轉爐高效煉鋼技術創新

武勇 石橫特鋼集團有限公司

轉爐自動煉鋼技術有著自動化、高效化等方面的優勢，為此將其應用在鋼鐵冶煉行業中能夠有效改變以往傳統的煉鋼模式，提升煉鋼的質量以及效率。為此企業有關人員在充分了解到轉爐自動煉鋼技術的基礎上可以將其有效的應用于煉鋼中。

一、轉爐自動煉鋼技術的應用

（一）系統設計

對鋼鐵企業來說，不斷優化煉鋼工藝，提高煉鋼效率是其生產經營中一項非常重要的任務發展。作為一種具有效率和質量優勢的技術，自動轉爐煉鋼技術能夠滿足鋼鐵企業的發展要求，奠定了基礎。煉鋼工業的應用，但煉鋼更多很復雜這項技術的應用需要特別注意幾個問題問題。之前將自動轉爐煉鋼技術應用于煉鋼，鋼鐵企業必須做好優化結構的工作設計。這個可以為技術應用創造有利條件，增強其積極作用。優化設計應以系統科學的進步為指導思想，以先進技術的優勢為主要方向。同時，設計應遵循相應的標準，有效的確保到了設計的合理性。該標準可以概括為一個多層次的模型，易于理解。除基本控制外，還添加了自動控制以有效地將兩者結合起來，并引入了軟件接口和相關硬件以優化逆變器的運行和性能。同時，注意上述工作，并充分利用PLC 自動控制軟件和配置畫面對系統進行優化，前者不僅能顯示逆變器的運行狀態和動態過程，還能依據運行情況促進人與設備之間的有效溝通狀態。在此外，鋼鐵企業也應立足當前鋼鐵行業的發展工業為提高控制系統的可靠性和安全性，相關人員必須詳細觀察曲線變化，明確變化趨勢；專業人員應詳細記錄運行故障。為保證報警系統的正常運行，組態軟件的設計應保證實時監控能力，幫助相關人員掌握設備運行的實時狀態，為加強運行控制提供到了一定的支持。

（二）借助自動程序控制運行工況

系統設計完成后，下一步是借助到了自動控制系統對系統的運行工況進行控制程序。組合現有的技術水平，將數控技術與煉鋼技術相結合，有助于提高煉鋼設備對環境的適應性，能在各種環境條件下穩定工作，為生產服務條件。在同時，此舉也將有助于煉鋼設備的更新，促進鋼鐵產能的提高企業。然后可以從鋼鐵工業發展的角度出發，采用到了自動化程序來實現控制煉鋼過程也有利于對傳統煉鋼方法的科學繼承和改進。此外，鋼鐵企業還可以通過轉爐自動煉鋼獲得有用的信息和數據技術。這些來自控制系統的數據具有很高的參考價值價值觀對它們的分析將有助于系統的不斷優化和完善改進，改進煉鋼過程可以有效的促進到了生產效率的提高。

（三）模型分析

轉爐自動煉鋼技術在鋼鐵企業的生產實踐中應用時，一般采用的控制模式是動靜結合的。這主要是為可以優化自動控制，才可以有效的提高到了控制效果。動態模型和靜態模型都不是完美的，但它們是相輔相成的。這兩種模式的結合可以將兩種模式的優點結合起來，避免它們的缺點，實現整體優化。然而，結合實際結果，該方法確實有效。為可以提高鋼鐵企業的煉鋼水平，動態模型和靜態模型的應用不僅有助于煉鋼過程的標準化和標準化，而且還可以使得煉鋼自動化成為可以現實。

二、應用實例分析

（一）自動轉爐煉鋼技術的應用概況

主要煉鋼設備包括4 個連鑄機，2 個RH 精煉設備，3 個LF 精煉設備，3 個鐵水處理設備和3 個轉爐。全廠三臺變頻器采用自動控制技術。依據生產工藝，采用以下優化方法提高鋼產量。首先，改進自動測量技術以生產新鋼。二是提高原料加工工藝，保持質量穩定，避免原料成分波動對自動煉鋼工藝的干擾。第三是優化動態自動煉鋼模式。四是完善煉鋼自動化設備和系統。

（二）應用效果分析

一是提高脫磷率效果。之后采用全自動轉爐煉鋼技術，有效地提高了除渣脫磷效果：終點碳含量在0.05%～0.09%之間，終點磷含量為0.006%；二是吹煉方式更加合理，命中率達到95%，輔助吹風率由30.28%降低到2.53%；三是可實現直接出鋼，縮短冶煉周期，省去TSO 測定工序，冶煉周期縮短7-10 天。四是加大對變頻器設備的維護力度方便。之后自動轉爐煉鋼技術的應用，可以依據系統的監測結果直接檢測設備的各個部位，提高了維修效率，方便

了車輛的維修，設備運行良好。

三、轉爐自動煉鋼技術的發展趨勢

就目前的發展而言，轉爐自動煉鋼技術已經比較完善，對提高煉鋼水平具有重要作用效率。但是，這項技術還需要進一步研究改進。合并結合當前轉爐煉鋼的應用情況，以煉鋼工藝為例，認為轉爐煉鋼技術應向以下方向發展方向。第一首先，應采用更先進的計算機自動控制系統來消除問題，消除自動化系統中的干擾因素，保證自動化系統中各子系統的實現，有效協調和減少設備故障。其次，在煉鋼中應用自動轉爐技術時，請確保標準化、標準化操作。第三為可以提高煉鋼設備的運行效率，有必要改進控制模型，提高合金和鋼水的處理效率鐵。第四，以便能夠更好的適應到當前鋼鐵工業發展的需要，有必要對動態監測過程和設備精度進行調整，才可以有效的保證到了煉鋼過程的有效控制。

四、結語

由上可知，轉爐自動煉鋼技術在鋼鐵冶煉行業有著十分重要的作用，其的應用能夠有效提升到效率和質量，為此科學合理的應用此項技術，不僅能夠有效提升到鋼鐵企業的提高生產效率，同時還能夠規范煉鋼，對行業的發展有著重要的意義。