探討全鋼爬架與鋁模搭配施工

（廈門城優建設有限公司，福建 廈門 361000）

0 引言

現在的高層建筑固定支撐主要采用鋁模板，這種材料的一個重要優勢是從整體的角度進行建筑施工，不僅提高施工效率，保證施工質量，而且人力和物力成本也大大降低。但是，將鋁模板應用于施工的中會存在一些問題，需要在施工中著手解決，避免造成不良后果[1]。在安裝鋁膜板的時候，需要施工人員使用吊裝工具吊裝材料，然后才能安裝，這必然會對工程施工進度造成一定高度影響，而且還會威脅到施工人員安全。所以，有效安裝鋁膜板是需要當前工程施工中需要重點解決的問題。

1 鋁模板+爬架這種建筑模式的優勢

將鋁膜板與爬架配套使用，對鋁模板發展起到一定的帶動作用。爬架本身具有可提升性能，對鋁膜板施工的順利展開非常有利，而且有助于維護安裝施工人員的安全。

在安裝模板的時候，施工人員需要使用吊裝工具吊裝材料，然后按照設計圖紙安裝，不僅會導致施工的速度緩慢，而且還會對施工人員造成嚴重威脅[2]。將鋁模與爬架搭配使用，可以有效地解決這方面的問題，可以提高施工效益，不僅加快了施工進度，而且施工質量有所保證，有效控制施工成本。從當前的建筑工程施工情況來看，應用鋁模+爬架施工技術，建筑物越高，節約的效果就越明顯。

鋁模構件的表面平整而且光潔，可以減少抹灰的面積，垂直偏差也不是很大，輔助性材料提高了利用率，使配套工種的資金投入量減少，這些都可以說明代鋁模的作用得以充分發揮。這些都是將鋁模與爬架搭配使用的優點，減少了設備租用費用以及材料周轉費用。

爬加自身就可以提升，對鋁模施工非常有利，安裝施工人員在施工中安全度也大大提高。

使用附著式升降腳手架，以懸挑工字鋼為例，拉鎖不需要使用鋼管和扣件。使用防護網，產生的用工費也非常少，同時其他配套工種需要投入的資金量也比較少。

在搭配使用鋁模與爬架的過程中，如果工地上突然下雨或者發生停電的狀況，鋁模并不會受到影響，可以正常使用，不會產生觸電的危險[3]。

施工中搭配使用鋁模與爬架更加環保，建筑垃圾減少，能夠減少大約三分之一。

2 工程設計深化

模板的質量直接關系到施工進度和施工效率。建筑工程中常用木質材料的模板，木材雖然具有回收利用的價值，但不具有環境保護。金屬模板具有可重用性，這一點受到了人們的重視。金屬模板中，鋁模板是以鋁合金為主要材料的，重量輕，便于運輸，模板安裝、拆除方便。更重要的是，鋁合金材料連接牢固，可回收利用，混凝土成型性好，因此建筑工程設計中可以考慮鋁模板的應用。

全鋼爬架在建筑工程中使用，在爬架上升之前需要將外墻砌體、外墻抹灰工作完成，還要做好外墻保溫工作。優化二次結構要與主體結構的施工同時進行。將爬架拆除之后，才能進入到掛吊籃施工環節，進行外墻涂刷。

3 施工工藝流程

3.1 爬架

對鋼爬架吊裝實施控制，內層需要對焊接質量有效控制，然后對連接孔以及掛片做出調整[4]。

其一，爬架的施工過程中，設計一種特殊的鋼柱轉換系統，然后是連接桿的安裝，將底部懸臂梁以及斜撐都安裝好，之后進行特殊鋼柱轉換系統的設置，發揮其連接支架的作用，爬升一次之后對內層結構進行安裝，對拉桿預埋之后，將特殊鋼柱轉換系統設置好，上部附架，然后逐根爬升。

其二，在施工中所采用的方法是，考慮到高林安置房一期工程的設計情況，本工程選用的全鋼爬架為一體化附著式的[5]。從攀爬架的構成來看，主要包括升降系統、支撐系統、防墜落系統、控制系統以及折腳架單元。整體附著升降全鋼爬架為19 米的高度。在結構外層是懸臂板，將鋼懸臂梁設置好之后，制作附件，將爬掛構件設置好。

本工程所采用的施工方法是基于傳統鋼爬架施工方法進行改進。具體的操作如下。

其一，鋼柱與槽鋼焊接，鋼柱各部位直接焊接鋼夾板，在夾板中間鉆有螺栓孔，所有的支架都使用螺栓連接；

其二，底部懸臂梁可以確保全鋼爬架的使用正常。整個鋼爬架加工廠設在地面上，將鋼夾板采用焊接的方式連接到鋼板上。為了施工方便，底部斜撐、懸臂梁、鋼柱采用焊接連接，形成一個雙角體系，保持爬架的穩定狀態；

其三，當完成安裝工作之后，可下達指令，對所有的鋼爬架吊裝實施控制。在吊裝施工的過程中，可同時吊裝整棟樓的綜合吊裝作業平臺，也可根據實際施工的實際需要采用分組吊裝的方式[6]。為了防止吊裝過程中出現問題，可以使用電動鏈式的提升機進行吊裝，提升行程是5 米，可以實現有效傳力；

其四，第一次吊裝完成之后，內層需要對焊接質量有效控制，保證其能對模板有一定的承受力，同時可以承受建筑材料的荷載；

其五，使用螺釘對鋼柱中部的連接孔以及掛片做出調整，用對一次爬升起到支撐作用。

3.2 鋁膜

在鋁膜施工的過程中，需要按照規定的程序進行，做好準備工作，安裝模板，然后是混凝土澆筑施工，將模板拆除。每個環節都要做好質量檢驗工作，保證質量合格之后才能夠進行下一個環節。

其一，準備工作。墻筋、柱筋綁扎完畢，專業預埋件安裝完畢后，進行隱蔽驗收。完成工作面混凝土構件放線，復核柱腳、墻根標高，確保標高準確。如有偏差，應及時處理，避免對安裝鋁模板造成不良影響。檢查各工作面鋁模板質量及所用附件數量，確保完整性，所有的編號都要正確、完整。柱模板、墻模板施工前要清理干凈，模板表面不能有雜質，并在模板內部均勻涂抹隔離劑，使得拆除模板更加方便[7]。

其二，安裝模板。安裝模板需要按照一定的流程進行。測量放線后，綁扎鋼筋，然后預埋各種專業的施工設備，驗收隱蔽工程，避免存在質量隱患。墻模板、柱鋁模板的安裝之后安裝梁模板和鋁模板，對模板進行校正，確定不存在誤差之后綁扎梁、板鋼筋，預埋各種專業設備，然后進行隱蔽工程的驗收，驗收各項指標合格之后就進入到混凝土澆筑環節。所有這些工作完成并經檢查合格后，拆除并運輸模板。模板安裝過程中，先安裝墻柱、梁板，再安裝內墻模板，再安裝外墻模板。非標板安裝完畢后，就進入到標準安裝環節。

墻鋁模板、柱鋁模板安裝完畢后，按施工設計圖紙要求找相應的模板進行安裝。模板表面清理干凈后，將模板隔離劑準備好，然后將模板放置在指定的位置。復核柱基混凝土的標高，就進入到安裝環節，主要是對螺栓和套管進行安裝，固定好踢腳板和柱模板，然后固定墻模板[8]。安裝墻模板、柱模板并固定好之后，充分利用水平儀或用掛垂線檢查模板垂直度，并做好調整，保證各項指標合格。梁模板、板模板安裝完成后，經檢查各項指標合格后就可以進入到施工環節。根據設計圖紙確定梁的具體位置和跨度，安裝支撐桿，安裝梁底模板。在整個安裝施工中，必須將梁底模柱固定在模板的縫隙上，并在底模安裝的同時安裝梁支撐立桿，將兩者連接起來。安裝施工人員可通過立桿底支架上的標高調整梁底板標高，然后安裝梁側模，垂直度可以使用水平儀校正好，不能有任何的偏差。如有有不符合指標之處，可調整立桿底支架，并校正固定模板。將模板安裝在墻上后，校正模板的垂直度，然后將模板固定在墻上。

其三，混凝土澆筑。模板安裝完成之后，校正模板，固定模板，檢查模板從接口是否合格，對于縫隙使用泡沫塑料處理。完成此項工作之后，對鋼筋進行驗收，各項指標合格之后，混凝土澆筑。在混凝土澆筑施工的過程中，要有專業技術人員在現場對澆筑的整個過程進行監督，避免出現脹模、沉模等問題。如果鋁模板是全金屬模板，在澆筑施工的過程中會存在排出氣泡困難的問題。所以，有必要添加引氣減水劑來防止出現麻點的問題。施工技術人員對于混凝土振搗的位置嚴格控制，包括振搗的頻率以及振搗的深度都要控制好，確保模板內混凝土的各部位都非常均勻。

其四，拆除模板。拆模時，如果技術操作中存在不正確之處，會出現掉角或脫皮的現象。所以，在拆模時需要控制好時間。墻柱模板和梁側模板的拆除需在相同條件下進行，混凝土試塊強度要符合要求，通常需要達到1.2MPa。在拆除梁模板和板底模板的時候以及拆除桿支撐的是偶，早期拆除均需保證混凝土強度符合有關規定[9]。鋁模板拆除時，應嚴格按照規定的順序展開，不能有任何的疏漏。墻柱模板拆除之后，方可拆除梁側模板，否則會導致質量問題。注意柱模和梁側模的拆除不能同時進行。拆除施工的過程中，各部位要按照順序集中堆放。拆模時，模板應按編號順序堆放，避免混淆，便于重復使用。

4 對比分析

模板后緣采用鋁合金型材。鋁板定型和模板連接時用銷釘固定鋁板。立桿材料選用普通鋼管。鋼管的直徑是48 毫米。為盡早拆除鋁合金模板，需要設置好模板固定和鋼管的位置。由于墻模板、梁模板和柱模板構成一個剛性整體，在使用這種模板的時候，不需要使用水平支撐桿來起支撐作用，模板系統的支撐結構數量也相應減少。而且鋁模板系統剛度高，在混凝土澆筑施工過程中不會發生模板變形，而且具有較高的美觀度。

本工程模板安裝完成后，還設有多層平臺，方便施工人員操作，提高模板安拆效率。模板連接時，均設有模板倒運和材料轉運口。運輸的時候不使用垂直運輸設備，人工搬運即可。模板可以經受300 次周轉，大大降低了模板的投入成本。

5 結束語

通過上面的研究可以明確，將全鋼爬架組合鋁模板用于建筑工程施工中，需要從工程實際出發合理設計，從施工的角度對鋁模板和爬架比較分析，結果是，鋁模板爬架使用更為方便，施工進度快，能夠縮短工期，應用效果良好，在建筑工程中可以推廣。