張 亮
(湖北大峪口化工有限責(zé)任公司,湖北荊門(mén) 431910)
調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)在汽輪機(jī)運(yùn)行過(guò)程中發(fā)揮著最為重要的保障功能,對(duì)故障進(jìn)行檢修排除的過(guò)程,同樣也是保障汽輪機(jī)正常工作的過(guò)程。由于常見(jiàn)故障的多樣性,要求檢修人員必須對(duì)汽輪機(jī)和調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)的各個(gè)部件及其相互之間的關(guān)系、工作原理有比較透徹的了解,在此基礎(chǔ)上,結(jié)合實(shí)際運(yùn)行情況,明確故障原因,采取有針對(duì)性的措施。
在生產(chǎn)企業(yè)的日常運(yùn)行過(guò)程中,電站系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運(yùn)行是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)保障,其中汽輪機(jī)的應(yīng)用能夠保障電站高效穩(wěn)定運(yùn)行,再加上純低溫余熱設(shè)備及發(fā)電技術(shù)的應(yīng)用,使得汽輪機(jī)發(fā)揮的作用愈加顯著。汽輪機(jī)主要是通過(guò)其中的調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)其控制作用。汽輪機(jī)的調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)能夠?qū)ζ啓C(jī)的停機(jī)和啟動(dòng)、危急遮斷器的自動(dòng)掛鉤、速關(guān)閥的試驗(yàn)以及關(guān)閉開(kāi)啟、手動(dòng)和電動(dòng)緊急停機(jī)等功能進(jìn)行有效控制。汽輪機(jī)的調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)主要包括兩個(gè)部分,其中保安系統(tǒng)的主要構(gòu)成包括超速保護(hù)裝置(危急遮斷器、危急遮斷油門(mén)、危急遮斷復(fù)位裝置、電超速保安裝置、轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置)、磁力斷路油門(mén)和潤(rùn)滑油壓等;調(diào)節(jié)系統(tǒng)則主要由啟動(dòng)閥、同步器、旋轉(zhuǎn)隔板、高中壓油動(dòng)機(jī)、放大器、以及高中壓調(diào)節(jié)汽門(mén)等部套構(gòu)成。現(xiàn)階段,為了降低汽輪機(jī)應(yīng)用及運(yùn)行成本費(fèi)用,同時(shí)提高環(huán)保性,大多數(shù)廠(chǎng)家都已經(jīng)開(kāi)始使用DEH(Digital Electric Hydraulic Control System,汽輪機(jī)電液控制系統(tǒng)),并應(yīng)用低壓透平油數(shù)字式電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)方式,能夠進(jìn)一步提高汽輪機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的可靠性。
目前,很多汽輪機(jī)已經(jīng)將手輪取消,在實(shí)際生產(chǎn)中為了便于作業(yè),使用的是啟動(dòng)器。但是,在啟動(dòng)器的實(shí)際應(yīng)用中,有時(shí)會(huì)發(fā)生油動(dòng)機(jī)與主汽門(mén)開(kāi)量不足的問(wèn)題,這兩種故障的發(fā)生是啟動(dòng)器的啟動(dòng)油壓低、或者主汽門(mén)被提前開(kāi)啟導(dǎo)致。另外,在連接啟動(dòng)閥的結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在主活塞,如果沒(méi)有將主活塞芯桿的零位與旋轉(zhuǎn)套筒設(shè)定好,也會(huì)引起啟動(dòng)閥故障。汽輪機(jī)調(diào)速油泵大多具有比較大的容量,這就導(dǎo)致實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的調(diào)速油壓普遍較高。在進(jìn)行基建安裝施工時(shí),對(duì)泵葉輪要進(jìn)行車(chē)削操作,操作過(guò)程中對(duì)調(diào)速油壓的大小有一定的要求,最大不能超過(guò)1.2 MPa,最低不能小于1.1 MPa。但是實(shí)際生產(chǎn)中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)調(diào)速油壓超過(guò)最大油壓要求的情況。
汽輪機(jī)運(yùn)行時(shí)油動(dòng)機(jī)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)在防火油門(mén)打閘卡住之后,汽輪機(jī)已經(jīng)停止運(yùn)行的情況下,油動(dòng)機(jī)仍然開(kāi)啟的問(wèn)題。這是因?yàn)樵谄啓C(jī)停止運(yùn)行后,主油泵的入口和油動(dòng)機(jī)中的回油兩者之間仍然是相同的,在Ⅰ級(jí)注油器的出口位置仍然存在壓力油,這部分壓力是0.1 MPa,由于兩者之間的通道仍然暢通,就會(huì)流到油動(dòng)機(jī)的下方位置,最終使油動(dòng)機(jī)發(fā)生自動(dòng)開(kāi)啟的故障。另外,油動(dòng)機(jī)也會(huì)出現(xiàn)提前開(kāi)啟的問(wèn)題。如果油動(dòng)機(jī)發(fā)生提前開(kāi)啟故障,運(yùn)行人員要針對(duì)油動(dòng)機(jī)的具體參數(shù)和特點(diǎn),進(jìn)行有計(jì)劃地排查確認(rèn)。
油動(dòng)機(jī)如果是雙側(cè)進(jìn)油方式,首先要對(duì)杠桿的定位孔進(jìn)行檢查,確認(rèn)其安裝位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求;其次要檢查彈簧組中的反饋彈簧是否具有正確的長(zhǎng)度。如果彈簧長(zhǎng)度沒(méi)有問(wèn)題,就要對(duì)錯(cuò)油門(mén)的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢修,同時(shí)還要對(duì)繼動(dòng)器進(jìn)行解體排查,按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,兩側(cè)的油動(dòng)機(jī)之間不能有大于3 mm的開(kāi)度差,如果實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)開(kāi)度差超出標(biāo)準(zhǔn)要求,常見(jiàn)的原因有兩種,一是兩側(cè)油動(dòng)機(jī)中的靜反饋彈簧的剛度不一致,且差異比較大;二是在安裝動(dòng)反饋彈簧時(shí)左右兩邊的安裝高度有較大的差異。如果油動(dòng)機(jī)出現(xiàn)開(kāi)度差過(guò)大的現(xiàn)象,檢修人員要以供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)作為基準(zhǔn),對(duì)不同位置的油動(dòng)機(jī)進(jìn)行靜態(tài)曲線(xiàn)分析,以明確具體原因,并加以改善。
如果汽輪機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)進(jìn)油方式使用的是單側(cè)進(jìn)油,為了令兩邊的油動(dòng)機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)開(kāi)度同步,可以對(duì)靜反饋彈簧自身的動(dòng)圈數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,將靜反饋的彈簧剛度調(diào)整到相同水平。反之,如果汽輪機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)進(jìn)油方式使用的是雙側(cè)進(jìn)油,就要根據(jù)靜態(tài)特性曲線(xiàn)的具體表現(xiàn),選擇相應(yīng)的檢修措施。如果靜態(tài)特性曲線(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)有相同斜率,就要對(duì)動(dòng)反饋彈簧的實(shí)際安裝高度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,令其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。如果靜態(tài)特性曲線(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)斜率不一致,就要對(duì)靜彈簧組和動(dòng)彈簧組進(jìn)行統(tǒng)一更換。
汽輪機(jī)保安系統(tǒng)安全油壓發(fā)生異常,主要由以下3方面因素導(dǎo)致。
(1)在汽輪機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,有時(shí)啟動(dòng)閥會(huì)發(fā)生故障,影響安全油壓出現(xiàn)異常。導(dǎo)致啟動(dòng)閥故障的原因通常包括3個(gè)方面:①調(diào)速油需要形成安全油輸出給保安系統(tǒng)運(yùn)行使用,但實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中如果發(fā)生口徑堵塞問(wèn)題,就會(huì)導(dǎo)致安全油無(wú)法形成,或者形成的安全油的壓力無(wú)法滿(mǎn)足使用標(biāo)準(zhǔn);②如果啟動(dòng)閥的外殼與輔助活塞之間的距離太小,或者空隙中掉落有雜物,就會(huì)導(dǎo)致兩者之間運(yùn)行出現(xiàn)卡澀,此時(shí)可以對(duì)啟動(dòng)閥進(jìn)行緩慢旋轉(zhuǎn),直至輔助閥發(fā)出輕微響動(dòng),表示輔助活塞已經(jīng)正常運(yùn)作;③如果出現(xiàn)輔助活塞中沒(méi)有調(diào)速油流入,安全油無(wú)法形成的狀況,很可能是因?yàn)檩o助活塞的位置旋轉(zhuǎn)了180°,或者輔助活塞安裝時(shí)裝反導(dǎo)致。
(2)如果DEH控制站輸出的指令發(fā)生錯(cuò)誤,或者電磁閥接線(xiàn)時(shí)存在操作失誤導(dǎo)致接線(xiàn)錯(cuò)誤,也會(huì)導(dǎo)致安全油壓出現(xiàn)異常情況。
(3)如果主汽門(mén)操縱座發(fā)生異常,也會(huì)引發(fā)安全油無(wú)法形成,或者形成的安全油壓力過(guò)小無(wú)法正常使用的問(wèn)題。此時(shí)大多是因?yàn)椴倏v座下方位置上的托盤(pán)在上升到指定位置形成密封空間時(shí)出現(xiàn)異常,密封空間無(wú)法形成或者密封性過(guò)低。發(fā)生這種故障的原因:①在對(duì)托盤(pán)接合面進(jìn)行研磨時(shí),沒(méi)有實(shí)現(xiàn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求的研磨性能,最終導(dǎo)致密封性無(wú)法符合要求,引起安全油壓偏低;②組裝主汽門(mén)操縱座時(shí)沒(méi)有按照安裝施工標(biāo)準(zhǔn)操作,最終導(dǎo)致無(wú)法發(fā)揮預(yù)期作用;③如果托盤(pán)銅套尺寸與其他部套不相符,組裝完成后發(fā)生卡澀現(xiàn)象,也會(huì)導(dǎo)致安全油壓過(guò)低問(wèn)題。
在汽輪機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)主汽門(mén)關(guān)閉速度過(guò)于緩慢的情況。主汽門(mén)異常主要有3個(gè)方面的原因:①緩沖油經(jīng)過(guò)緩沖活塞時(shí),如果回油口中有雜物堵塞或發(fā)生錯(cuò)位,就會(huì)影響復(fù)位過(guò)程中緩沖活塞的正常動(dòng)作,最終導(dǎo)致回油困難,影響主汽門(mén)的關(guān)閉速度;②如果緩沖活塞的尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)要求或空隙太小,也會(huì)引發(fā)這一問(wèn)題;③汽輪機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中的油壓最高不能超過(guò)1.2 MPa,最低不能低于1.1 MPa。但是實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,如果調(diào)速油壓不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,低于1.1 MPa時(shí),會(huì)發(fā)生主汽門(mén)關(guān)閉過(guò)慢的現(xiàn)象,尤其是在關(guān)閉的后期階段,異常現(xiàn)象更為明顯。
日常運(yùn)行期間,汽輪機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)的各個(gè)部件經(jīng)常會(huì)發(fā)生各種各樣的異常現(xiàn)象,對(duì)于汽輪機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運(yùn)行產(chǎn)生不良影響。如果發(fā)生異常情況,檢修人員要結(jié)合實(shí)際和檢修經(jīng)驗(yàn),憑借專(zhuān)業(yè)的理論知識(shí),采取針對(duì)性的措施進(jìn)行故障排除。
(1)如果油動(dòng)機(jī)運(yùn)行中擺動(dòng)幅度過(guò)大,說(shuō)明液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)的油壓出現(xiàn)了異常波動(dòng),此時(shí),需要重點(diǎn)檢測(cè)各個(gè)部位的油壓,確認(rèn)其是否符合運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。另外,主油泵的出口油壓對(duì)于油動(dòng)機(jī)運(yùn)行尤為重要,必須進(jìn)行重點(diǎn)確認(rèn)和檢查。
(2)如果調(diào)節(jié)系統(tǒng)發(fā)生不正常的擺動(dòng),可能是油動(dòng)機(jī)局部位置發(fā)生了一定的磨損,調(diào)節(jié)系統(tǒng)無(wú)法準(zhǔn)確獲取機(jī)組的運(yùn)行狀況信息,進(jìn)而無(wú)法進(jìn)行正確的反饋,最終導(dǎo)致調(diào)節(jié)系統(tǒng)發(fā)生異常擺動(dòng)。這主要是因?yàn)闄C(jī)組長(zhǎng)時(shí)間在較大的負(fù)荷下運(yùn)行,油動(dòng)機(jī)的斜面反饋機(jī)構(gòu),會(huì)由于持續(xù)的外力作用而逐漸磨損。另一方面,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸規(guī)范性也會(huì)對(duì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性造成影響。如果調(diào)節(jié)氣閥發(fā)生跳動(dòng),會(huì)引發(fā)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的異常擺動(dòng),導(dǎo)致調(diào)節(jié)氣閥出現(xiàn)異常跳動(dòng)的可能原因有3個(gè):①氣閥中的彈簧缺乏足夠的緊力,此時(shí)如果外界施加的壓力發(fā)生變化,就會(huì)出現(xiàn)動(dòng)作不良現(xiàn)象,導(dǎo)致調(diào)節(jié)系統(tǒng)異常擺動(dòng);②調(diào)整汽閥門(mén)時(shí)對(duì)重疊度沒(méi)有進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,啟動(dòng)調(diào)節(jié)氣閥時(shí)就會(huì)有某些部件發(fā)生異常振動(dòng)現(xiàn)象;③調(diào)節(jié)氣閥型線(xiàn)的具體性能不符合標(biāo)準(zhǔn),或者節(jié)流錐出現(xiàn)了一定的磨損,會(huì)導(dǎo)致在外界沒(méi)有負(fù)載作用于汽輪機(jī)時(shí)發(fā)生較大幅度的擺動(dòng)。
由于汽輪機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)的構(gòu)成和工作運(yùn)行涉及到多個(gè)專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域的內(nèi)容,在實(shí)際故障排除工作中,要求運(yùn)行人員和檢修人員具有高專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)的同時(shí),還要結(jié)合運(yùn)行中的實(shí)際情況和故障排除經(jīng)驗(yàn),應(yīng)用多種技術(shù)方法進(jìn)行綜合排查,以便汽輪機(jī)遇到調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈或其他事故時(shí),能及時(shí)動(dòng)作、迅速停機(jī),避免造成設(shè)備損壞等事故。提高工作效率,以保證企業(yè)正常生產(chǎn)。