化工機電安裝過程中常見故障及應對策略研究

畢衛東 寧夏百川新材料有限公司

一、化工機電安裝故障的危害

化工機電安裝故障作為一種機電安裝中常見的問題和多發的情況，其本身的存在，有諸多的危害性，其中最重要的危害包括如下部分。

首先，化工機電安裝故障的存在，危害著化工廠的生產效益，這是一條極為明顯和重要的危害，因為一旦在機電設備安裝的過程中出現了故障問題，就極易導致工廠產出的下降，甚至因為嚴重故障問題而出現工廠短暫停產的問題，而產出的下降和短暫停產的出現，就會導致工廠的產出大不如前，工廠的收益也會因此下滑。

其次，化工機電安裝故障的出現，也會危害到工廠的產出質量，因為一旦出現了質安裝故障問題，在化工生產的過程中，就容易出現生產步驟和環節因安裝故障而出現步驟停滯或環節受阻的情況，在這種情況下，工廠的各種原材料和生產環節，就容易因為生產的停滯和材料的堆放而出現質量方面的影響，最終影響到生產結果的質量。

最后，化工機電安裝故障的出現，更會危及到工廠的生產安全，這主要是因為化工廠中儲存有大量的化學物質，這些物質本身就需要良好的儲存環境以保障其安全，而如果機電設備出現故障，就很容易導致這些化學物質受到外界影響和設備影響，進而在生產的過程中出現安全問題。

二、化工機電安裝中常見的故障

在化工企業生產建設的過程中，很容易出現各種故障問題，其中主要的故障問題包括如下部分。

（一）設備連接問題

設備連接問題是化工企業在機電設備安裝過程中常見的問題之一，該問題簡單的來說，就是在安裝的過程中，由于工作人員的疏忽或操作問題，從而導致螺栓和螺母在安裝的過程中出現了連接不暢的問題，或者存在著連接過緊的情況，而這種連接情況的出現，一方面容易因為設備的運作而導致機電設備在運作的過程中，出現較強的作用力而導致金屬疲勞問題的出現，進而導致螺栓的螺牙部分出現滑絲和剪切問題，導致設備構件因此出現松動情況，進而誘發設備的故障。另一方面，如果螺栓等在緊固的過程中，緊固的力度不夠導致緊固過松，就容易導致接觸電阻的增大，進而導致電熱效應的出現與持續提升，致使設備出現過熱發熱的情況，導致設備的最終短路。

（二）設備振動問題

設備振動也是不容忽視的設備安裝問題，該問題簡單的來說就是在設備安裝的過程中，出于安裝工藝的不足以及安裝技術的缺陷，從而導致設備問題的出現，這一振動問題的存在容易導致設備的轉子、定子等摩擦力的增大，在持續的摩擦力增大下，機電設備的運作平衡性會受到較大影響，輕則會導致噪音問題的出現，重則會導致設備強烈震動和摩擦而導致零部件受損，進而導致設備問題的嚴重化。此外，這種強烈的振動所帶來的聲音，還會對工廠中的工作人員產生強烈的影響，不但會影響工作人員的工作，更容易對工作人員的身心健康產生一定的影響。

（三）氣體冷卻器高溫故障

氣體冷卻器的高溫故障也是一項重要的安裝問題，該問題的出現簡單的來說就是在實際的安裝工作中，設備的安裝工藝出現問題和不足，進而導致冷卻器中的冷卻水不符合工作要求，或冷卻器的冷卻管連接出現問題和松動，進而導致冷卻器無法工作，及時正常工作也容易因此而出現冷卻口高溫的情況。可以看出這一問題的出現也多是因為安裝工藝和技術方面的問題導致的，也因此在實際的安裝中需要對這一情況進行注意和控制。

三、化工機電安裝故障的優化策略

結合上文可以得知，化工企業在進行機電設備安裝的過程中，容易出現各種安裝故障問題，這些問題的形式多樣，且影響較大，也因此就需要對這些故障問題進行分析，并提出相應的優化對策，而本文通過分析論述，得出了以下的優化對策方法。

（一）做好安裝前的準備工作

為了實現對化工機電安裝故障的有效控制，相關的單位和企業需要從安裝前開始控制和優化，做好安裝前的準備工作，以減少安裝故障的發生率，其中具體的安裝前準備工作涵蓋如下部分。

首先，在進行安裝工作準備的過程中，相關的工作人員要具體的了解設備安裝的環境情況，包括問題、位置、垃圾等，以此實現對車間情況的有效了解和分析，并將這些情況實際的錄入和反映到安裝方案之中，以此保障設備安裝工作與周邊環境相符，以此更好的實現安裝工作的完善，并且在方案制定的過程中，要盡可能的對安裝方案進行優化和簡化，以減少安裝過程中的安全問題。其次，在化工機電安裝前，若想實現安裝故障的優化控制，還需要注意在安裝前做好員工的培訓工作，員工的培訓工作主要是針對其安裝技術、設備情況、安全要求等進行培訓，除此之外更為重要的是在培訓的過程中，對安裝人員進行安裝方案的培訓，安裝方案的培訓主要是培訓，讓安裝人員了解基本的安裝方案計劃，以此保障安裝方案能夠得到有效的執行。此外，在化工機電安裝前，安裝的準備工作還需要嚴格注意在安裝前，做好對計算工作的重視，因為在方案和具體措施的實施中，通過對有效數據的收集和計算應用，能夠實現化工機電安裝工作的完善，因此，在這一過程中，相關的單位就需要在工作的過程中，做好對數據的收集工作，并以此為基礎建立專業的數據庫進行各種數據的收集和分類，以此保障化工機電安裝工作中，有較多且具備科學性的數據進行質量保障。

（二）提高安裝過程施工管理水平

在進行化工機電安裝的過程中，故障的避免和質量的提升，還需要相關的企業單位注意在安裝的過程中，做好安裝的管理工作，安裝管理工作的進行主要是通過如下手段進行。首先，在化工機電安裝的過程中，相關的企業要做好安裝部門的構建，也就是建立專門的安裝施工管理對策，組件專業的管理隊伍，實現對安裝工作的專業化管理。其次，企業和單位還需要注意在安裝的過程中，做好體系和制度的構建，包括安裝技術應用制度、安裝過程管理制度、安裝人員管理制度、人員設備安全管理制度等，通過這些多樣且全覆蓋的制度體系，對整個化工機電安裝工作進行全面的管理控制，并為管理部門和隊伍建立完備的后備保障。最后，在進行化工機電安裝的過程中，相關的單位還需要注意，建立完備的溝通交流制度及機制，溝通機制是保障工程施工中，各部門和個人員良好溝通的重要措施，而溝通機制的建立，主要利用如下內容方法，第一，相關的管理部門和管理機構要對各個工程部門的職責進行明確，理清各個部門之間的關系，以便于直屬溝通渠道的構建，確保溝通環境的順暢和間接。第二，注意利用新技術新方法進行溝通的加強，新技術新方法就是利用計算機技術、網絡技術、移動技術等進行溝通方式的優化，而為了達成這一目的，最簡單的方法就是通過微信、釘釘等手機交流軟件進行實時的溝通，以此確保溝通的快速有效。

（三）重視設備調試工作

化工機電安裝工作的進行，本身是一向較為復雜且難度較高的工作，因為化工機電本身就具備較強的應用專業性和安裝復雜性，而將這些設備統一的安裝在一起，讓其發揮一致性的作用，這一過程和工作就更為復雜，也因此在安裝的過程中，要做好并重視設備的安裝調試工作，安裝調試工作的進行，主要是在安裝的過程中，針對設備的安裝情況進行現場的調試，并收集調試的各項數據信息，觀察實際的設備調試運行情況，以此了解設備的安裝是否完善和有效，并以此為標準進行安裝的優化。而這一項調試工作的開展，首先，需要做好人員的挑選和隊伍的組建，因為設備的調試基本等同于設備的運轉工作，需要工作人員具備較強的操作能力和設備認知能力，也因此在進行安裝調試的過程中，相關的單位要注意挑選合適的調試人員，確保調試人員具備安裝設備的操作經驗，并具備較長的工作經驗和時間，能夠在設備運行和調試的過程中可，具體的分析出設備安裝存在的問題，以此保障調試工作的有效實施和進行。

四、結語

綜上所述，在進行化工機電安裝的過程中，會綜合存在很多的安裝問題和故障，這些問題故障會對機電安裝的質量和效果產生極大影響，而通過本文的研究發現，若想實現這些安裝問題和故障的控制，就需要相關的企業和單位在安裝的過程中，做好施工管理及技術管理、重視設備調試工作、提高安裝過程施工管理水平、做好安裝前的準備工作，通過這些方法和對策，就可以較好的實現安裝質量和安裝效果的提升。