夾具式女兒墻騎梁吊籃施工技術(shù)

(中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司，北京 100161)

0 前言

在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)，建筑物外立面保溫、涂料、幕墻等施工均需要使用吊籃，吊籃已成為建筑行業(yè)必備的施工工具，有著廣泛使用。傳統(tǒng)的平衡配重式吊籃其配重、支架部分需占用屋面空間，造成屋面防水、保溫、面層等工序與建筑外立面施工形成界面沖突，通常需要在屋面工程施工完成后才能搭設(shè)吊籃進(jìn)行外立面作業(yè)，從而影響施工工期。合肥某項(xiàng)目通過實(shí)踐形成了夾具式女兒墻騎梁吊籃施工技術(shù)，實(shí)現(xiàn)建筑外立面與屋面工程同步作業(yè)，節(jié)約工期。本關(guān)鍵技術(shù)已受理發(fā)明專利和實(shí)用新型專利，發(fā)明專利號(hào)：202010227348.X，實(shí)用新型專利號(hào)：202020426905.6。

1 工程概況

某項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于安徽省合肥市濱湖新區(qū)，開工日期2017年3月，計(jì)劃竣工日期2020年10月，總建筑面積268418.7m，地上4/5/25/35層，地下-2/-3層，框架核心筒結(jié)構(gòu)。建筑外立面主要為石材幕墻、玻璃幕墻、金屬幕墻，屋面做法主要為地磚屋面、架空炭化木/木塑條板屋面、綠化屋面、福鼎黑石材屋面。

本工程采用夾具式女兒墻騎梁吊籃施工技術(shù)，對(duì)屋面女兒墻進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變更，共投入62臺(tái)夾具式女兒墻騎梁吊籃，外立面施工工期10個(gè)月，實(shí)現(xiàn)工期節(jié)約20天。

2 技術(shù)特點(diǎn)

2.1 節(jié)約工期

實(shí)現(xiàn)外立面工程和屋面工程同步施工，避免界面沖突，節(jié)約工期。

2.2 操作簡單

設(shè)備構(gòu)造簡易，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，便于操作，使用靈活性強(qiáng)。

2.3 安全性高

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，整體結(jié)構(gòu)體系穩(wěn)定，穩(wěn)定可靠，安全性高。

2.4 適用范圍廣

造價(jià)低，經(jīng)濟(jì)性好，適用范圍廣，具有普遍適用性，推廣價(jià)值高。

3 工藝原理

將屋面女兒墻進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變更，頂部設(shè)置結(jié)構(gòu)梁，底部設(shè)置反梁，通過構(gòu)造柱形成整體。利用基座、平衡梁、支撐立柱、斜拉板，通過鋼絲繩連接形成穩(wěn)定的受力體系，從而取消吊籃配重及后部支架，實(shí)現(xiàn)在建筑外立面施工的同時(shí)不影響屋面工程施工。

4 施工工藝流程

圖1 施工工藝流程圖

5 操作要點(diǎn)

5.1 女兒墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變更、設(shè)計(jì)復(fù)核確認(rèn)

①屋面女兒墻常為磚砌結(jié)構(gòu)，有的采取鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，但其配筋率、截面尺寸往往不能滿足夾具式女兒墻騎梁吊籃受力要求，需重新進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變更，設(shè)計(jì)單位進(jìn)行計(jì)算復(fù)核確認(rèn)。

②女兒墻頂部設(shè)置鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁，結(jié)構(gòu)尺寸不小于400×600mm，混凝土等級(jí)不小于C20。

③女兒墻根部設(shè)置成鋼筋混凝土反梁，結(jié)構(gòu)尺寸不小于200×600mm，混凝土等級(jí)不小于C20。

④女兒墻根部反梁需與屋面結(jié)構(gòu)梁同時(shí)進(jìn)行澆筑，形成有效連接，以增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。

⑤女兒墻中間部位可采用磚砌，墻身也可全部采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式。

⑥沿女兒墻全長不大于4m距離設(shè)置構(gòu)造柱，使女兒墻頂部結(jié)構(gòu)梁與底部反梁形成整體。

5.2 組裝懸吊平臺(tái)

①在平整的場(chǎng)地用底架、欄桿分別把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)行初步組裝連接。

②在兩端安裝好提升機(jī)安裝架，調(diào)整欄桿，使其保持在一條直線上。擰緊所有連接螺栓上的螺母，然后從欄桿一側(cè)由外向內(nèi)掛上電氣控制箱。

③將提升機(jī)抬起，在其下端安裝孔和安裝架支座孔中插入銷軸，在銷軸頭部孔內(nèi)插好鎖銷，扳平彈簧，在其上端與安裝架擋板的連接孔中穿入兩只螺栓進(jìn)行固定。

④將安全鎖下部的托座插入提升機(jī)安裝架上部的兩塊支板間，用螺栓連接好。限位開關(guān)連同專用安裝板裝在安全鎖上。

5.3 安裝底部支座

①搭設(shè)操作架，由兩名工人配合作業(yè)，1人抬送支撐基座至操作平臺(tái)，另外1人進(jìn)行就位安裝。

②操作架上人員作業(yè)時(shí)要佩戴安全帶、防滑鞋、安全帽等防護(hù)設(shè)備。

③基座設(shè)置四道螺栓與女兒墻頂部梁進(jìn)行牢固連接，端部設(shè)置U型座。

圖2 安裝底部支座

④基座安裝位置與吊籃布置平面圖設(shè)置點(diǎn)位需保持一致。

⑤選用鋼板厚度不小于8mm，等級(jí)不低于Q235B級(jí)，采用M20×8六角螺栓。

5.4 安裝吊籃支架、懸掛裝置

①根據(jù)說明書安裝定制的平衡梁和支撐立柱。

②根據(jù)吊籃懸掛點(diǎn)位置，調(diào)整好前梁長度，保證與建筑外立面安全距離符合要求。

③平衡梁調(diào)節(jié)、定位完成后，通過螺栓與支撐立柱進(jìn)行連接成整體。

④吊籃支架端部設(shè)置吊耳，用以連接鋼絲繩。

5.5 固定斜拉板

①根據(jù)吊籃支架的位置進(jìn)行斜拉板定位，為增強(qiáng)拉結(jié)效果設(shè)置加勁板，以增大受力面積。

②每個(gè)拉結(jié)板上設(shè)置不少于2道螺栓與結(jié)構(gòu)反梁拉結(jié)，螺栓采用化學(xué)螺栓。

③選用鋼板厚度不小于8mm，等級(jí)不低于Q235B級(jí)，化學(xué)螺栓規(guī)格不小于M16，拉拔力≥800kg，拉板尺寸不小于85×200mm。

④斜拉板化學(xué)錨栓錨固也可采用結(jié)構(gòu)預(yù)埋拉環(huán)形式，拉環(huán)規(guī)格型號(hào)需經(jīng)設(shè)計(jì)單位受力核算確認(rèn)。

⑤斜拉板底部與屋面面層之間距離應(yīng)考慮防水上返高度，避免影響屋面防水施工。

5.6 穿鋼絲繩

①采用鋼絲繩把吊籃支架后端固定到下部設(shè)置的斜拉板上，從而將吊籃支架使用中對(duì)結(jié)構(gòu)梁產(chǎn)生彎矩的作用力大幅度向垂直方向分解，使平衡梁主要起“挑”的作用。

②通過鋼絲繩與斜拉板、吊籃支架、懸吊平臺(tái)進(jìn)行拉結(jié)，從而形成穩(wěn)定的受力體系。

③鋼絲繩端部用繩夾固緊，繩夾數(shù)量為四只，間距不少于80mm。

④鋼絲繩繩座夾設(shè)置在鋼絲繩的工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。

⑤繩夾布置要保持方向一致，按要求設(shè)置安全彎。

5.7 檢查、驗(yàn)收

①吊籃安裝完成后，項(xiàng)目部需嚴(yán)格按照審批論證后的吊籃方案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)自檢。

圖3 單組吊籃安裝完成

圖4 吊籃與屋面工程同步施工

②自檢完成后按要求組織業(yè)主單位、監(jiān)理單位、總包單位、設(shè)備租賃單位、設(shè)備使用單位，相關(guān)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、安全人員進(jìn)行正式驗(yàn)收。

③驗(yàn)收通過后按要求懸掛驗(yàn)收公示牌。

④吊籃正式使用前需按要求在當(dāng)?shù)卦O(shè)備安全監(jiān)督部門進(jìn)行備案、告知。

⑤按要求進(jìn)行定期檢測(cè)、維護(hù)、保養(yǎng)，并形成過程記錄。

6 結(jié)語

夾具式女兒墻吊籃與傳統(tǒng)的平衡配重式吊籃相比，取消了配重及后部支架，實(shí)現(xiàn)在建筑外立面施工的同時(shí)不影響屋面工程施工，從而達(dá)到節(jié)約工期的目的。因其節(jié)約工期、操作簡單、安全性高、適用范圍廣，具有較高的推廣價(jià)值。