第一施工段，西側的好氧反應池為第二施工段，兩個施工段采用流水施工方式進行施工，兩個施工段成為兩個獨立的質量控制責任管理區[1]。

玻璃鋼密封罩安裝過程的質量檢查要素：施工材料準備與檢查→維護腳手架搭設質量檢查→承重工字鋼梁安裝質量檢查→作業平臺腳手架搭設質量檢查→玻璃鋼拱形蓋板安裝質量檢查→玻璃鋼拱形蓋板連接用排氣孔定位檢查→玻璃鋼平面蓋板安裝質量檢查→玻璃鋼管線對接安裝質量檢查→外露玻璃鋼管線保溫質量檢查。

3 施工材料質量控制要點

3.1 材料進場質量控制

每批玻璃鋼密封罩蓋板進場后需要附出廠檢驗單和合格證，每批次進場材料要附帶玻璃鋼原材料檢測報告及蓋板力學性能測試報告，報告代表性應與材料進場批次時間、數量相符。

玻璃鋼密封罩蓋板運抵工地后，需在監理單位及建設單位見證下抽檢檢驗，復驗合格后才能進入安裝工序的施工。

3.2 材料檢驗與驗收質量控制

質量控制主要檢測材料在200 kg/m2均勻布置荷載情況下的撓曲度；玻璃鋼厚度；玻璃纖維含量、樹脂種類及含量、固體添加物有無及含量、外觀等。進場構件外觀檢驗及理化性能檢驗合格后按照規格及使用部位整齊擺放到材料堆放場中，堆放高度符合規范要求，擺放過程中注意保護成品質量，不能造成堆放破損。

4 維護腳手架搭設質量控制要點

根據污水池和好氧反應池的特點，維護腳手架搭設采用雙排腳手架搭設方式進行，首先放置立桿位置線，再進行立桿的搭設，接下來進行大橫桿的架設，再安放小橫桿，再設置連墻件，立桿橫桿搭設完成后進行斜撐和腳手架外立面剪刀撐搭設，最后人行走道區域進行鋼制腳手板的鋪設。維護腳手架的搭設質量要嚴格按照JGJ130扣式腳手架安全技術規范的要求進行控制。搭設構造質量檢查要點是立桿對接形式檢查，縱橫桿搭接位置檢查，掃地桿高度測量，接頭位置檢查等。腳手架的重要構造要求檢查要及時做好搭設質量控制檢查記錄。

5 承重工字鋼梁安裝質量控制要點

承重工字鋼梁的安裝使玻璃鋼密封罩安裝及質量檢查得以實現。同時，承重工字鋼梁也是保證項目實施的重要質量和安全保證措施。承重工字鋼梁主體為(工32)的Q235B型鋼，在使用前需對其進行玻璃鋼防腐處理才能適合環境使用要求。防腐后的工字鋼用吊車吊裝至指定安裝位置，利用池壁內原有的兩道混凝土墻為支撐點，在混凝土墻與工字鋼梁間用已經防腐處理的30 mm厚鋼板墊實。鋼板下方混凝土墻兩側各做一檔板用來固定工字鋼梁，在工字鋼梁兩端與池壁連接處用膨脹螺栓與混凝土墻進行可靠固定。

6 作業平臺腳手架搭設質量控制要點

6.1 平臺搭設質量控制

承重工字鋼梁吊裝完畢后，在池壁與工字鋼梁間用三根10 m長的腳手桿作為縱向水平桿(簡稱大橫桿)，在大橫桿上方每間隔1.5 m用直角扣件搭設一根1.5 m長的橫向水平桿(簡稱小橫桿)，待大橫桿與小橫桿全部固定好后，形成一個150 m2的長方形腳手架框，用鋼跳板滿鋪橫桿上。縱橫桿的搭設尺寸要符合質量控要求，鋼跳板的厚度要符合規范要求。滿鋪后的鋼跳板作為施工操作平臺，操作平臺四周應設置不低于1.5 m的平臺欄桿。欄桿搭設在立桿內側，同時擋腳板也設置立桿內側。擋腳板高度不小于180 mm。

6.2 平臺移位控制

作業平臺用吊車進行吊裝移位，在吊裝移位時應把平臺上的雜物全部清理干凈，平臺在吊裝移位時禁止上面站人。在作業安裝區域每間隔3 m設置一條安全繩，人員作業需系掛安全帶。施工時每安裝一塊蓋板向后移動一次作業平臺。

7 玻璃鋼拱形蓋板安裝質量控制要點

7.1 蓋板安裝工序質量控制

作業平臺搭設完畢經檢查合格后方可進行玻璃鋼蓋板安裝，玻璃鋼蓋板安裝先從東側開始向西側進行，每塊蓋板由吊車進行吊裝到位，吊裝前對蓋板進行外觀質量檢查，對實物與報驗資料進行符合性檢查。吊裝時只許一次吊裝一塊蓋板，不許一次吊多塊蓋板。蓋板與池壁之間加墊4 mm橡塑海綿密封條用以保證密封質量。蓋板與池壁用膨脹螺栓進行連接，每隔150 mm打一個膨脹螺栓，膨脹螺栓按照從中心向兩邊順序擰緊。蓋板與池壁間的連接應嚴密、牢固。墊片尺寸要經過尺寸檢查，不能突出墻外面，同時不能超過蓋板外接面。

7.2 蓋板連接質量控制

玻璃鋼拱形蓋板之間的連接方式采用加墊搭接連接的方式處理，板與板搭接的有限寬度控制在50 mm，搭接長度經質量檢查后用不銹鋼螺栓進行緊固，每隔150 mm加一個不銹鋼螺栓，螺栓應均勻擰緊，蓋板間的連接應該牢固。

7.3 玻璃鋼格柵蓋板安裝質量控制

因玻璃鋼格柵蓋板在安裝時需先拆除原有走臺上的鋼格柵板，所以在安裝時應按照拆除一塊安裝一塊的質量控制原則，進行安裝工作，不許一次進行多塊鋼格柵板拆除后再統一安裝玻璃鋼格柵板，并且在安裝時需把玻璃鋼平板和玻璃鋼格柵板一次安裝到位，通過安裝質量檢查后方可通行過人。

8 拱形蓋板出氣孔開設質量控制要點

拱形蓋板上方的開孔需在側面壁板安裝之前進行，以緩解池體密封后池內氣體壓力的增加。拱形蓋板出氣孔開設質量要重點控制孔洞開設的位置，開洞尺寸應與管線安裝圖紙進行核對，位置及尺寸核對無誤后方可進行開孔作業。

9 側面蓋板安裝質量控制要點

側壁板的安裝需在拱蓋板開口完成后進行，安裝時需注意側板與拱形板要契合嚴密，不能有凸凹缺肉現象，對水池四周及中間走臺上現有的電氣儀表線管等做好防護。

10 低溫狀態下集氣玻璃鋼管線安裝質量控制要點

項目正值冬季施工，收集廢氣玻璃鋼管線膠結連接要靠環氧樹脂密封膠來進行可靠連接。如何保證環氧樹脂密封膠(AB膠)的膠結使用狀態是項目玻璃鋼集氣管線安裝的質量控制難點，常溫下固化劑凝固速度在30 min以內，而在項目現場實際測定冬季負溫情況下固化劑固化時間要8 h左右。所以環氧樹脂密封膠使用過程中要嚴格控制攪拌場所的環境溫度，攪拌后及時送往安裝現場，安裝人員在20 min內完成一個玻璃鋼集氣管線節點的膠結安裝，安裝完成后進行必要的保溫覆蓋，待節點完全固化，質量驗收合格后才能進行下個節點的膠結安裝施工。

11 結語

文章通過對除臭用玻璃鋼蓋板密封罩安裝全過程質量控制技術的詳細介紹，對除臭用玻璃鋼密封罩設計階段質量控制要點、施工策劃階段的質量控制要點、施工材料質量控制要點、維護腳手架搭設質量控制要點、工字鋼梁安裝質量控制要點、作業平臺腳手架搭設質量控制要點、玻璃鋼拱形蓋板安裝質量控制要點、拱形蓋板出氣孔開設質量控制要點、側面蓋板安裝質量控制要點、側面蓋板安裝質量控制要點、低溫狀態下集氣玻璃鋼管線安裝質量控制要點進行了詳細說明。并結合RLYC水處理廠廢氣處理項目案例剖析，對實施過程中重點質量控制措施進行了敘述，可供類似項目借鑒。