胡橋 南京鋼鐵股份有限公司
在鋼鐵工業走向現代化的過程中,一方面,要強化產業內在物理規律和發展規律的本質認識,另一方面,要接受自動化、信息化、智能化等新技術帶來的新思維、新模式。鋼鐵行業有著工業制造領域最豐富和復雜的應用場景,生產制造環境存在著高溫、粉塵、腐蝕、電磁干擾等復雜惡劣情況,是復雜流程工業的典型代表,對網絡的可靠性和穩定性有極高的要求。大量生產過程數據要與平臺實時交互,通過傳統的無線網絡傳輸方式,很容易受到干擾出現延遲、誤碼,這種傳輸鏈路質量問題存在工廠安全事故隱患,而5G技術的高速率、大帶寬、低延時、高可靠特性,滿足了工業互聯網的多樣化的需求,能將網絡時延控制在毫秒內,為保證系統精確控制提供支撐,使工業制造領域數字化轉型具備條件。
工廠內無時無刻不在傳輸大量的數據,海量終端的接入、海量數據的傳輸對網絡資源需求大。網絡數據量越大,響應速度越慢,影響生產效率,影響經營數據分析。
高性能特指性能和特性能夠滿足前端網絡的要求。例如:低時延、高帶寬、大連接、無丟包、抗惡劣環境等。一般的,生產網絡的設備選型可能不同于其它網絡。只有在保證企業內部網絡高性能和穩定可靠的情況下,企業才能更好的向外延伸,與產業鏈上下游協同發展,提升客戶服務質量。
鋼鐵、化工、能源、電力等流程行業的生產一般伴隨著高溫、高壓、易燃、易爆、有毒等條件下進行,且生產現場環境復雜,安全、環保、質量都是重中之重。由于工況現場環境復雜,數據采集點分布零散,有線數據采集方案投入較高,根據現場需要,靈活部署無線傳輸網絡,完善企業數據采集,實現能源管理、環境管理、安全管理、質量檢測等大數據應用。
隨著云計算、大數據、物聯網、人工智能等新IT技術與傳統工業的深度融合,更多機器和設備實現互聯,工業互聯網應用需要采集各類工序、設備、環境的數據,實現多源數據的集中管理。為了實現管理和控制的一體化,實現生產和管理的高效率、高效益,將IT/OT技術進一步深度融合,在拓展了工業控制系統發展空間的同時,也帶來了大量數據和業務的安全性問題,還可能影響工業設備的功能安全,影響工業生產,甚至影響環境安全和人身安全。
5G技術具有廣連接、高可靠、大帶寬、低延時等特點,適用于70%以上的傳統工業場景,可以有效地解決傳統工業場景中受限于有線連接方式的情況。5G技術的應用有利于推動工業企業內網的IT化、扁平化、柔性化,實現信息數據在生產全流程的互聯互通,從而支撐形成實時感知、協同交互、智能反饋的生產模式,打通信息孤島、數據煙囪,為制造業的高質量發展奠定基礎。
鋼鐵企業高清視頻監控主要分為生產監控、安防監控、環保監控3個大類。生產監控對現場重要的設備、主要生產過程實時查看,為生產安全管理提供基礎數據;安防監控部署于各大門及重點出入部位,對人員、物資進出安全等進行智能化管控;環保監控實時監測各排放口的狀態,提升數據實時監測能力。利用5G網絡帶寬高、延時低、傳輸距離遠的特性,滿足了多場景移動化快速部署高清視頻監控的需求,還能避免現場網絡復雜布線帶來的安全隱患。
標識作為物料產品的唯一編碼,承載著原料屬性、生產工藝、產品參數等海量信息,在生產經營全流程中傳遞交互。前端相機對物料條碼或二維碼識別后,數據通過5G網絡上傳到MES系統進行物料匹配,實現生產過程及供應鏈全流程跟蹤與信息傳遞。
通過AI進行缺陷監測等質檢,如今已經在很多行業應用,過去這一方式由于數據量大,圖像傳到服務器分析時間較長,通過5G則可以將高清產品圖像快速發送到云端服務器,實時AI分析并反饋結果。
萬物互聯的時代已經來臨,5G 作為新一代移動通信技術,已經逐步成為新一輪工業革命的關鍵支撐。我們應該緊扣時代的脈搏,積極探索新技術的應用場景、應用模式,促進新一代信息技術與制造業的深度融合,從而推動實體經濟的轉型升級,實現高質量發展。