化工自動化儀表在生產(chǎn)中的應(yīng)用及管理探析

余吉鵬 寧夏寶豐能源集團股份有限公司

時代的進步，科技的發(fā)展加速我國經(jīng)濟建設(shè)的不斷進步，為我國基礎(chǔ)建設(shè)的不斷完善貢獻力量?；どa(chǎn)裝置規(guī)模不斷發(fā)展，不僅生產(chǎn)工藝技術(shù)在持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展，裝置中的測控儀表和控制系統(tǒng)也需要具備可靠性，更加智能化，這樣才能夠保證生產(chǎn)安全可靠，對產(chǎn)品的質(zhì)量及產(chǎn)量提供保障。

一、儀表安裝技術(shù)要點

安裝前技術(shù)人員應(yīng)全面了解控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及所安裝儀器、儀表類型、參數(shù)，對所安裝設(shè)備進行功能測試，確定功能符合設(shè)計要求，校驗和調(diào)節(jié)熱工儀表性能，控制設(shè)備操控范圍，建立相應(yīng)技術(shù)體系，據(jù)安裝重點制定合理、可行的安裝計劃。選擇安裝位置，如測溫元件應(yīng)選擇能代表被測溫度且不受強烈振動及物理沖擊位置，如在二次風(fēng)溫或出煙口等位置安裝溫度測點，安裝泵、風(fēng)機、電機軸承等設(shè)備溫度、電阻測點儀器時，應(yīng)通過安裝壓簧、套管等進行緊貼安裝，在保證儀器不受環(huán)境因素出現(xiàn)故障時，保障測量準(zhǔn)確度、可靠性。安裝施工時首先應(yīng)清理現(xiàn)場，合理把控安裝設(shè)備進場數(shù)量、時間和暫放位置，避免影響施工作業(yè)或造成設(shè)備損壞，在儀表監(jiān)測合理后按相應(yīng)技術(shù)規(guī)范進行具體操作，在安裝溫度、壓力等取源元件時，應(yīng)在安裝結(jié)束后再次進行有效定值測試，對其運行功能和規(guī)范性進行測驗，儀表電源盤、控制盤等是其表盤安裝重點。此外，據(jù)儀器安裝位置，采取安裝保護套管等措施，如在高溫、高壓、高速流體沖擊等為主，須安裝強度合適保護套管，還應(yīng)考慮保護套管對測溫、測壓等元件正常工作的影響，采用合適厚度、材料及裝配方式，避免引起測量數(shù)據(jù)滯后。管線鋪設(shè)時需管理好信號、電源、測量等內(nèi)容，確保儀器安裝工作及管線等資源調(diào)度工作高效、合理開展，避免安裝返工，管線鋪設(shè)應(yīng)充分考慮施工可操作性，合理選擇鋪設(shè)地點，避免周圍存在磁場等干擾源，從而保證儀表運行可靠性。

二、布局化工產(chǎn)業(yè)全過程的自動化投入

化工儀表在性能表現(xiàn)上穩(wěn)定且高效，但要使化工儀表的自動化水平得到最大化發(fā)揮，僅僅依靠化工儀表自身的技術(shù)改進升級還不夠，需要布局化工產(chǎn)業(yè)全過程的自動化投入?；どa(chǎn)企業(yè)要在自動化上加大資金、技術(shù)、人才的投入力度，同步在生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)管理、生產(chǎn)線設(shè)計等環(huán)節(jié)進行自動化改進，從而提高整個企業(yè)的自動化管理水平。在生產(chǎn)管理模式上，以智能制造為原則，完善與化工自動化相配套的管理思路及措施，實現(xiàn)化工生產(chǎn)從內(nèi)到外的自動化，為化工儀表自動化作用的充分發(fā)揮創(chuàng)造條件。

三、分級管理預(yù)防機制

儀表自動化設(shè)備在化工企業(yè)的發(fā)展當(dāng)中的地位至關(guān)重要，所以一定要對儀表自動化設(shè)備進行科學(xué)合理的管理方案，并且要對工作人員的操作能力進行加強培訓(xùn)。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)報道顯示，針對化工儀表自動化設(shè)備能夠采用分級維護方案，工作人員按照不同設(shè)備之間的特性制定合理的監(jiān)管措施。操作人員需要定期全面檢測儀表自動化設(shè)備，保證有效執(zhí)行日常的維護工作，并且需要專業(yè)的技術(shù)人員對設(shè)備進行針對性的檢查，從而確保設(shè)備中的重要工作單元具備良好的工作狀態(tài)。通過兩部分進行檢查：一為外部的日常檢查；二是對內(nèi)部的重點工作單元進行檢查。

四、實時儀表監(jiān)控技術(shù)

實時儀表監(jiān)控技術(shù)是化工生產(chǎn)中，應(yīng)用比較廣泛的儀表監(jiān)控技術(shù)，此技術(shù)是在通用化工儀表的支持下，實時記錄和檢測化工的生產(chǎn)過程。實際運用時，實時儀表監(jiān)控技術(shù)是以DCS 和PLC 控制技術(shù)為基礎(chǔ)，對生產(chǎn)環(huán)境與生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各項數(shù)據(jù)，實時分析與記錄各項數(shù)據(jù)，并在數(shù)據(jù)分析完成后，將數(shù)據(jù)反饋給工作人員。工作人員在獲取到實時儀表監(jiān)控信息報告后，根據(jù)報告內(nèi)容及時調(diào)整與管控，即可最大程度的確?；ぎa(chǎn)品生產(chǎn)的效率與質(zhì)量?；x表生產(chǎn)過程復(fù)雜，危險因素比較多，但實時儀表監(jiān)控技術(shù)的運用，為提升化工產(chǎn)品質(zhì)量提供了眾多優(yōu)勢。實際運用實時儀表監(jiān)控技術(shù)時，需要對應(yīng)完善相關(guān)技術(shù)與設(shè)備，以計算機技術(shù)、信息技術(shù)與先進相關(guān)技術(shù)為支撐，合理安排人員負責(zé)實時儀表監(jiān)控的管理，才可發(fā)揮出實時儀表監(jiān)控技術(shù)的優(yōu)勢。

五、具有更加豐富的存儲功能

自動化儀表與傳統(tǒng)儀表在信息的存儲上有著較大的優(yōu)勢，存儲的種類更加豐富，能存儲的數(shù)據(jù)參數(shù)數(shù)量更多，同時自動化儀表內(nèi)部安裝了實時的存儲器，邏輯性更強，存儲的信息不會受到外界的干擾，具有較強的抗干擾能力，準(zhǔn)確度更高。自動化儀表中的微型電腦芯片可以對實時數(shù)據(jù)進行收集、分析、處理，傳統(tǒng)的儀表在數(shù)據(jù)記錄過程中只能在某一點上進行數(shù)據(jù)記錄，不能實現(xiàn)數(shù)據(jù)的綜合記錄和分析處理，一旦出現(xiàn)新的數(shù)據(jù)需要記錄，上一次的數(shù)據(jù)就會被覆蓋，不能實現(xiàn)數(shù)據(jù)的重復(fù)記錄和分析。傳統(tǒng)的儀表并沒有設(shè)置存儲功能，一旦出現(xiàn)停電或者儀表故障，相關(guān)的數(shù)據(jù)很容易丟失，就需要重新對數(shù)據(jù)進行記錄，浪費大量的人力和時間。自動化儀表的優(yōu)勢在數(shù)據(jù)的存儲上十分明顯，通過內(nèi)部微型電腦芯片實現(xiàn)記錄數(shù)據(jù)的重復(fù)分析處理，而且還具有連續(xù)記憶能力，對運行的效率有所提升，自動化儀表中數(shù)據(jù)的記錄與處理都是通過自身內(nèi)部電腦進行控制，因此在分析和處理數(shù)據(jù)的時候?qū)嵭愿鼜?，?zhǔn)確性更高，實現(xiàn)化工企業(yè)的長遠發(fā)展。

六、結(jié)語

綜上所述，越來越多的自動化設(shè)備應(yīng)用在不同領(lǐng)域中，自動化儀表是化工行業(yè)的重要組成部分，自動化儀表在化工行業(yè)中的應(yīng)用可以推動現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展，在實際中自動化儀表也會不斷發(fā)展變化，提高自動化儀表自身的發(fā)展。