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干制鱘魚龍筋在不同復(fù)水溫度下品質(zhì)特性

2021-02-01 05:22:06姜鵬飛郭敏強(qiáng)陳瑤于文靜裴龍英沈鵬博
食品工業(yè) 2021年1期

姜鵬飛,郭敏強(qiáng),陳瑤,于文靜,裴龍英,沈鵬博

1. 大連工業(yè)大學(xué)食品學(xué)院,國家海洋食品工程技術(shù)研究中心(大連 116034);2. 新疆理工學(xué)院食品科學(xué)工程系(阿克蘇 843000)

素有“活化石”之稱的鱘魚是現(xiàn)在世界上最原始的軟骨硬磷魚類[1],也是重要的冷水養(yǎng)殖魚類[2]。2017年,我國鱘魚產(chǎn)量為83 058 t[3]。鱘魚全身都是寶,其中整條的鱘魚脊軟骨被稱作“鱘魚龍筋”,《本草綱目》有記載,鱘魚龍筋具有獨特藥用價值,能提高大腦活力,促進(jìn)人體健康,是高級營養(yǎng)保健佳品。鱘魚龍筋富含硫酸軟骨素,具有抑制結(jié)直腸癌細(xì)胞增殖、保護(hù)人體軟骨組織等功能[4]。鱘魚龍筋粗蛋白含量76.12 g/100 g,且氨基酸組分種類豐富,屬于高蛋白類鱘魚海珍品產(chǎn)品[5],具有巨大市場前景。

隨著中國鱘魚養(yǎng)殖規(guī)模不斷擴(kuò)大,鱘魚龍筋數(shù)量逐漸增加。市場中多為即食冷凍鱘魚龍筋,其貯藏、運輸成本較高,不利于鱘魚龍筋開發(fā)利用。水產(chǎn)品干燥及復(fù)水加工研究,是一項重要技術(shù)手段[6-7]。試驗通過對鱘魚龍筋干燥后進(jìn)行復(fù)水,從高溫和低溫兩種復(fù)水條件出發(fā),研究其復(fù)水速率、復(fù)水后質(zhì)構(gòu)特性和感官特性,對豐富鱘魚龍筋產(chǎn)品開發(fā)具有重要意義。試驗旨在為鱘魚龍筋干燥后復(fù)水加工利用提供數(shù)據(jù)支持和理論基礎(chǔ)。

1 材料與方法

1.1 材料與儀器

俄羅斯公鱘鱘魚龍筋(衢州鱘龍水產(chǎn)食品科技開發(fā)有限公司)。

JJ 200型電子天平(常熟市雙杰測試儀器廠);SCC WE101/1型萬能烤箱(德國RATIONAL公司);LG15型冷凍干燥機(jī)(沈陽航天新陽速凍設(shè)備制造有限公司);TA. XT. plus質(zhì)構(gòu)儀(英國SMS公司);JSM-7800F型場發(fā)射掃描電子顯微鏡(日本電子株式會社)。

1.2 試驗預(yù)處理

通過前期研究,將鮮凍的鱘魚龍筋在0~4 ℃緩化1 h,選取直徑2±0.2 cm部分,切成5±0.2 cm小段,將每段的質(zhì)量控制在5±0.3 g之間,在100 ℃條件下水浴加熱1.5 h[8]。

1.3 試驗方法

1.3.1 鱘魚龍筋的熱風(fēng)干燥

取熟化后的直徑1 cm左右鱘魚龍筋,修剪為質(zhì)量3±0.2 g,進(jìn)行熱風(fēng)干燥試驗。分別選擇干燥溫度60 ℃、干燥風(fēng)速16 m/s、空氣相對濕度0%,干燥溫度80 ℃、干燥風(fēng)速16 m/s、空氣相對濕度20%和干燥溫度80 ℃、干燥風(fēng)速25 m/s、空氣相對濕度20%這3個條件進(jìn)行干燥。干燥前,對烤箱在設(shè)置參數(shù)條件下預(yù)熱30 min,以減少試驗誤差。測定質(zhì)量,頻率為每次30 min,干基含水率低于15%達(dá)到常溫貯藏要求,或2次質(zhì)量變化在0.01 g/h時,停止干燥。鱘魚龍筋的即時干基含水率可通過測定質(zhì)量計算得出[9-10],每個干燥條件組試驗平行5次。

1.3.2 復(fù)水試驗

將干燥后的鱘魚龍筋,分別在水溫為20 ℃常溫與80 ℃高溫(H)條件下,進(jìn)行復(fù)水試驗。干燥鱘魚龍筋均在復(fù)水相同時間后測定質(zhì)量,頻率由每次5 min逐漸延長至每次60 min,直到質(zhì)量不再增加,此時復(fù)水結(jié)束。每組干燥鱘魚龍筋測定重復(fù)5次。

干燥鱘魚龍筋的復(fù)水過程中,不同復(fù)水時間的水分比采用式(1)計算[11-12]。

式中:MR為水分比,%;Mt為樣品即時干基含水率,g/100 g;Mi為初始干基含水率,g/100 g;Me為平衡干基含水率,g/100 g。

由于平衡含水率在現(xiàn)有的試驗條件下很難獲得,加之其對計算結(jié)果影響較小[13],可簡化為式(2)。

復(fù)水速率:單位時間內(nèi)水分的增加量。按照Falade等[14]的方法,計算見式(3)。

式中:vRR為t時刻樣品復(fù)水速率,g/(100 g·h);Mt、Mt+dt分別為t、t+dt時刻樣品的干基含水率,g/100 g;dt為時間間隔,h。

1.3.3 TPA測定方法

質(zhì)構(gòu)測定樣品為常溫復(fù)水、高溫復(fù)水后的鱘魚龍筋和干燥前的鱘魚龍筋,測定指標(biāo)分別為硬度、彈性、咀嚼性和回復(fù)性。測定樣品為直徑1 cm、長度2 cm鱘魚龍筋小塊,置于測試平臺,室溫25 ℃下進(jìn)行測定。TPA參數(shù):測試探頭P/100;測前速率、測試速率1 mm/s,測后速率10 mm/s;壓縮程度70%;停留間隔5 s;數(shù)據(jù)采集速率400 p/s;觸發(fā)值5 g[15]。每組樣品測試重復(fù)5次。

1.3.4 感官評價

感官評價在食品感官評價室內(nèi)互相不干擾中獨立進(jìn)行。選擇12名食品專業(yè)師生進(jìn)行感官培訓(xùn)。評定方法采用定量描述法,每個感官指標(biāo)使用10分制評分法,由每個感官評價員分別獨立完成感官評價,對12 張感官評價得分表進(jìn)行分類,去除兩端分值,其余進(jìn)行統(tǒng)計學(xué)分析。感官評價標(biāo)準(zhǔn)[16-17]見表1。

表1 感官評價標(biāo)準(zhǔn)表

1.3.5 掃描電鏡

樣品的制備:將復(fù)水后的鱘魚龍筋,切成特定大小的組織塊(1 cm×1 cm×0.1 cm)。將切除后的魚片放入3%戊二醛溶液中放置20 h,用100%乙醇脫水,進(jìn)行20 min。將魚片放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行干燥[18]。干燥后進(jìn)行表面噴金[19],置于掃描電鏡儀器內(nèi),掃描電鏡選擇微觀結(jié)構(gòu)在×50,×100和×200倍數(shù)下進(jìn)行觀察拍照。

1.4 數(shù)據(jù)處理

采用Microsoft Office Excel 2010進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計及繪圖,采用SPSS 19.0進(jìn)行顯著性分析,試驗均重復(fù)5次(p≤0.05)。

2 結(jié)果與分析

2.1 不同干燥條件下鱘魚龍筋在不同復(fù)水溫度下的復(fù)水曲線

2.1.1 不同干燥條件下鱘魚龍筋在不同復(fù)水溫度下的水分比變化曲線

對不同干燥條件下干燥后的鱘魚龍筋,分別在高溫(H)80 ℃和常溫(N)20 ℃不同條件下進(jìn)行復(fù)水。如圖1所示,鱘魚龍筋起始復(fù)水水分比值迅速增加,主要原因是干燥后的鱘魚龍筋表面粗糙,極易吸收水分,而在表面吸收一定水分后,水分開始逐漸向鱘魚龍筋內(nèi)部遷移,復(fù)水效率趨于平穩(wěn);高溫復(fù)水的鱘魚龍筋復(fù)水整體過程較快,是因為在高溫下加劇水分子運動速度。復(fù)水性能的差異可能歸因于表面硬化及干燥過程中發(fā)生的結(jié)構(gòu)損傷和細(xì)胞收縮程度[20-21]。

圖1 不同干燥條件在不同復(fù)水條件下的水分比變化曲線

2.1.2 不同干燥條件下鱘魚龍筋在不同復(fù)水溫度下的復(fù)水速率曲線

不同干燥條件的鱘魚龍筋在不同復(fù)水條件下的復(fù)水速率曲線如圖2所示。干燥條件的不同顯著影響著干燥產(chǎn)品的復(fù)水效率,這與Duan等[22]研究干燥羅非魚片復(fù)水結(jié)果相似。復(fù)水開始階段,鱘魚龍筋表面水分含量低,極易吸水。前5 min,高溫復(fù)水的鱘魚龍筋復(fù)水速率的最大值達(dá)到5.016 g/(100 g·h),常溫復(fù)水的鱘魚龍筋復(fù)水速率的最大值達(dá)到3.264 g/(100 g·h),這是因為在補(bǔ)水起始過程中,水由周圍向中心滲透。隨著復(fù)水時間延長,復(fù)水初期的復(fù)水率逐漸升高,達(dá)到一個恒定水平,主要原因為鱘魚龍筋表面含水量趨于飽和,水分傳遞速度下降,但復(fù)水速率始終保持在較高水平,前期研究報道中也觀察到有類似現(xiàn)象[23]。

2.2 不同干燥條件復(fù)水后的質(zhì)構(gòu)特性

2.2.1 不同干燥條件常溫復(fù)水后的質(zhì)構(gòu)特性

3種不同條件下的干燥龍筋在常溫進(jìn)行復(fù)水后,對硬度指標(biāo)的影響如圖3(a)所示。與干燥前的硬度進(jìn)行對比,均低于干燥前的8 236.52 g,其中溫度80 ℃、濕度20%、風(fēng)速16 m/s條件下干燥后復(fù)水的鱘魚龍筋的硬度最高,達(dá)到7 637.41 g,與干燥前鱘魚龍筋硬度8 236.52 g最為接近。干燥條件為溫度60 ℃、濕度0%、風(fēng)速16 m/s與溫度80 ℃、濕度0%、風(fēng)速25 m/s干燥龍筋其硬度逐漸降低,原因可能為其復(fù)水速率較高,導(dǎo)致產(chǎn)品的硬度下降。咀嚼度的變化與硬度的變化具有一定的相似性,如圖3(c)所示。干燥條件為溫度80 ℃、濕度20%、風(fēng)速16 m/s時干燥后復(fù)水的鱘魚龍筋的咀嚼度值最高,表明鱘魚龍筋復(fù)水后咀嚼度和硬度具有關(guān)聯(lián)性[24]。

3種不同條件下的干燥龍筋在常溫進(jìn)行復(fù)水后,與干燥前的彈性進(jìn)行比較如圖3(b)所示。干燥鱘魚龍筋復(fù)水后彈性指標(biāo)均略高于干燥前的0.92。在溫度80 ℃、濕度20%、風(fēng)速16 m/s的干燥條件下彈性指標(biāo)最高,為1.05;在溫度80 ℃、濕度0%、風(fēng)速25 m/s條件下彈性指標(biāo)最低,為0.95,與干燥前的0.92最接近,原因可能是經(jīng)過干燥后的鱘魚龍筋組織結(jié)構(gòu)凝結(jié),促使其張力增加。干燥后進(jìn)行復(fù)水的鱘魚龍筋其回復(fù)性與干燥前的鱘魚龍筋比較,其結(jié)果變化不明顯,結(jié)果展示于圖3(d)。

圖2 不同干燥條件在不同復(fù)水條件下的復(fù)水速率曲線

圖3 不同干燥條件常溫復(fù)水后的硬度、彈性、咀嚼性、回復(fù)性

2.2.2 不同干燥條件高溫復(fù)水后的質(zhì)構(gòu)特性

干燥后進(jìn)行復(fù)水的產(chǎn)品質(zhì)地越接近干燥前的樣品,說明干燥產(chǎn)品的質(zhì)量越好。圖4展示不同干燥條件下鱘魚龍筋在高溫復(fù)水后對龍筋硬度、彈性、咀嚼度和回復(fù)性的影響。如圖4(e)和(g)所示,隨著干燥溫度與濕度下降,其相應(yīng)樣品的硬度和咀嚼度相繼降低,與干燥前的新鮮鱘魚龍筋相比,復(fù)水后樣品的硬度和咀嚼度變化顯著,原因是干燥脫水導(dǎo)致樣品嫩度的喪失,表現(xiàn)出其質(zhì)地特征與新鮮產(chǎn)品不同[25]。也可能是由于復(fù)水溫度升高,鱘魚龍筋膠原逐漸變性、降解,從而導(dǎo)致鱘魚龍筋的硬度和咀嚼度下降。

如圖4(f)所示,不同干燥條件下干燥龍筋在高溫復(fù)水后與干燥前的樣品進(jìn)行彈性指標(biāo)比較,表面均高于干燥前的0.92,與常溫復(fù)水后的趨勢相同,且高于常溫復(fù)水后的彈性。高溫復(fù)水下的干燥鱘魚龍筋及干燥前新鮮龍筋的回復(fù)性,展示于圖4(h)所示,不同干燥條件的鱘魚龍筋復(fù)水后回復(fù)性變化幅度不明顯。

圖4 不同干燥條件高溫復(fù)水后的硬度、彈性、咀嚼性、回復(fù)性

2.3 不同干燥條件復(fù)水后的感官評價

2.3.1 不同干燥條件常溫復(fù)水后的感官評價

如圖5所示,3種不同條件下的干燥龍筋在常溫進(jìn)行復(fù)水后的感官評分進(jìn)行對比,其中硬度、彈性、回復(fù)性、風(fēng)味的評分相對接近。在溫度80 ℃、濕度20%、風(fēng)速16 m/s干燥條件下,感官評分較高,接近于干燥前的感官評分,其中脆性、組織形態(tài)得分表現(xiàn)為略高于干燥前新鮮樣品。

2.3.2 不同干燥條件高溫復(fù)水后的感官評價

如圖6所示,3種不同條件下的干燥龍筋在高溫復(fù)水后的感官評分與干燥前新鮮樣品進(jìn)行比較,在干燥后復(fù)水的龍筋總體感官得分均低于干燥前新鮮龍筋。對干燥后復(fù)水的龍筋,高溫復(fù)水產(chǎn)生質(zhì)地影響較為顯著,其原因可能是高溫引起肌原纖維蛋白質(zhì)構(gòu)象發(fā)生變化。其中,溫度80 ℃、濕度20%、風(fēng)速16 m/s條件下,硬度、回復(fù)性、脆性得分較高,高于另外2個干燥條件,但三者總體上的感官評分明顯低于常溫復(fù)水后的感官評分,與干燥前的感官評分差距較大。

圖5 不同干燥條件常溫復(fù)水感官評價結(jié)果

圖6 不同干燥條件高溫復(fù)水感官評價結(jié)果

2.4 復(fù)水后鱘魚龍筋與干燥前鱘魚龍筋微觀結(jié)構(gòu)的對比

干燥龍筋復(fù)水后與干燥前新鮮龍筋的微觀結(jié)構(gòu)如圖7所示。

圖7 復(fù)水后鱘魚龍筋與干燥前鱘魚龍筋微觀結(jié)構(gòu)的對比

干燥前的鱘魚龍筋膠原纖維具有明顯的聚集區(qū)域,纖維斷面為片狀單元,整體呈現(xiàn)出比較均勻疏孔結(jié)構(gòu)。通過干燥復(fù)水后的鱘魚龍筋,在干燥過程中伴隨著水分蒸發(fā),組織纖維結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形、斷裂現(xiàn)象,促使膠原纖維聚集更加明顯[26]。經(jīng)過復(fù)水處理后整體的組織結(jié)構(gòu)與干燥前相比差異不明顯,說明復(fù)水后的鱘魚龍筋微觀組織結(jié)構(gòu)基本能夠恢復(fù)到干燥前的狀態(tài),復(fù)水效果較好。

3 結(jié)論

以鱘魚龍筋為原料,通過對干燥鱘魚龍筋的不同水溫條件復(fù)水效率,研究復(fù)水后鱘魚龍筋物性變化及感官評價,通過掃描電鏡觀察復(fù)水后微觀組織結(jié)構(gòu)的變化。結(jié)果表明,高溫條件下復(fù)水的鱘魚龍筋,同一時間點下,復(fù)水速率、干基含水率、水分比等指標(biāo)皆高于常溫條件下復(fù)水的鱘魚龍筋。但從感官評價、質(zhì)構(gòu)特性等指標(biāo)皆低于常溫條件下復(fù)水的鱘魚龍筋,而在干燥條件為干燥溫度80 ℃、空氣相對濕度20%、干燥風(fēng)速16 m/s時,鱘魚龍筋復(fù)水效果表現(xiàn)較好。復(fù)水后鱘魚龍筋的微觀組織結(jié)構(gòu)接近于干燥前的鱘魚龍筋,復(fù)水效果較好。

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