石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制要點分析

馬志國

摘要：隨著我國石化行業(yè)的快速發(fā)展，石油管道的安裝成為石油運輸工作的重中之重。石油一般具有毒性、易燃易爆性，無論是輸送還是使用，都會有一定的污染性和危險性。這就讓石油化工產(chǎn)生安全事故的概率急劇升高，也更需要相關(guān)工作者正視當前石油化工工藝管道安裝工程中的諸多問題，在兼顧石油質(zhì)量的同時，更好地保證石油輸送工作的安全性。

關(guān)鍵詞：石油化工工藝;管道安裝;質(zhì)量控制

1確保工藝管道安裝質(zhì)量的必要性

石油化工管道的安裝工程施工難度大，施工技術(shù)相對復雜，涵蓋面極廣等特點，主要是由于石油化工屬于易燃易爆，有毒有害物體，其生產(chǎn)裝置大都是高溫高壓設(shè)備，十分容易出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象，所以確保工藝管道安裝的質(zhì)量就顯得尤為重要。從當前我國石油化工企業(yè)的現(xiàn)狀看來，仍有部分企業(yè)嚴重忽視安裝工藝管道，造成管道運行的安全得不到保證，破壞整個工程質(zhì)量，更甚者直接威脅了人民的生命財產(chǎn)安全。因此，石油化工管道施工人員要積極掌握自身的專業(yè)知識，尤其要對安裝工藝管道進行深入研究，全面考慮到安裝過程中可能出現(xiàn)的各種問題，更要嚴格關(guān)注管道安裝環(huán)節(jié)中的細節(jié)問題。除此之外，作為安全技術(shù)人員更要時刻關(guān)注工藝管道的保養(yǎng)問題，要安排專人進行日常的檢查和養(yǎng)護，延長管道的使用壽命，保證管道設(shè)備的生產(chǎn)效率。更要對管道工程安裝中存在的安全隱患進行及時排除，保證管道設(shè)備正常安全的運轉(zhuǎn)。如果相關(guān)施工人員不注重管道的日常養(yǎng)護操作，則會大大減少管道的運行年限，降低石油化工企業(yè)的生產(chǎn)效率。

2 石油化工工藝管道安裝現(xiàn)狀分析

2.1 管段制作問題

在工藝管道安裝施工環(huán)節(jié)，對施工人員的工藝制作技術(shù)具有較高的要求，工作人員必須要加強對施工人員的監(jiān)督，保證其嚴格遵循各項規(guī)范、認真落實每一步工藝要求，保證施工操作、施工方法均符合設(shè)計要求。但是在實際過程中，由于管段制作本身存在一定的困難性，工作人員沒有時刻監(jiān)督施工人員，甚至出現(xiàn)即使時刻監(jiān)督，仍然會出現(xiàn)管段制作質(zhì)量較低的情況出現(xiàn)。這是由于管段制作的難度較高、影響因素較多，這就需要工作人員以積極的態(tài)度，主動尋求更多的解決方法。

2.2 管道防腐問題

石油具有一定的毒性和污染性，因此石油化工企業(yè)的場所及周邊，土壤質(zhì)量通常較差。而隨著石油化工企業(yè)的持續(xù)運轉(zhuǎn)，周邊土壤也往往會受到較為嚴重的影響，會富含各種污染物質(zhì)。管道敷設(shè)通常是深埋地下和架空方式，空氣中腐蝕離子含量較高的地區(qū)或土壤會對管道直接造成危害，腐蝕管道進而造成損傷，久而久之，就會嚴重影響管道正常的使用年限。若是對這種情況置之不理，管道就會在強腐蝕性作用下，形成管道破裂等現(xiàn)象，釀成巨大的事故。不只再次污染環(huán)境，對于當?shù)鼐用窈蜕a(chǎn)工作的身體健康也會構(gòu)成威脅。

2.3 閥門安裝

閥門安裝中最為常見的故障問題就是閥桿。實際上，在進行水平安裝時，閥桿的位置是相對確定的，不能夠向下安裝。所以，在重量比較大的情況下，往往需要借助于起吊工具來完成安裝作業(yè)。目前而言，大多數(shù)的施工人員在專業(yè)技術(shù)方面存在問題，導致實際的安裝過程頻頻出現(xiàn)錯誤安裝的情況。除此之外，單向閥安裝過程中經(jīng)常會出現(xiàn)反向問題，這樣也會帶來一些安全生產(chǎn)事故。為了避免這些問題發(fā)生，除了做好技術(shù)培訓與引導，還要做好相互的監(jiān)督檢查，通過內(nèi)部配對自檢的方式可以很好的實現(xiàn)安裝控制與檢查工作。

3 石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制要點分析

3.1 加強管段制作控制，保證工藝達標

管段制作是工藝管道安裝施工的最初環(huán)節(jié)，也是解決施工管理問題的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。建議工作人員加強對石油化工工藝管道的管段制作質(zhì)量管理，在制作結(jié)束之后根據(jù)有關(guān)規(guī)定檢查管段質(zhì)量，觀察其外觀是否符合規(guī)范，觀察工藝是否符合標準;之后展開管道性能測試，采用先進儀器設(shè)備，詳細記錄測試產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，進行數(shù)據(jù)分析與管段質(zhì)量評估，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。在檢測結(jié)束之后，將檢測結(jié)果上報給單位，將資料傳遞給監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位配合施工管理人員審核管段質(zhì)量，根據(jù)實際情況抽查管段材料，進一步細致核查，保證工藝管道管段材料質(zhì)量達標，盡可能降低管段制作質(zhì)量問題的產(chǎn)生，避免將有質(zhì)量問題的管道運用于實際施工中。此外，還可以從安裝環(huán)節(jié)加以控制，需要施工管理人員加強對施工過程的監(jiān)控與管理，選擇最新的檢測手段，一旦發(fā)現(xiàn)管件損壞、劣質(zhì)管件等情況，則需要及時更換管件，嚴格依照設(shè)計圖紙落實安裝工序，保證施工穩(wěn)定推進。

3.2 管道防腐處理措施

在石化行業(yè)中測試過程管道的氣密性和強度之后，有必要在管道中進行防腐和隔熱結(jié)構(gòu)。施工部門一定要進行嚴格的審查。審查合格后才能夠進行批準。否則不合格的問題就會影響整個項目。而且施工部門必須在過程中記錄點點滴滴。否則很容易造成遺漏，很難處理后續(xù)問題，適當記錄圖像和視頻，并將施工協(xié)議的詳細信息提交監(jiān)管部門。另外，在所有者和檢查員現(xiàn)場確認后，必須簽署并確認掩蓋項目的施工質(zhì)量。許多石化工藝管道需要填充。土壤中的水分和酸性物質(zhì)會腐蝕工藝管道。南方需要采取合理的腐蝕防護措施，以避免嚴重腐蝕工藝管道并延長其使用壽命。目前，輸油管道主要使用瀝青和環(huán)氧煤焦油防腐材料。石油瀝青防腐涂料具有優(yōu)良的低成本防腐性能，廣泛用于石化工藝管道。由于其優(yōu)異的性能，碳氧瀝青逐漸取代了瀝青路面。因此，在開始防腐工作之前，必須確保工藝管道表面具有一定程度的清潔度和粗糙度。去除銹蝕后，清潔底漆并在底漆完全干燥后噴涂面漆，以確保均勻的防腐涂層。涂上瀝青防腐層后，必須包裹一塊厚度為0.1～0.2mm的玻璃布，以保持足夠的邊緣長度。然后噴涂面漆，并確保網(wǎng)孔完全充滿油漆。防腐涂層完全固化后，將其掩埋。在提升或挖掘過程管道時，確保防腐涂層沒有損壞。防腐涂料的施工必須嚴格按照技術(shù)流程進行，主管可以并行進行監(jiān)督，必須及時制止違反操作規(guī)范的情況。

3.3 完善關(guān)鍵組件的安裝方法

為了體現(xiàn)安裝優(yōu)化的策略，需要進一步完善關(guān)鍵組件，調(diào)整安裝方法。這個過程相對來說還是比較復雜的，要做好閥門的安裝，一方面需要調(diào)整閥門，避免出現(xiàn)垂直向下安裝的問題，另外一方面則需要對閥門進行安裝，避免出現(xiàn)影響人員通行的情況。另外還有一個容易被忽視的部分，就是在閥門安裝時一定要錯開一定的位置，特別是降低不同閥門之間的距離，這樣一來后期在進行維護搶修時才能夠具有充分的空間。在進行泵體的安裝時則需要做好系統(tǒng)的設(shè)置，盡可能布置好位置，避免火災發(fā)生帶來的影響擴大。如果采取了雙排布置的方式，那么則需要對距離的合理性進行分析判斷，如果距離不足還要想辦法對其進行優(yōu)化改善，這樣才能夠確保后期維修時不再出現(xiàn)空間不足，影響安裝質(zhì)量與效果的情況發(fā)生。

4 結(jié)束語

綜上所述，石油化工工藝管道的安裝中經(jīng)常會出現(xiàn)許多問題，相關(guān)工作人員要及時制定出解決方案，石油化工工業(yè)是我國經(jīng)濟的重要支柱產(chǎn)業(yè)，對經(jīng)濟的發(fā)展起到很大的帶動作用。石油化工工藝管道是石油化工工程中重要的工序，為石油化工原料的正常運輸?shù)於嘶A(chǔ)，因此，相關(guān)建設(shè)人員要重視石油化工工藝管道工程的安裝質(zhì)量，保證石油工業(yè)的順利發(fā)展。

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