淺談標準化管理

茍丹丹

摘要：從研制管理標準化，產品設計標準化，產品制造標準化以及軍用標準化發展的要求四個方面闡述軍用標準化，淺析管理、設計、制造過程中我們應該如何開展工作，以期增強標準化意識，提升標準化水平。

主題詞：標準化 ?研制管理 ?設計 ?制造

1 引言

改革開放以來，我國軍事得到了迅速發展，當下我國已經研制出很多世界級的軍事裝備，在很大程度上提高了軍事綜合實力，為建設軍事強國提供堅強保障。當前，我國國際局勢微妙，軍事領域的發展需要穩中求進，而軍用標準化在軍事發展中扮演著至關重要的作用。我國軍用標準化雖已形成較為完善的體系，但起步較晚，以至于存在標準化人才不足，部分企業標準化意識薄弱，標準化程度不夠細、不夠深等問題。必須重申軍用標準化的重要性，認清其積極意義，建設更加科學完善的軍用標準化體系，助推軍事強國建設，維護國家安全統一。

2 研制管理標準化

因武器裝備的特殊性，對其研發生產必須嚴加管控，形成安全可控的軍用裝備發展格局，真正用好武器裝備這把雙刃劍，服務國家國防建設。

（1）需求的統籌管理

以軍隊需求為導向，以國家安排為指導，由政府把控全局，嚴格管理與安排軍用裝備的生產制造。一方面要建設科學的軍需評估標準體系，根據軍隊實際需求，形成有效的計劃式、前瞻式軍需訂單，有利于指引軍工企業發展方向，提升研制效率;有利于武器裝備預研預產，提升研制質量。另一方面要建立武器裝備進出口標準體系，搭建外貿平臺，統一對接國內外武器裝備需求，指定外貿項目供需主體，有利于強化武器裝備的進出口管控，消除安全風險;有利于助力國產武器裝備走出國門，提升國際影響力;有利于推動國產武器裝備對標國際化發展，提質增效。

（2）研制的分工與協作

武器裝備的研制是一個技術含量及保密要求極高的系統工程，所以研制任務的分工及協作也需要實現標準化管理。一方面要在企業間合理分工，充分發揮各企業主體技術優勢，形成配套合作的武器裝備共研共制局面，有利于企業集中力量推動技術創新，也有利于各企業差異化發展，提升專業性和競爭力。另一方面企業內部也要科學組建研制團隊，做到團隊成員技術特點對口，能人盡其用，有利于暢通研制過程的溝通協調，提升質量和效率，也有利于強化過程控制，滿足保密要求。

3 產品設計標準化

產品設計是滿足需求的首要一環，應該注重產品設計的標準化建設，設計過程要強化通用化、系列化、模塊化意識，要考慮武器裝備的可靠性、維修性、安全性和保障性等性能要求。

（1）通用化

在新產品設計時，應優先采用同類或同系列現有設備中可繼承的單元或要素，應最大限度地采用在功能上與尺寸上可互換的標準件、通用件、借用件、原材料及品種、規格、結構、尺寸要素等。注重通用化，可以大大降低新品研發成本，提升研發效率，保障產品可靠性;還可以增強產品零部組件互換性，便于大批量生產和后期維護維修。

（2）系列化

系列化是同類型產品，按使用的要求和一定的技術經濟原則，合理安排不同的尺寸、參數，使基本結構一致的產品，從小到大，由低到高，形成系列。產品系列化發展，可以根據實際需求進行微調以滿足同類產品的配套需求，提升研發成果的利用率，最大化研發成果的回報率;也有利于合理簡化品種，擴大通用范圍，增加生產批量，有利于提高專業化程度;還可以縮短產品工藝裝置的設計與制造的期限和費用，降低生產成本。

（3）模塊化

產品設計的模塊化原則，需要對設備進行功能分析和分解，然后劃分成可以實現某種獨立功能的各級模塊，通過模塊的有效組合，進而滿足完整的功能需求。模塊化的設計具有較高的靈活性和自由性，可以實現不同功能模塊的互換，滿足不同的功能需求，以最低成本發展變形產品;也可以提高設備利用率，實現產品多樣化和企業效益的統一;還有利于設備的故障排查，提升維護維修效率，降低維護維修成本。

4 產品制造標準化

產品制造過程是指從產品的采購、加工、裝配、檢驗、包裝到產（成）品交付前的全過程。產品制造的標準化，需要對產品制造過程中的工藝、加工、質檢等環節實施適宜的標準。產品制造的標準化，有利于充分滿足和體現產品設計要求，提高產品制造水平，保證產品質量;有利于建立科學合理的生產秩序，提高企業生產效率和經濟效益。

（1）工藝技術指導

工藝是指根據產品設計圖樣和有關技術文件的要求，將原材料、半成品加工成產品的方法，是企業進行生產準備、加工操作、技術檢驗和生產管理的依據。工藝文件的編制一方面需要遵循相關工藝標準，貫徹執行國家和行業標準規定的工藝術語、符號和代號等;保證工藝文件的完整性并符合相關格式要求;各工藝要素也要符合標準，工藝審查管理符合程序規范。另一方面也要立足設計要求和企業實際，確保工藝文件的合理性和可行性，應充分考慮加工設備的功能、精度等，顧及工人的實操技術水平;依托設計文件，以滿足設計要求為準繩。合理、科學的工藝技術指導，不只應滿足設計需求，也要注重提升生產效率，降低生產成本。

（2）加工過程管理

加工過程的管理要注重人的標準化管理和工藝裝備的標準化管理。首先要加強人的標準化管理，一方面要求加工者嚴格按照工藝文件指導完成加工，一方面也要暢通反饋渠道，當工藝文件與實際相矛盾時及時協調解決。其次要完善工藝裝備標準化管理，工藝裝備是產品制造過程中所用的各種工具的總稱，工藝裝備的選用應符合國家、行業及企業的工藝裝備標準。一方面要合理壓縮工藝裝備的品種規格，擴大工藝裝備的通用化，減少專用工藝裝備;一方面企業工藝裝備的設計、制造、驗證、保管、使用都應制定相應的管理標準，使之有序、規范。

（3）質檢把關

質檢是對產品的質量特性進行檢測，并將結果和要求進行比對，以確定質量特性的合格情況。質檢標準化是對質檢的依據、檢驗手段、檢驗數據處理和傳遞等所實施的標準化管理活動。首先是入廠檢驗，制定準入標準，規范準入程序，對進入本企業待加工的材料和成品、半成品，嚴格按照相關標準及技術要求等進行檢驗。其次是過程檢驗，及時按過程檢驗規則跟蹤加工過程，完善檢驗記錄，制定加工過程產品的周轉規則。最后是最終檢驗，嚴格按照產品圖樣和工藝要求檢驗零部件，對關鍵、重點工序實施重點檢驗，明確入庫及出廠標準。

5 軍用標準化發展的要求

軍用標準化的程度反映了軍事裝備的研制水平，軍用標準化的發展必須從提升意識、發展人才、優化環境等方面發力，才能推動軍用標準化工作系統發展，進而提升軍事裝備研制能力。

（1）提升標準化意識

提升標準化意識是做好軍用標準化的前提，只有發揮思想的先導作用，才能更有效地推進軍用標準化工作的開展。首先，國家及行業可以采取強制規定及合理引導的方式，要求及建議企業開展標準化工作;其次，企業作為軍事裝備的研制主體，要主動積極提升標準化意識，通過標準化工作對產品提質增效，降低成本，提升經濟效益，實現良性發展。

（2）加強人才隊伍建設

加強人才隊伍建設是實現軍用標準化的基礎，只有扎實的技術人才作為支撐，才能將軍用標準化工作落到實處，充分發揮其積極意義。一是企業要重視標準化工作，對相關技術人員開展業務培訓，建設標準化人才隊伍;二是高等院校要以社會需求為導向，開展標準化相關專業學科，探索校企合作等培養模式，培養標準化專業人才。

（3）優化發展環境

優化發展環境是實現軍用標準化的保障，只有國家、行業及企業進一步優化標準化環境，才能提升軍用標準化工作活力，呈現欣欣向榮的發展態勢。一是要重視經費投入，項目經費的投入有助于建立更加完善的標準化系統，人才經費的投入有助于提升標準化技術人員的業務能力與工作積極性;二是從國家層面倡導積極學習借鑒國外先進檢驗，勇于走出去，敢于拿回來，開展對外交流，讓我國軍用標準化工作有效對接國際，有利于推動我國軍工產業的國際化，也有利于推動我國軍貿事業的發展。

6 小結

隨著軍用標準化工作的不斷縱深推進，軍用標準化體系將更加科學完善，可以推動軍工企業產品的標準化、系列化發展，提升產品質量，打造企業核心競爭力;可以規范軍工行業發展，實現全國武器裝備發展全局謀劃。軍用標準化體系有助于實現軍事強國夢，而軍事強國是維護國家安全統一的底氣，我們必須要加強軍用標準化建設，充實維護國家安全統一的底氣。

參考文獻

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