油田在用壓力容器主要缺陷分析及措施探究

張其建

（大慶油田裝備制造集團容器制造分公司，黑龍江大慶 163000）

0 引言

油田中的在用壓力容器大都用于盛裝腐蝕性介質，該類介質具備強烈的易燃易爆性質，確保壓力容器符合相關規定的標準質量，才能最大程度減少安全事故的發生，提升油田生產效率。由于壓力容器在應用過程中具有極高的風險性，必須分析其應用中的缺陷，采取對應的缺陷防御措施降低缺陷的發生率，保障壓力容器安全運行，促進油田生產效率的不斷提升。

1 分析油田在用壓力容器的缺陷

油田在用的壓力容器大都用于盛放腐蝕性介質，介質種類繁雜，數量多，直接對壓力容器的質量產生不良影響，對油田的順利和安全生產產生負面作用。腐蝕性問題為壓力容器的主要問題，無論盛裝何種介質，其腐蝕性均比較強，對壓力容器應用中的安全因數產生不利影響，還會誘發壓力容器泄漏事件，造成不良后果，不僅會增加經濟損失，嚴重時甚至會威脅工作人員的生命安全[1]。

油田在用壓力容器在應用的過程中，形狀變化、容器裂紋、容器泄漏等事件時有發生，這些均屬于重要的安全隱患，若不盡早采取措施進行管理，將誘發油田安全事故的發生。若采取抽空方式對壓力容器中盛裝的介質進行抽空處理，會導致泵內壓力值過高，或者抽吸介質的力度超過正常水平，引起大罐吸癟情況的出現，對大罐的正常應用產生消極影響，還會導致資源浪費，造成巨大的經濟損失。

分析壓力容器腐蝕因素，其主要由于壓力容器的應用時間過長，在油田高強度、持續性的工作狀態下，在用壓力容器缺少間隔休息時間，壓力容器服役時間的延長將直接導致防腐絕緣層的壓力容器服務時間也隨之加長，所以壓力容器老化、破損、運行故障等情況時有發生，腐蝕的風險也大大提升[2]。由于壓力容器內介質的腐蝕性各不相同，但是受到溫度、介質流動速度、介質自身溫度的影響，極易對壓力容器應用的安全性產生不良影響，加劇壓力容器內部腐蝕風險，且大量的液體在大罐底部沉積，直接加劇金屬容器腐蝕速度，縮減容器使用壽命，影響其預先的承載能力，對油田的順利和長久生產產生不良影響。

2 預防油田在用壓力容器缺陷的方法

2.1 防腐措施的應用

分析油田在用壓力容器被腐蝕的因素，并尋求解決腐蝕的相關方式，以從根本上杜絕在用壓力容器腐蝕情況的發生，不斷對油田在用壓力容器安全因數進行提升，以確保油田能夠順利安全的生產。合理選擇壓力容器的制作材料，以耐腐蝕的材料為主，不斷促進壓力容器承壓能力的提升，對容器的使用壽命進行延長，在節約油田成本投入的基礎上，最大程度優化油田生產質量[3]。

在壓力容器的制造過程中，必須對制造的工序進行有效監控和管理，不斷促進壓力容器建設質量的提升。在壓力容器的外部和內壁部位，涂抹防腐材料，形成防腐涂層，以保證在用壓力容器的表面能夠形成防護膜，降低腐蝕介質對容器產生的影響，延長其使用期限，優化在用壓力容器的工作質量。在用壓力容器承載的介質中，必須加入緩蝕劑，以降低壓力容器受到腐蝕的可能性，不斷優化容器的耐腐蝕性能。

必須對壓力容器的質量進行優化，以焊接質量為例，必須盡可能地規避焊接缺陷問題。在焊接完成后，對壓力容器的焊接質量開展檢測，確保焊接無損，并對壓力容器運行安全性產生影響的因素進行對應分析，解決影響因素，確保壓力容器的密封性符合規定標準[4]。需要將氬弧焊和電弧焊兩種焊接方式相結合，不斷優化壓力容器的焊接質量，確保壓力容器焊接后可應用的質量能夠實現最優化，保障油田生產的壓力要求符合相關規定。

強化壓力容器的日常維護工作，確保操作流程安全規范，以降低由于人為因素影響對壓力容器的正常運行產生負面作用的可能性。對壓力容器的壓力值和液位進行合理把控，以確保容器能夠高效快速運轉。通過提升日常維護質量，并定期對在用壓力容器的耐壓性能進行測試和監管，定期分析壓力容器腐蝕情況，若是壓力容器存在報廢風險，必須及時進行更換，以保障油田生產安全有效的開展。

2.2 壓力容器的檢測技術

必須加強對壓力容器的安全監督和管理，尤其是檢測技術的應用，其關系到腐蝕情況的嚴重程度是否能夠被發現，一旦檢測中發現腐蝕嚴重，必須合理應用應急措施進行處理，以盡可能降低腐蝕事件的發生率，降低介質泄漏的可能性，減少環境污染事件的出現。在開展壓力容器檢測過程中，必須定期做出檢測報告，以對報告內容進行整合分析，對壓力容器中是否存在問題缺陷情況進行精細研究。以焊接缺陷為例，其必然會增加壓力容器裂縫風險，必須定期補焊和修復容器，以減少裂縫泄漏介質的情況發生，強化壓力容器的密封性能，實現油田密閉集輸的相關功能。這需要對在用壓力容器的檢測技術和檢測方式進行優化，可應用自動化設備開展監護，如自動儀器儀表設備等，檢測過程中，必須聯合壓力容器安全檢測系統和自控系統，對壓力容器的運行情況進行動態把控[5]。一旦發現在用壓力容器狀態異常，必須告知相關崗位人員，開展預警處理，對其存在的問題進行修復和管理，以降低危險事件發生率。

2.3 確保壓力容器安全運行

必須建立健全安全管理制度，定期排查壓力容器應用中的缺陷，提升工作人員素養和品德，減少人為因素導致的壓力容器壓力異常情況的發生，不斷提升壓力容器強度。應用新工藝和新型設備進行壓力容器腐蝕情況的檢測，以確保壓力容器能夠安全、穩定、精準、高效地運行。一旦發現安全隱患，必須停止使用，并采取處理措施進行干預。結合壓力容器運行中的參數定期分析評估運行情況，分析壓力容器運行中存在的安全問題，合理應用對應的處理方式進行解決，以達到防患于未然的作用。此外，必須對壓力容器的管理模式進行創新，如采用自控設備進行管理，其能夠動態把控壓力容器的壓力值和液位值，能夠實時觀察壓力容器的腐蝕情況，定期對壓力容器進行維護和保養。

3 結束語

分析油田在用壓力容器應用中的缺陷，并采取針對性的預防措施，確保在用壓力容器應用的安全性，減少缺陷發生率，降低油田生產成本，提升生產效率。