制造企業精益管控成本淺析

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制造業是我國經濟建設的重要支柱，其經濟效益直接影響著國民經濟增長速度，因此，制造企業若想長足發展，做好成本管控十分必要，有利于提高制造企業的市場競爭力，從而獲得更為可觀的經濟收益。制造企業生產過程包括生產、設計、銷售等諸多環節，只有對其每個階段的成本投入進行精細化控制，才能有效規避價格風險，突顯制造產品的價值，為實現企業經濟效益目標奠定基礎。

一、制造企業成本控制的概述

（一）成本控制的概念

制造業成本控制是指在整個生產成本形成過程中進行有效的指導、限制、監督，嚴格執行各項法規規章、政策方針及定額規定等，及時改進成本偏差，確保將具體生產過程耗費的成本控制在預計范圍內，保證生產活動有序開展，最終獲得良好的經濟效益。

（二）成本控制的內容

制造生產過程包括多個環節，若是按照成本形成過程進行分類，主要劃分為生產過程前、生產過程中及流通過程的控制，其中，生產過程前的控制，則是指研制和設計過程，深入分析產品的設計、工藝、材料及工藝裝備等，重點分析其經濟性和價值性，確保以最小的成本投入贏得最大的利潤值；生產過程中的控制，這一階段是產品形成的重要階段，對合理控制成本具有重要作用；流通過程的成本控制，主要針對產品包裝、運輸、促銷、銷售及售后服務等投入的成本開支進行合理管控。

二、制造企業精益管控成本的重要性

（一）提高企業經濟效益

制造企業的穩步發展需求充足的資金作為支撐，強化成本控制，可以增強制造企業的核心競爭力和企業利潤，因此，精益管控成本是企業發展的必然趨勢，也是提升企業經濟效益的重要舉措，推進企業管理水平的提升，最終實現其可持續發展的戰略目標。

（二）合理配置資源

企業展開有效的成本控制及優化成本的核算體系，對企業資源合理、高效運用的實現有極大的促進作用，并且能實現資源的優化合理配置。同時，還能有效推動企業經濟效益的提升，促進企業向精益化的生產目標不斷邁進，進而使企業能健康、持續的發展。

（三）為產品合理定價提供依據

科學、合理的成本管理核算機制建立，能為企業產成品的最終定價提供合理的依據。制造企業在進行產品報價時，定價小組首先要通過分析當前行業市場的環境及相同、類似型產品的市場售價來有一個初步的定價，然后結合以往產品成本的歷史數據及產品價格結構來進一步精準定價，以此制定出的定價才能趨近合理，有利于取得市場競爭優勢。

三、制造企業精益管控成本的有效對策

（一）構建完善的成本控制系統

由于成本控制對象的差異性，應根據行業特點和性質設定不同的成本控制對象，依據成本控制目標完善成本控制體系，保證成本控制體系的層析性和多元性。產品制造過程，主要以產品、作業、質量成本為主要控制對象；產品流通過程中，以成品商品為控制目標和主體，利用現代化的信息管理系統保證成本控制的時效性；服務過程中，以服務為控制對象構建管理機制，保證服務質量的基礎上降低服務成本，這樣既可以降低資源浪費，又可以提升服務水平，對制造企業的發展具有推動作用。

（二）加強成本預算約束

全面預算管理實施過程中，需要權衡好生產預算、銷售預算及利潤目標，如果想要保證預算編制、完成的合理性，應針對各項成本費用制定相應的預算標準，由各部門負責人嚴格執行。同時，根據市場動態變化進行動態化的調整及修改，促使成本預算與市場環境變化相吻合，通過構建靈活的成本預算機制，及時預算成本范圍，確保將成本預算作用發揮到最大。

（三）注重質量成本控制

質量成本控制不是一味追求經濟效益，而是將成本控制與產品質量有效結合，從長遠發展角度出發，保證質量成本，最大限度的提升產品及服務質量，具體內容包括以下方面：（1）內部損失成本，生產產品質量與標準不符造成的成本損失，以及產品出廠前進行的修理、返工及復驗，還包括處理費用等；（2）外部損失成本，產品轉移給用戶后，經過維修仍不合格的產品，及時進行收回及調換而造成的損失費用；（3）外部質量保證，為用戶提供質量保證服務，包括預防成本、鑒定成本等。

（四）落實定額成本管理

定額成本管理是最為常見的成本管控方法，通過控制材料消耗、人工定額、固定費用等實現降低成本的目標，同時將成本定額控制與績效考核制度、責任制度相結合，從而將成本管理貫穿到產品形成及員工管理的全過程。但是要特別注意的是，產品生產前，需按照相應的生產批號及消費定額，合理劃分給生產部門，如果出現遺失或損壞問題，應填寫申請表格，報備給有關部門，從而規避成本浪費的問題。

（五）人工費用及材料成本控制

勞動生產效率、地區物價是影響制造企業勞動成本的重要因素，同時也包括產品銷售量和市場工資，由于不同區域的價格水平不同，自身屬于一項不可控要素，因此，科學控制勞動生產率尤為關鍵，企業應以發展角度看問題，注重成本管理，加強員工關系處理，確保員工以積極態度工作，從而形成完整的控制系統。對于材料費用的控制，應加強對材料生產過程的損耗控制，以達到節約材料消耗的目的。材料成本費用在制造生產過程中的比重較大，對其進行精細化控制，可以保證成本管控效果，具體控制要點總結為兩個方面：一是控制材料消耗，從材料采購、使用等環節入手，做好每個生產環節的材料管理工作；二是降低物資采購成本，綜合考慮制造企業的經濟條件及生產需求，選擇性價比高的材料，這就需要采購人員提前調研市場情況，掌握物資的價格變化，建立系統化的供應記錄及相關制度，制定材料采購標準，以此來規范物資采購流程。

（六）推行全員成本控制

制造企業若想實現精益管控成本目標，應推行全員參與機制，結合員工崗位性質及具體責任情況，設定切合實際的成本目標，具體實施過程中，應以成本控制總目標為根本，科學規劃各部門職能，采取多層次責任制度，落實交叉控制體系。另外，可將成本控制責任具體劃分為不可控制成本、可控成本，二者相對比，不可控成本存在較多的不可控因素，對于制造企業來講，內部費用是可控的，其責任主體則是其自身發生的可控成本，否則將難以保證控制成效。

1.成本控制要求，首先應增強員工的成本管控意識，加大成本管理力度，全面落實成本控制對策，以此推進管理和運行效率和胡子良，同時制定成本及費用支出的預算方案，嚴格執行成本費用的審批程序，保證成本控制效果更加理想化；

2.成本控制實踐，管理人員與員工都要強化成本管理意識，保證預算計劃的科學性，并且嚴格執行責任制度，遵循任務指標實現績效管理，以降低資源耗損，提高生產效率的同時，實現成本控制的預期目標；

3.廢品控制措施，結合制造生產需求，加強技術管理，根據員工的工作特長分配工作崗位，并且加大檢驗和檢查力度，對于可回收利用的廢品，應單獨進行管理，以保證制造產品質量為題前提，提高資源利用效率，對這一方面表現優異的員工給予獎勵，最大限度的提高廢品控制質量；

4.提高成本管理水平，先要制定成本控制目標，以此為依據保證成本控制決策的正確性，與此同時，加強日常成本審核監督，從根本上控制成本浪費現象的現象。此外，認真做好成本核算工作，嚴格控制超出范圍的成本。核算產品成本過程中，應由專業人士負責，正確評價各部門的成本管理績效，為提升企業成本管理水平奠定基礎。另外，企業成本管理人員應不斷提升自身素養，遇到成本波動較大的問題及時分析產生問題的原因，不斷挖掘生產成本的潛力和能力，采取前沿的成本管控方式，以更高標準的完成成本管控任務，推動制造企業經濟目標的高效實現。

四、結束語

綜上所述，制造企業在我國國民經濟發展歷程中扮演著重要角色，其經濟效益成果對國民經濟的發展有著一定的影響，作為現代化的制造企業，應具備前沿的發展理念，采取精益管控成本控制策略，改善以往成本管控的弊端和不足，為實現制造企業的成本效益目標打下基礎。另外視角來看，精益管控成本的實施，對提升制造企業的經濟效益有著重大意義，應結合企業發展需求，綜合考慮各生產要素，確保將精益管控成本貫穿于每個生產細節，進一步實現企業的效益目標，增強企業市場競爭力，帶動制造業持續穩定的發展。