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改進鉻天青S分光光度法測水中總鋁

2021-02-10 07:13:56蔡偉杰支紅峰
食品安全導刊 2021年35期
關鍵詞:檢測

陳 婧,蔡偉杰,支紅峰

(永康市食品藥品檢驗檢測中心,浙江永康 321300)

鋁鹽是國內自來水生產中廣泛使用的混凝劑。由于原水水質和管網等原因[1-2],鋁也是自來水比較容易超標的項目。鋁可能與老年癡呆有關,準確檢測水中的鋁對嚴格控制自來水中的鋁、保護人體健康具有重要的現實意義。《生活飲用水衛生標準》(GB/T 5749—2006)中的鋁(Al)是指水中各種形態鋁(鋁離子、溶解態膠體狀鋁、非溶解態鋁)的總和。《生活飲用水標準檢驗方法》(GB/T 5750—2006)的測鋁方法中,鉻天青S法是第一法(以下簡稱國標CAS法),也是水廠中應用最廣的方法。其原理是將水樣pH調整到6.7~7.0,鋁離子與CAS及溴化十六烷基吡啶(CPB)反應形成藍綠色膠束。該方法檢測的是鋁離子、而非總鋁[3]。實際檢測過濾和未過濾的管網終端水發現,CAS法測得值是ICP-MS法測得值的 58%~99%[4]。

國標CAS法不僅存在聚合態和顆粒態鋁難檢出的問題,還存在平行差的問題。20世紀以來,對國標CAS法的改進包括加酸加熱前處理[5-6];用乙酸-乙酸鈉溶液替代乙二胺-鹽酸緩沖液;用CTMAB替換CPB增敏劑;用PE管代替玻璃比色管等。為避免比色管塞的污染和方便加熱消解,本文用PTFE內螺紋塞厚玻消解管(帶刻度)代替比色管。由于CTMAB的顯色強度不如CPB,乙酸-乙酸鈉緩沖pH范圍比乙二胺-鹽酸大;本文沿用乙二胺-鹽酸緩沖液和CPB增敏劑。由于有些水樣按煮沸30 min方法處理后、用CAS法檢測的鋁含量依然小于ICPMS法檢測的鋁含量。本文重點優化加酸后靜置和沸水浴時長,同時研究分層效應、器皿空白等其他影響因素,以期提供準確度高、平行好的分光光度測總鋁的方法。

1 材料和方法

1.1 儀器

安捷倫7900電感耦合等離子體質譜儀;上海精科722S可見分光光度計;上海雷磁PHS-3C型酸度計;德國賽多利斯BSA224S-CW電子天平;亞邁10 mL PTFE塞消解比色管,1 cm石英比色皿;水浴鍋。

1.2 標準物質和試劑

鋁單元素溶液標準物質(GBW(E) 080219,中國計量科學研究院);水質鋁環境標準樣品GSB07-1375-2001(生態環境部標準樣品研究所);5188-6525 ICPMS混合內標溶液(100 μg/mL,安捷倫科技)。

1 g/L CAS溶液(Ind,沃凱);3 g/L溴代十六烷基吡啶CPB(CP,國藥);3+100 OP溶液(GR,沃凱);pH為6.8的乙二胺-鹽酸緩沖液(AR 乙二胺來自上海化學試劑,GR鹽酸來自浙江中星化工);氨水(AR,杭州長征化工廠);100 g/L 抗壞血酸(AR,國藥);1 g/L對硝基酚溶液(AR,國藥);0.5 mol/L 硝酸(UP,蘇州晶瑞);無水乙醇(AR)。試劑按國標法配制,CPB易溶于乙醇,先溶于95%乙醇再加水。CAS更易溶于水,直接溶解于50%乙醇水溶液。乙二胺腐蝕丁腈生成棕色物質,配制緩沖液時,手套用聚乙烯材質、避免用丁腈。

1.3 實驗方法

(1)CAS檢測法。取水樣5 mL于10 mL玻璃消解比色管中,加1滴對硝基酚溶液混勻,滴加氨水至淺黃色(pH≈9),滴加硝酸溶液至黃色消失(pH4~5),再多加2滴硝酸溶液(pH<3)。以上滴加均用一次性0.5 mL滴管,加0.6 mL的CAS溶液混勻,依次加入0.2 mL 的OP(除氣泡)、0.4 mL CPB(增加吸光度)和0.6 mL緩沖液,純水稀釋至10 mL混勻(pH≈6.8),放置10 min后用1 cm比色皿,純水參比(純水空白吸光比試劑空白穩定),620 nm比色。

(2)ICP-MS檢測法。碰撞氣為氦氣、其他氣體為氬氣,碰撞氣流量5.0 mL/min;等離子體氣流量15.0 L/min;載氣流量1.07 L/min;霧化室溫度2 ;鎳截取錐(Agilent G8400-67200);鎳采樣錐孔徑12 mm;積分時間為0.1 s;RF功率為1 550 W;其他電壓參數每次做樣自動調諧調整。ICP-MS檢測的水樣均需加酸,水樣硝酸濃度范圍為0.25%~2.0%。

2 結果與分析

2.1 檢測影響因素

2.1.1 方法空白

當器皿被鋁污染后,按國標法清洗的器皿空白吸光度比污染前升高0.02~0.10。為保證空白穩定性,改進清洗方法:“洗滌劑清洗”改為“100 g/L NaOH+95%乙醇”溶液浸泡1 h后清洗、徹底洗脫黏性物質;“硝酸(1+9)浸泡24 h”改為“15%鹽酸溶液浸泡至少40 min”。40 min酸浸時長來自以下實驗:器皿分別酸浸5 min、10 min、20 min、30 min、40 min、50 min和720 min后取出清洗和測空白,發現浸泡1~30 min的器皿,空白吸光降到0.034~0.043(RSD為5.2%,n=12);浸泡40 min及以上,器皿空白吸光穩定在0.035(RSD為2.2%,n=9)。

用ICP-MS檢測所有試劑空白(均加硝酸到1%)。試劑空白中鋁最高的是0.06 g/L CAS溶液(7.8 μg/L),其次是0.000 5% OP溶液(6.2 μg/L)、0.12 g/L CPB溶液(4.0 μg/L)和氨水(3% 氨水 +12% HNO3,4.0 μg/L)、0.001 g/L的4-硝基酚和緩沖液空白中鋁含量均小于0.06 μg/L 的檢出限。

2.1.2 分層效應

3個質控樣定容后搖勻20次,靜置30 min后檢測,發現上層吸光度比下層高出0.010~0.025,說明有分層效應。分層效應主要來自OP,但OP在CAS法里不可或缺,否則鋁膠束會附著比色皿壁、產生細小氣泡、影響檢測。為避免分層效應,建議取用OP試劑和定容液時,要先上下搖勻。

2.1.3 顯色環境和時間

用6支50 mL比色管測試了3種環境溫度(4 、20 、27 )和2種環境光強(室內自然光、遮光)對標液顯色的影響,發現6種環境溫度和光強下,10 min、15 min、30 min、40 min、50 min、60 min、70 min、80 min、90 min和100 min顯色時間的檢測的鋁含量一致(RSD為2.3%),說明環境溫度和時間對顯色影響小,顯色反應時間可縮短到10 min。

2.1.4 其他

(1)試劑選擇。用沃凱牌CAS配制試劑空白(0.06 g/L CAS+1%硝酸),發現沃凱試劑空白存放24 h(4 12 h+25 12 h)仍澄清透明,而其他品牌有顆粒析出。建議CAS用沃凱或更好的品牌。分別用分析純(浙江三鷹和上海凌峰)、優級純(國藥和上海展云)和UP純硝酸(蘇州晶瑞)配制1%硝酸溶液(每種3平行),ICP-MS測得分析純、優級純和色譜純鋁含量分別為3.59 μg/L、2.00 μg/L和0.86 μg/L,因此,建議硝酸用優級純或色譜純。

(2)渾濁度。稀釋400 NTU的濁度標液到1 NTU、3 NTU和10 NTU,在620 nm比色,吸光度分別為0.000、0.004和0.015。小于空白吸光的1/2,濁度對檢測的影響小。

2.2 樣品前處理

2.2.1 加酸靜置

國標法要求樣品保存需加酸,使pH<2,實際出廠水樣和1個模擬樣(純水稀釋聚合氯化鋁)分別按0.25%和2.0%體積比添加硝酸,加酸靜置18 h,每隔1 h用CAS法檢測。由表1可知:①在0.25%硝酸酸化條件下(pH≈1.6),4個水樣均達到ICP-MS檢測含鋁量的95%的靜置時長為16 h,本文選擇16 h作為0.25%硝酸酸化靜置時長;②在2%硝酸酸化條件下(pH≈0.7),4個水樣均達到ICP-MS檢測含鋁量的95%的靜置時長為2 h。本文選擇2 h作為2%硝酸酸化靜置時長;③比較出廠水樣和模擬水樣,模擬水樣的鋁濃度比出廠水樣高,但鹽基度比實際水樣低,與鹽聚合的形式比出廠水樣簡單[3]。“0.25%硝酸靜置”條件下,模擬水樣鋁水解成單體鋁需時比出廠水樣長;而在“2%硝酸靜置”條件下,出廠水樣鋁水解成單體鋁的需時比模擬水樣長。由此可見:低酸度條件下,鋁的水解可能受鋁濃度影響大;高酸度條件下,鋁的水解可能受鋁的鹽基度聚合形態影響更大。

表1 加酸靜置時長對CAS法測總鋁的影響

2.2.2 加酸加熱

有研究發現[2,7]城市管網終端自來水中總鋁濃度越高、顆粒態鋁濃度也越高的現象。單位日常檢測發現個別水樣加酸靜置處理后用CAS法測得鋁含量依然低于ICP-MS測得鋁含量。此類水樣需加強消解。

選擇采用加酸沸水浴的方法消解水樣,取加酸水樣5 mL到消解管中,加塞后置于冷水中,加熱煮沸后開始計時沸水水浴時長,每組每15 min用CAS法測2個平行。1個模擬水樣(同上)和3個實際水樣(農村供水站調試期的出廠水)的檢測結果見表2。結果發現:①在0.25%硝酸酸化條件下,4個水樣均達到ICP-MS檢測的鋁含量的95%的煮沸時長是3 h。本文選擇3 h作為0.25%硝酸酸化條件下沸水浴時長;②在2.0%硝酸酸化條件下,4個水樣CAS法測的鋁含量達到ICP-MS測得鋁含量的95%的最大煮沸時長是2 h。本文選擇2 h作為2%硝酸酸化條件下沸水浴時長;③對于含0.25%和2%硝酸的4個水樣;CAS法測得鋁含量達到ICP-MS測得鋁含量90%的沸水浴時長與水樣渾濁度的相關系數分別為0.953和0.965,均為強正相關。說明水樣中顆粒態鋁越多,消解越難。

表2 沸水浴時長對CAS法測總鋁的影響

2.3 方法效能驗證

5個澄清出廠水樣進行加酸靜置前處理(表3)、5個渾濁供水站調試期出廠水樣進行加酸加熱前處理(表4),再用鉻天青S法檢測。水樣用ICP-MS法檢測的鋁含量為總鋁,不加酸直接用CAS檢測的鋁含量為單體形態鋁。①澄清出廠水中單體形態鋁比例為26%~108%,高于渾濁出廠水中的單體形態鋁6.7%~16.1%的比例。②經酸化靜置/水浴的水樣,用CAS法測得的含鋁量相對于ICP-MS測的含鋁量的偏差均<10%,滿足《化學分析方法確認和驗證指南》(GB/T 27417—2017)“對0.1~1 mg/kg樣品,回收率80%~110%”的要求。10個水樣除“無前處理”外的3種方法的檢測結果之間的相對標準偏差均<6.5%,滿足GB/T 27417—2017中“對10 mg/kg樣品,相對標準偏差<7.5%”的要求。

表3 CAS法與ICP-MS法測澄清出廠水樣結果

表4 CAS法與ICP-MS法測渾濁出廠水樣結果

3 結論與討論

本文研究了鋁形態等因素對國標CAS法的影響和相關改進方法,并對改進方法進行效能驗證,結果令人滿意。為了保證國標CAS法能準確檢測水中的總鋁的含量,有以下建議。

(1)水樣均需加酸取樣后檢測,500 mL塑料采樣瓶加5 mL25%硝酸(為避免腐蝕塑料,不用濃硝酸)。

(2)含0.25%硝酸水樣。若水樣澄清、檢測任務緊,水樣加酸使硝酸濃度達到2%,靜置2 h后檢測;若水樣澄清、檢測時間寬裕,靜置16 h后檢測;若水樣渾濁,沸水浴3 h后檢測或者加濃硝酸使硝酸濃度達到2%,沸水浴2 h后檢測。

(3)用“100 g/L NaOH+95%乙醇溶液浸泡1 h-水洗-15%鹽酸溶液浸泡至少40 min”的器皿清洗方法保證空白穩定性。

(4)取用OP試劑和取用定容液比色時,均要先搖勻溶液。

(5)用10/25 mL PTFE塞厚玻消解管替換比色管,減少管塞污染和試劑用量。

(6)將總鋁檢測精密度放寬到GB/T 27417—2017標準,因為實際水樣中鋁形態復雜、且分布不均勻。

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