汪艷俠：“放心員工”的“不放心”日常

車間主任陳東平評價說，汪艷俠是位讓人放心的員工，“她到哪個崗位，哪個崗位的生產就平穩，我的心里就踏實”。而這位“放心員工”卻放心不下自己的工作，總想干出點兒新意來。

地處中國西北重鎮地區的甘肅蘭州，是我國第一塊合成橡膠的誕生地。“一五”初期，新中國將蘇聯援建的156個重點項目之一的合成橡膠項目放到了位于這一地區的甘肅蘭州石化橡膠廠 。

這座工廠是我國合成橡膠孕育和發展的搖籃，“國內只要有合成橡膠生產企業就有蘭州石化橡膠廠的基因”。這里培養了一批又一批共和國橡膠人，累計為國家和行業提供優質的合成橡膠400多萬噸，能同時滿足國防和社會需求。

在這里，還有這樣一位巾幗工匠。她個子不高，長相普通，卻擁有一身過硬的本領。她到哪個崗位，哪個崗位的生產就能平穩進行。

她就是汪艷俠，中國石油蘭州石化合成橡膠廠丁腈二車間的高級技師。

工作過程就是學習過程

從“不起眼”的技校生到“問不倒”的“小電腦”，汪艷俠僅用了一年。

1991年，從技校畢業的汪艷俠走進蘭州石化合成橡膠廠聚苯乙烯車間，當了一名化工裝置操作工。剛走出校門的她，還是個身材瘦小的姑娘，背負著為家庭還債的巨大壓力。無論是拼學歷還是論資歷，她都得“靠邊站”。但是，從小就好強的汪艷俠并不氣餒，短暫的調整和適應后，她暗下決心：“要干就要干好，做好一名職工該有的本分！”

塑料生產工藝復雜，管線密如蛛網，設備和閥門數不勝數。為了吃透設備，汪艷俠拿著流程圖，爬管廊、攀高塔，合成橡膠廠聚苯乙烯車間的每個角落中都留下了她摸流程、學技術、練本領的身影。

回到家里，她也不讓自己歇下來，開始琢磨設備原理和工藝參數。時間一長，她竟然把一本50多頁的操作法熟背了下來。特別是關鍵流程點、重要指標、控制條件及異常現象處理方法等，她更是爛熟于心。

汪艷俠因此提前三個月轉正定級，并在次年公司舉辦的技能大賽中取得了第二名的好成績。一時間，車間同事對她刮目相看，都嘆服地稱她為“小電腦”，什么問題到她手里都不成問題了。

1998年，汪艷俠被調到在建的年產1.5萬噸丁腈橡膠裝置，負責自控系統現場對接工作。裝置采用日本技術，資料全是英文，完全看不懂。一時間，汪艷俠的好強勁兒又上來了。單詞不認識，她就翻開詞典逐個查；句子不理解，就跑到學校請教英語老師。后來，她不僅能看懂技術資料，還提出了10多條改進建議。

29年來，汪艷俠抱著這種“工作過程就是學習過程”的心態，弄清弄懂了車間里每臺設備、每條管線、每塊儀表，成了車間里唯一一位從事過所有崗位操作的“多面手”。

她的好學精神也感染著車間同事。在她的影響下，車間形成了人人愛學習、人人愛鉆研的良好氛圍。公司為此特意組建和命名了“汪艷俠學習小組”，選拔了一批潛力大、年紀輕、愛鉆研的技術骨干，跟著汪艷俠學習。

用創新趕超世界一流

車間主任陳東平評價說，汪艷俠是位讓人放心的員工，“她到哪個崗位，哪個崗位的生產就平穩，我的心里就踏實”。而這位“放心員工”卻放心不下自己的工作，總想干出點兒新意來。

汪艷俠在現場溝通工藝運行情況

2009年10月，為擴大丁腈橡膠生產規模，蘭州石化在年產1.5萬噸丁腈橡膠裝置的基礎上，又新建一套年產5萬噸的丁腈橡膠裝置。其中關鍵設備和核心技術都是國內研創并首次應用。如何駕馭這套開先河的國產化丁腈橡膠裝置？負責程序調控的汪艷俠感覺到了沉甸甸的壓力，也爆發出源源不斷的動力。

在調控程序的過程中，她提出對聚合程控系統進行改進的建議，不但可以用主程序激活子程序，還可以讓子程序單獨運行，這樣不僅便于操作，而且讓控制系統更靈活，使它更貼近生產，保證了5萬噸裝置邏輯控制方案、自動開停車程序、聯鎖停車程序的正常運行。

2009年10月，年產5萬噸丁腈橡膠裝置一次投產成功，生產出合格產品。但裝置投用不久，就出現一個令廠里“大傷腦筋”的問題：裝置物耗降不下，無法發揮最佳效益。

“沒有經驗，就自己創造經驗！”汪艷俠和技術人員分析癥結所在，采取諸多措施，通過對冷卻水系統進行工藝改造，降低過濾水消耗量等方式，將每噸丁腈橡膠產品的物耗由以前的1036公斤降為1019公斤，達到了設計要求。

“化工生產技術發展日新月異，只有不斷創新，工藝才能更先進，產品才能趕超世界一流。”汪艷俠如是說。

近幾年，汪艷俠又陸續提出了10多項破解生產“瓶頸”、促進安全平穩生產、降低物耗能耗的建議，實施后均取得了良好的效果。

從工作中獲得成就感

2016年，“汪艷俠勞模工作室”正式掛牌，吸收每年新入職的員工到這里培訓鍛煉。為此，汪艷俠開始將大部分心思和精力花在“傳幫帶”上，不斷把工匠精神傳承下去。迄今為止，工作室共培養出1名全國科技英才，37名骨干人才，60余名星級工。

汪艷俠在開展培訓的時候，注重突出精神引領和技術傳授，以課題促學習。學員不但要踏實實干，而且還要會創新巧干。這是汪艷俠對新時代工匠精神的理解，她邊學邊帶領團隊將工匠精神融入實踐。

隨著環保化橡塑材料的迅猛發展，對橡膠的環保性能提出了更高的要求，公司開始進行丁腈橡膠的環保化研發工作，并且很快取得了成效，將試生產的環保丁腈橡膠部分投放到市場。但是，沒過多久，這項研發就遭到了客戶投訴，說橡膠質量有問題。廠里當即停止生產，將攻堅任務交給了汪艷俠勞模工作室。

經過討論，工作室提出建議——在裝置上設置留樣觀察室，團隊成員連軸轉，花了三個月的時間，對工藝、配方、設備等各個環節進行檢查，逐一排查丁腈橡膠所用的十幾種生產助劑，在確定關鍵影響因素后，積極尋求解決措施。

經過上百次篩選、替換的論證實驗，最終生產出環保化丁腈橡膠產品，蘭州石化公司也成了國內首家實現丁腈橡膠產品全部環保化的企業。

談及未來的目標，汪艷俠笑著說：“我的初衷是為了讓家人過上好生活。但是，在工作中解決生產瓶頸、為公司創造效益，讓我很有成就感。只要我還能干，我就要在這個崗位上繼續干下去。”