體外預應力加固技術在橋梁中的施工方法

于英杰

摘要：在橋梁加固工程中應用體外預應力加固技術能夠提升橋梁結構的穩定性與安全性。為了對體外預應力加固技術有更全面的了解，本文立足于實 際，在分析體外預應力加固技術組成的基礎上，對橋梁加固改造技術內容進行分析，同時詳細探討了橋梁加固中體外預應力加固技術的應用方式。希望給 此類工程提供一定的參考。

關鍵詞：橋梁工程;加固施工;體外預應力;技術分析

引言：

近年來我國的交通基礎硬件設施得到了迅速的發展，但是在路橋交通 網的建設過程中，我國的相關施工技術還尚不成熟。尤其是在橋梁的施工 過程中，還面臨橋梁承載能力不足和抗震性能不足等諸多問題。而體外預 應力加固技術則能夠有效解決這一系列問題。

一、體外預應力加固技術特點分析

現階段體外預應力加固技術的應用以懸臂梁、簡支梁、連續 T 梁等形?式的橋梁為主，通過將體外預應力合理施加于舊橋梁工程主體上，達到消?除橋面不均衡和橋梁裂縫的目的，起到橋梁性能結構改善的目的（如圖 1）。體外預應力加固技術主要有以下特點：

（1） 施工影響小。不同于其他加固技術的應用，體外預應力施工僅需 以短時間交通限制為前提，無需長時間中斷交通。同時，體外預應力加固 施工可以做到在保證不造成梁體損傷的基礎上，不對路面標高、橋下凈室 產生影響。

（2） 效果顯著。橋梁加固施工中，該技術的應用可以減少人力和設備?成本的投入，且加固效果顯著，能夠以小重量的施加來達到靈活調整原結?構的目的。同時，橋梁經過體外預應力加固后其結構剛度得到顯著提升，在降低橋梁結構出現裂縫病害發生率的同時，實現對橋梁承載能力的優化。

（3）后期維護便捷。便于橋梁工程后期維護工作的開展也是該技術應?用的一大優勢，維護人員僅需更換應力筋即可實現對橋梁工程的有效維護。且維護期間通過定期巡查維護，可做到對應力筋情況的全面掌握，以便第?一時間更換存在銹蝕、裂紋的應力筋，保障橋梁工程運行穩定性和可靠性。

二、橋梁施工中體外預應力加固技術的應用

2.1 放樣定位

放樣定位施工效果直接影響預應力加固施工質量，現階段常用放樣定 位技術包括：

（1）以滑塊墊板、錨固支座位置為基準開展定位作業，具體施工中，在梁底位置進行墊塊的測量，主要測量對象為墊塊跨中、中心位置，以錨 固中心投影點為測量起點向跨中方向進行測量作業，并于梁底兩側位置進 行測量結果的標注，將墊塊圖案繪制在梁底面后進行螺栓孔洞的標記。為 確保圖紙繪制的精準性，可以借助墊板尺寸繪制。

（2） 以上錨固點為基準開展定位作業，在實際測量定位過程中，需依 據對不同上錨固點位置的分析選擇合適的定位方法。以梁端面、梁底位置 設置上錨固點為例，可進行縱軸線的直接測量，以縱橋位置到錨固點位置 為測量方向。若橋梁以梁端為載體進行錨固點的設置，需以梁底面垂直為 基準開展測量作業，并在確定橫向距離時參照橫橋方向，在此基礎上確保 位置定位的精準性。需注意，橋梁鋼筋結構可能會在不同程度上受到放樣 定位作業的影響，因此需依據實際情況，采取針對性措施進行放樣的調整 或規避，避免對橋梁鋼筋結構造成影響。

2.2 上錨固點設置

以橋梁梁頂位置為載體進行上錨固的設置，同時依據對實際加固施工 情況的分析，確定有部分斜筋會在梁頂位置穿過，因此需視情況將斜孔預 留在相應位置，通過對斜孔的同規格、同標準設計，避免上錨固點設置受 到斜筋的影響。同時，為發揮出體外預應力加固的作用，需在施工期間進 行橋梁橋面鋪裝層、保護層的鑿除，并采用細鑿的方式去除存在于錨固墊 板的混凝土，然后在保證斜孔規格、位置合理的前提下進行鑿孔架的合理 設置。將鑿巖機鉆桿按照規定標準放置于安設完成的鑿孔架上，與設計錨 固點進行鉆孔作業。待鉆孔作業結束后進行混凝土雜質的清除，并在混凝土表面規范涂抹環氧膠，最后通過環氧水泥砂漿提升混凝土結構的修補效 果。需注意，確保上錨固點的保護層厚度達到預期要求，需使梁頂面、錨 墊板二者表面平齊。

2.3 轉向裝置應用

體外預應力施工結合轉向裝置的應用可以獲取更為顯著的加固效果。在橋梁施工中，該裝置的應用作用體現為：

（1）在裝設轉向裝置后，體外預應力筋的加固效果會得到進一步的改 善，且預應力筋自身性能也會得到顯著提升。

（2）應用轉向裝置，可依托混凝土結構進行預應力筋方向的有效轉變。為最大化發揮轉向裝置的作用，需在施工期間嚴控裝置精度，避免因裝置?位置偏差、精度失準而導致預應力鋼材位置變化，確保體外預應力筋不會?因局部硬化現象所產生的附加應力而受到影響。因此，在施工期間相關人?員必須按照設計標準進行轉向裝置的精準設置。同時，在施工前需開展裝?置精度校驗工作，禁止精度誤差超過標準值的轉向裝置進場。

2.4 預應力筋技術應用

預應力筋的安裝與張拉作業是影響橋梁加固效果的核心因素，因此為 確保其張拉作業的高質量開展，需在施工前做好準備工作。準備階段要求 人員加大對相關錨具的檢查力度，以相關參數標準為參照判斷錨固的性能 質量。同時，部分粗鋼筋需開展螺母、螺桿試擰工作，確保其合理匹配后 方可應用于預應力施工。

在實際安裝期間，若工程以橫向收緊為機理產生預應力，則需依照相 關標準要求開展斜桿焊接作業。檢查其焊接角度是否符合標準要求，并檢查 其焊接位置是否為 U 形錨固板位置，同時視工程情況采用夾桿焊的形式進行 水平筋的焊接。以 2～2.5m 為間隔將木塊放置于水平拉桿下方，以起到水平 拉桿承托的作用。為避免因垂直度過大而影響施工效果，應設置鎖緊裝置。

施工期間，需在張拉前將立柱設置于彎起點位置，然后設計圖紙為參 照，進行撐棍、收緊器的合理設置。張拉作業的開展主要分為梁頂張拉與 梁底張拉兩種形式，其中梁頂張拉以斜筋方向為主，而梁底張拉則以水平 筋方向為主，但是受限于某些因素的影響，無法保持水平筋與斜筋方向張 拉作業的同步進行。若橋梁加固施工期間分別采用粗鋼筋進行水平筋或斜 筋的制作，或者是采用以型鋼材料為主的斜桿，則需視施工情況進行斜筋 與水平滑塊的固定，并以墊板為載體進行滑塊的固定。為確保水平筋有效 穿入，需確保滑塊的滑移量必須符合標準要求。在上緊水平筋螺母時，應 盡可能保證兩端絲頭長度處于相等的長度。

2.5 壓漿施工

壓漿施工的開展直接影響到體外預應力的加固效果，而為確保壓漿施 工的高質量開展，需做到以設計標準問參照進行壓漿密度、時間的嚴控，并通過模型試驗的方式來確定工程最佳的壓漿密度與工作時間。針對模型 試驗作業的開展，需盡可能采用 1∶1 還原的模型，以壓漿密度達到規定標 準為前提，進行張拉后壓漿試驗的分析與計算，壓漿試驗 24h 后方可參照 試驗標準開展壓漿施工。另外，為進一步提升壓漿施工的穩定性，并確保 其施工壓力符合設計標準，可依托于手動壓漿機的應用，以均勻、穩定的 狀態開展壓漿施工，實現對壓漿密度的有效控制。

結語：

綜上所述，體外預應力加固技術的應用可在優化橋梁工程結構參數的 同時，延長橋梁工程運行年限。為發揮出體外預應力加固技術的最大作用，需在明確掌握該技術應用特點的前提下，依據對橋梁工程加固需求、實際 運行情況的分析，嚴格按照相關工藝標準應用體外預應力加固技術。

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