摘要:近年來伴隨著我們國家科學技術水平的愈發完善,出現了數量較多的現代鋼結構建筑工程。但是因為鋼結構建筑工程在施工及管理方面均具有非常大的困難,因此需要盡快制定出切實可行的措施對施工質量進行有效管理,從而確保施工工程能有序進行。本文主要對我們國家鋼結構工程的優缺點進行了全面的探討,然后深入性的分析了工程施工期間質量控制方面的幾項關鍵性要點,以期為其他人員提供一定的借鑒。
關鍵詞:鋼結構;工程;施工質量;控制要點
當前我們國家鋼材行業在施工隊伍及發展水平等方面均存在較大的差異性,導致我們國家的鋼材結構建設未得到較理想的發展,仍舊需要深入性的分析及探討施工、驗收、生產以及建設等多方面的新進技術及經驗等[1]。因此,項目施工隊伍需要及時采取科學且合理的措施有效控制施工質量,從而確保施工項目能有序完成,使施工周期有效縮減,并在最大程度上使成本花費進一步降低。
一、鋼結構優點
鋼材的特征在于具有較強的韌性、塑性僅 強度,而且在部分承載重且跨度較大的工程項目中均適用。據有關調查表明,建筑鋼材具有相對較高的強度,而且構件的面積具有薄、小等特點,當被諸多壓力壓迫時,其具有的剛度及相對穩定的承載力能對其進行有效控制,但是很難對其強度進行充分應用。建筑鋼材雖然具有較理想的塑性,但是部分結構在受到外力發生變形期間,其應力變化程度并不劇烈[2]。因鋼結構具有比較輕的重量,因此其建造結構也不會很重。相對較輕的鋼結構會為運輸創造有利條件,還能使經濟壓力有效減輕。此外,鋼結構加工制作具有一定的簡易性,施工工期也不會很長,而且連接時的難度也相對較低,對其進行安裝時也比較容易,因此在后續進行加固、改建以及拆遷時均相對比較容易。
二、鋼結構缺點
同其他建筑材料相比較而言,盡管鋼結構的優勢非常多,但是其仍舊存在較多的缺點,例如材料本身的耐腐蝕性相對較低,特別是將其應用于薄壁構建中時,因此鋼結構不能適用于腐蝕性較強的建筑物內。因為鋼結構本身具有的這種特性,在對其進行涂油漆處理前,需要先對其進行全面的除銹,而且涂油漆需要嚴格依據相關規定進行。由于要不定期的對其進行打理,所有會在一定程度上增加維護費用,而這也是鋼結構存在的一項不足之處。鋼結構的耐火性也相對較低,當溫度超過250°會改變其最初的材質,而且還會引發多種不良現象。若溫度已經超過600°,那么鋼結構的承載力就會失去作用,并出現較嚴重的斷裂事件。
三、鋼結構施工準備階段質量控制
第一,對職責進行明確,對安全生產中的有關制度嚴格遵守。其一,要對安全生產制度的關鍵作用有準確了解,確保安全生產責任能盡快落實下來,其主要目的就是防止其他安全隱患出現,而重點就是使防范控制力度進一步增強,關鍵點就是將有關責任明確到個人;其二,對工程施工的每一項環節及操作流程進行有效控制及保障,從而使安全性得到保證;其三,建筑工程實施期間,需要對安全生產方面的責任進行明確劃分,對內部及外部監督工作進行嚴格管理,同時對相關事故問題進行嚴格查處,并追究其責任,從而使安全隱患明顯減少。
第二,確保安全生產規章制度能及時健全及完善。建筑企業應當及時采取有效措施來使安全生產規章制度進一步完善,從而能確保工程施工的進行有法可依[3]。企業項目部需要盡快將安全管理機構設立好,并將安全科長及安全員配備完整,同時建立起具有較高技術水平及責任心,且對有關安全知識非常了解的施工隊伍,確保其能及時發現及處理潛在的安全事故問題;定期對有關管理人員及工作人員進行安全知識方面的講解,使所有工作人員的安全生產觀念進一步增強。
第三,確保管理信息系統盡快建立并完善。鋼結構施工安全管理工作具有較強的復雜性及動態性,因此需要對管理信息系統的建立及完善工作引起足夠重視,確保其作用得到最大程度發揮。同時對現代先進的技術及管理方式進行系統應用,從而使施工安全的科學性及高效性進一步提升。
四、鋼結構工程施工期間的質量控制要點
第一,基礎工程。工程施工最開始及最重要的一步就是要對螺栓進行預埋處理,而這也是一項工程實施的最基礎工作。在對螺栓進行預埋處理時,需要對設計的圖紙進行準確了解,對圖紙的意圖有所把握,同時對安裝模板進行有效設計。通過兩塊鋼筋及安裝模板將預埋螺栓于柱子模板、主筋等位置進行安裝,確保土建澆筑混凝土施工不會對其產生較大影響,從而將每一組螺栓之間的高低及間距誤差均有效控制在明確規定的范圍里;土建工程施工結束后,需要通過水準儀及經緯儀詳細檢查地腳螺栓的具體軸線及標高,然后對其進行準確記錄。
第二,制作工程。鋼結構工程施工期間需要完成工廠制作及現場安裝。一般情況下都是在工廠車間內完成鋼結構工程,但是鋼結構構件質量的優劣會在一定程度上影響鋼結構工程現場安裝及整體結構的安全性及可靠性。因而,鋼結構制作生產企業的技術、設備、工藝水平以及企業資質等都要比較先進且全面。
第三,焊接工程。焊接工程屬于鋼結構制作及安裝工程中比較關鍵的一項環節,因此要對焊接工程的質量控制工作引起足夠重視。當前,企業多通過自動埋弧焊機來生產鋼結構,其中部分結構會利用手工施焊,但是這種方式會導致錯邊、難以焊透、焊縫間尺寸存在較大偏差以及未有效矯正焊接變形等多種不良事件發生。因此在焊接鋼結構之前需要全面檢查焊條的合格證,并依據提供的說明書對其進行合理應用,而且焊接工需要有資格證明才能上崗。
第四,鋼構件安裝。工程制作環節完成之后,需要現場對其進行有效安裝。在安裝鋼結構之前,需要全面檢查所用構件的質量,當發現此次構件的缺陷及永久變形已經不處于允許值范圍內的話,需要盡快采取科學合理的措施對其進行解決。在安裝鋼柱期間,需要對柱底板下的墊鐵情況進行詳細檢查,避免柱底板下地腳螺栓的穩定性出現較大問題;鋼結構安裝已經成為較明顯的空間固定單元,且對其進行驗收確保完全符合有關規定之后,可以要求施工人員利用膨脹混凝土二次澆注密實柱底板及基礎頂面的空間等位置。
第五,鋼結構緊固件連接。此環節多是對高強度的螺栓連接進行質量方面的控制。其一,要對高強螺栓摩擦面生產質量及材料安裝前的保護狀況引起足夠重視,避免出現銹蝕及污染等多種不良問題。而且在安裝之前,需要通過實驗來檢查高強螺栓摩擦面本身具有的抗滑移系數,以及產品出廠證明和批號等;其二,在安裝高強螺栓時,確保其能自行穿入,不能通過擴孔及敲打等方式進行輔助。因而在生產鋼結構期間,需要先將胎架模具準備好,從而對變形情況進行有效控制,并通過科學合理的固定方式來運輸相關構件,從而使構件尺寸的穩定性得到有效保障。
第六,彩鋼板施工。目前鋼結構工程中具有關鍵性作用的環節為彩鋼板工程,而施工質量的優劣會對鋼結構工程的正常應用產生直接影響。當前已有的彩鋼板類型相對比較豐富,但是極易出現變形、污染、維護結構滲漏以及彩板觀感質量差等多種不良事件。所以在對其實施質量控制期間,首先要詳細檢查其合格證及外形,對壓型板施工安裝過程中需用到的剛構架的安裝精確度進行全面復核,將部分飛濺物徹底清除干凈,然后將防銹漆妥善涂刷,避免發生嚴重腐蝕。
綜上所述,近年來伴隨著鋼結構在我們國家建筑行業應用愈發普遍,以及鋼結構數量的不斷增加,要求施工技術人員盡可能提升自己的專業技能水平及綜合素質,確保自己對專業知識有更加準確的了解。在鋼結構工程施工期間,始終將質量作為施工的重點,及時采取有效措施來控制施工質量,從而確保鋼結構工程質量得到顯著提升。
參考文獻:
[1]陳強. 海洋鋼結構鋼管卷制接長質量控制重點難點分析[J]. 焊接技術,2020,(01).
[2]王超. 體育館超大跨度鋼結構管桁架施工質量控制[J]. 建筑技術開發,2021,(12).
作者簡介:侯蕾,女,1978.10,漢族,遼寧省海城市,碩士研究生,高級工程師,研究方向:鋼結構與混凝土。