劉鴻森
(東莞市天仁混凝土有限公司 523000 )
隨著我國經濟和科學技術水平的高速發展,各行各業都得到了前所未有的發展,其中建筑行業作為一項和群眾生產生活聯系最為密切的行業,更是實現了迅猛發展。特別是如今全國城鎮化不斷發展的過程中,施工工藝要求不斷提升,建筑工程的質量要求也在不斷提升。作為一項關鍵的技術,預拌混凝土應用技術在建筑行業中獲得了大力推廣,工程建設人員應該加強對技術的探索和分析,只有這樣才能確保技術水平的有效優化。在建筑工程施工環節中,混凝土是最為基礎的建筑材料,優質的混凝土可以確保工程建設質量的穩定提升。因此混凝土材料和技術將對建筑工程質量產生直接影響。基于此,本文就將對建筑工程施工中預拌混凝土技術的管理要點進行深入分析。
預拌混凝土,是指由水泥、骨料、水以及根據需要摻入的外加劑和礦物摻合料等按一定比例,在攪拌站經精確計量拌制后,用攪拌車在規定時間內運送至施工地點的混凝土拌合物。其最大的特點,是因新工藝、新技術的出現,從傳統混凝土的四組分增加到六組分甚至六組分以上(礦粉、硅灰、膨脹劑、纖維等)。預拌混凝土在生產和使用由不同專業的人員負責,攪拌站負責在原材料采購、生產過程控制、運輸交付,施工單位負責混凝土的驗收、施工振搗和養護。專業分工不一樣,供需雙方只要任何一方不嚴格按照相應規范嚴格控制,都容易出現質量問題,產生質量糾紛。因此雙方技術人員均需要嚴格按照預拌混凝土和建筑工程施工規范要求生產和使用預拌混凝土,只有這樣才能保證每項工程都處于質量穩定的狀態,為現代建筑工程質量提供基礎性保障。
預拌混凝土既是商品也是半成品,交付前的工序是由攪拌站完成,交付后的工序由施工單位完成,高度專業化的分工,導致對混凝土拌合物的性能有不一樣的看法,有時甚至是背道而馳,故需要雙方溝通解決的技術問題極多。日益匱乏的自然資源和愈加激烈的市場競爭以及行業產能過剩制約了混凝土技術的發展,當前混凝土工程的各個環節被分割成不同行業,容易形成由不熟悉混凝土性能的人提供原材料,加工好的混凝土又交給了不太熟悉使用性能的人去完成最終產品的怪圈。分頭管理,造成質量缺陷頻發。混凝土不像其他產品那樣先全面驗收合格再使用,而是靠有技能的人做到事前控制管理,先驗收拌合物工作性能,使用后再驗收強度及耐久性能。強化驗收,淡化過程管理的模式對混凝土行業不適宜,須全過程重視管理。現場管理方面,基層技術人員配備不足,導致細節管理缺失,也是質量隱患增加的原因之一。
要把好原材料進廠的質量關,部分混凝土的原材料(如水泥、礦粉、外加劑等)基本實現工廠化生產,質量可控,按照相關的標準基本可以達到驗收要求。但砂、石等卻面臨越來越緊張的局面,經常因各種原因一貨難求,技術人員面臨著極大的挑戰。這就要求攪拌站堅守質量驗收底線,不合格的材料,堅決拒絕使用。通常要攪拌站要保留多個供應商(最少兩個),多渠道進貨,以備材料緊張或質量有波動時有更多選擇的余地,遇到某些材料不穩定時,可以搭配解決的就按比例搭配解決。如砂石的含泥量超標,對混凝土的危害較大,一般可通過水洗的方法予以解決;顆粒級配不合理,可以通過搭配調整好級配,這就要求選擇供應商時,把具備水洗生產線、分類搭配等條件的供應商列為首選。這樣,在源頭上解決材料的穩定的問題,才是混凝土質量穩定的第一步。
所有進場的原材料均要分倉分類儲存。原材料按批次進行檢驗,合格方可進場使用,并應有相應的質量證明方便追溯。骨料堆場應搭棚防雨并有防塵設施,地面硬化且排水方便。不同規格的砂石材料分開堆放。生產時全部采用電子計量,計量設備應該每年通過法定計量部門的檢定,攪拌站每月均應進行自檢,以保證計量的準確性。必須采用強制式攪拌機,一般攪拌時間不低于30 秒,特殊和高強混凝土還要適當延長攪拌時間。
攪拌車裝料前,應先反轉將罐內的積水和余料排干凈。裝料及運輸時,攪拌罐應保持慢速轉動,既要保證車輛行駛安全,又要控制混凝土拌合物均勻不分層離析。司機在接到送貨單后,應按單在車頭掛上相應的強度等級牌,在卸料前與施工人員確認施工地點、工程部位和強度等級,以免卸錯部位導致不良后果。
為了配合順暢,保證混凝土的性能,要求施工員將需求計劃提前報給調度員,調度員根據預計的開盤時間、運輸時間、施工速度等安排材料及車輛。混凝土用量大時,一旦施工,往往就是幾個小時甚至幾天時間,所以生產協調過程非常重要,攪拌站調度與施工人員的溝通尤為關鍵,發料時間過早,發料速度過快,攪拌車在施工現場等待時間越長,混凝土拌合物的工作性能就難以保證,后續工作問題不斷。
預拌混凝土企業應建立完整的質量管理體系,確定質量管理機構,明確責任人和質量管理制度,質量管理制度應包括原材料質量驗收管理、混凝土配合比設計過程管理、生產過程管理、出廠檢驗管理、運輸管理、交貨檢驗管理、售后服務管理以及異常情況時的應急預案等。配備專業技術人員全過程落實相關制度,保證過程可控,確保質量穩定可靠。
首先應選擇有資質的混凝土攪拌站。有資質的企業內各項條件符合相關規定的要求,有完善的質量管理體系,生產過程受控,質量可靠。第二選擇離施工地點距離近的企業,一般選擇運輸距離不超過30 公里的攪拌站,運輸時間在60min 以內,這樣才能保證新拌混凝土的工作性,保證工程質量。運輸距離過遠、運輸時間過長容易產生質量隱患。
混凝土施工作業時,驗收工作也是需要管理的重點環節。交貨檢驗,意味著混凝土企業將混凝土交付給施工企業,后續的工作將由施工企業完成。施工企業應安排專人對供方提供的預拌混凝土進行質量、數量的驗收。交接后,雙方還應進行技術交底,攪拌站技術人員根據供應混凝土的使用部位和特性,提供給施工人員相應的操作指南,施工人員據此操作,將質量風險降低。
1、施工準備:在混凝土澆筑前,須進行必要的準備工作,這是保障施工項目質量的基本要求。應檢查模板及其支撐的剛度,防止移位失穩;側模應考慮到混凝土的側壓力,承載力不足容易出現爆模現象。還應檢查模板接縫的密和情況,保證模板在混凝土澆筑過程中不跑模漏漿。漏漿容易產生麻面等外觀質量問題,嚴重的甚至產生松散、蜂窩露筋等質量問題。
2、檢查保護層的尺寸、數量和位置,澆筑面保護層的墊塊有移位的,應及時墊好。混凝土澆筑面、模板上的雜物須清理。干燥的澆筑面、模板等應澆水充分濕潤,但不能有積水。
3、泵送混凝土的輸送管道應做好固定,接頭不能漏漿。在澆筑前,要使用潤管砂漿潤管,此砂漿與泵機中的水混合后,強度極低,管道疏通打到施工面后,應清走不能使用于施工部位。
4、施工人員應根據現場施工進度,與攪拌站的調度保持聯系,安排發料間隔時間,控制發料速度,這樣才能使混凝土攪拌車到達現場后等待卸料時間合理,不過多壓車,也不斷料,方便施工。大方量時攪拌站應安排技術人員在現場服務,一旦有異常及時協調處理,保證施工進度。
5、混凝土到達現場后,應在90 min 內全部卸完,未卸完的混凝土,應及時報廢或另行做其他處理,不應再使用于主體結構。本事項在施工過程中,如發生停電或機械故障時極容易發生,有的施工人員為避免浪費,將超時的混凝土加水攪拌調大工作性后,仍使用于原部位,質量隱患由此埋下。
6、不同強度等級的混凝土在同一時間澆筑時,應先澆筑強度等級高的混凝土,再澆筑強度等級低的混凝土。澆筑時混凝土應分散布料,以免荷載集中破壞模板支撐。混凝土自由傾落高度大于2.0 米時應用串筒、溜槽等設備避免混凝土離析。對大體積混凝土須進行溫度控制,控制混凝土內部溫度應力對混凝土澆筑體結構的不利影響,減小裂縫產生的可能性。
7、氣溫高時,對模板應該隨時進行澆水降溫。最好選擇夜間澆筑混凝土,方便控制混凝土的入模溫度。冬期施工混凝土拌合物的溫度不應低于5℃,還要做好保溫措施。陰雨天施工時應準備好薄膜,隨時做好澆筑面的防護,避開中雨、大雨天氣澆筑混凝土。
8、振搗時間要適宜,避免混凝土不密實或分層。以混凝土表面無明顯下沉,泛漿無氣泡逸出為搗實狀態。
9、施工過程中嚴禁直接向攪拌罐內的混凝土拌合物中加水。加水會使混凝土水膠比變大,強度下降。
10、混凝土初凝后終凝前,要對混凝土澆筑面進行二次抹面處理。二次抹面使混凝土表面粗糙無浮漿,是解決混凝土表面裂縫最有效的手段,有利于提高表面質量。抹面后應及時養護。
11、混凝土構件成型后,不得在構件上面踩踏行走,強度不足時人為踩踏會給混凝土結構造成傷害。更不能將手腳架、鋼筋等材料堆放在混凝土面上,以免產生裂縫。
12、拆模:側模的拆除時間應在混凝土完全終凝后,拆模時混凝土不粘模,構件不缺邊掉角方可以,一般不小于24 小時;如遇氣溫低或者氣溫突然下降,混凝土凝結時間有所延長,還應適當推遲拆模時間。構件底模及其支架拆除應在同條件試件強度到達規定的要求后拆除。過早拆模對混凝土構件造成的傷害不可逆轉。
混凝土養護是水泥水化及混凝土硬化后強度正常發展的重要條件,混凝士養護不好會使前期的努力前功盡棄。養護應同時注意濕度和溫度,原則是:濕度要充分,溫度應適宜。在工程中,制訂施工養護方案或生產養護制度應作為必不可少的規定,并應有實施過程的養護記錄,供存檔備案。
混凝土養護可采用澆水、覆蓋保濕、噴涂養護劑、冬季蓄熱養護等方法進行養護。采用澆水養護時,須安排專人進行養護,定期檢查結構表面,使保持構件表面處于濕潤狀態;采用塑料薄膜覆蓋養護時,混凝土全部表面應覆蓋嚴密,保持膜內有凝結水。混疑土成型后立即用塑料薄膜覆蓋可以預防混凝土早期失水和被風吹,是比較好的養護措施。對于混凝土澆筑面,尤其是平面結構,可邊澆筑成型邊采用塑料薄膜覆蓋保濕;對于豎向混凝土結構,可適當延長養護時間。
綜上所述,在當前社會全新發展背景下,我國對建設工程質量及要求愈加規范,對預拌混凝土的要求愈加嚴格,工程材料在管理方面的缺陷也逐漸顯現出來。要想保證施工工作的有序進行,施工企業就必須要從根本上改變觀念,從工程建設的整體進行考慮,樹立長遠發展念,嚴格篩選生產廠家和供應商,在使用預拌混凝土技術的各個環節都要進行嚴格把控,保證施工在更加安全有效的環境下開展,有利于工程建設質量的提高。