化工鍋爐給水泵的運行維護以及故障排除

李元濤?劉樹蒙

摘要：在鍋爐設備運行過程中，給水泵運行的穩定性和可靠性是非常重要。隨著現代科學工程技術的不斷進步發展，鍋爐給水泵運行系統已經逐漸自動化，通過采集鍋爐水位進行自動控制，可以保證鍋爐能夠穩定運行。但近年來，我們經常遇到給水泵發生故障，可能導致給水泵停止正常運行，造成鍋爐缺水等事故。導致出現此系列故障的主要原因之一，是鍋爐維護技術人員沒有準確地分析這一故障的形成原因。本文對我國鍋爐給水泵自動調度系統運行及日常維護問題進行深入分析，并對故障的具體解決方法進行解釋，希望能給相關人士帶來一定的參考意義。

關鍵詞：化工鍋爐;水泵;故障排除

1前言

在工業鍋爐設備運行管理過程中，鍋爐給水泵的安全穩定性和運行性能是非常重要的。在鍋爐的自動設計和鍋爐的自動控制過程中，給水泵的穩定對鍋爐運行是非常關鍵的。目前，我國的鍋爐設備有很多，經常使用的有以下幾個領域：工業鍋爐;電廠鍋爐和民用鍋爐等。

在進行鍋爐水位自動控制以及運行管理過程中，鍋爐給水泵的可靠性和運行安全是非常關鍵的。在鍋爐的給水泵運行中，一旦發生出現故障，往往會直接導致整個鍋爐停止正常運行，如果嚴重的話還很有可能出現鍋爐爆炸安全事故。因此，對給水泵的日常維護是非常必要的，對出現的故障及時排除和解決，以保證鍋爐能夠更加穩定可靠的運行。

2對故障的具體原因進行分析

現役大型鍋爐一般材料2臺以上給水泵，組成給水泵組進行給水。其中至少一臺給水泵系統作為一臺鍋爐主給動供水泵[1]，另設備用水泵一臺。對于這類給水泵，對于泵組供水主要優點在于，如果主給水泵系統出現異常故障，啟動備用給水泵系統可以及時繼續正常工作。在目前給水系統各種常見故障中，可大致分為五類：（1）由于機械潤滑驅動系統故障出現潤滑故障;（2）調速系統出現故障;（3）水泵出現故障;（4）電機出現故障;（5）沒有足夠的流量。

3對故障進行分析以及解決辦法

3.1鍋爐給水泵電機溫度過高

鍋爐給水泵在運行過程中，主要的動力裝置是電機。操作過程中經常發生的故障是溫度過高。原因一般可以大致分為五個主要方面：（1）低壓電機的交流電壓傳動超過電機額定值;（2）高壓電機的交流電壓傳動過低;（3）直流電機的動力傳動不順暢;（4）低壓電機的自動通風控制系統可能出現漏風故障;（5）高壓電機的傳動機械和泵系統出現過壓故障。

當電機的溫度比較高時，就會造成電機的絕緣材料損壞，或者轉子斷了。因此，當電機溫度相對較高時，應立即停機，嚴格檢查。當因電壓原因電機溫度過高時，應立即檢查供電系統。電機只有穩定了電源[2]，才能繼續運行。當電機驅動不是很平穩時，電機的負載會增加，溫度會在短時間內急劇升高。此時應檢查水泵的傳動裝置。

3.2泵體的溫度過高

的主要原因泵的泵溫度過高是潤滑油的質量下降或潤滑油的泄漏，或因為某些損壞傳動軸，摩擦力較大，泵循環水溫度高，循環水停止供水，水壓低。解決故障的過程中，首先，應確保循環水正常供應，應該檢測泵的潤滑油，潤滑油的油質量應進行檢測，并檢查是否有泄漏，同時詢問巡檢人員，泵體是否有異聲，然后檢查泵的傳動軸是否完好無損。檢查后若泵體溫度仍過高，應檢查傳動軸是否嚴重彎曲或兩傳動軸不再同心（傳動軸損壞時，同時伴隨震動，噪聲等現象）。

3.3流量不足

水泵流量不足，主要原因可歸納為三個方面：水泵葉片已損壞;給水泵管路堵塞，泵路泄漏嚴重。當高速給水泵傳動采用高速皮帶傳動時，確保傳動皮帶不出現打滑。確保出口閥門、入口閥門全部開啟，確定入口水壓是否正常;然后檢查水泵的管路，一旦發現管道堵塞，應及時清除。當以上操作進行完畢，流量仍持續不足時，應立即檢查葉輪結構是否完好無損（葉輪損壞時，同時伴隨震動，噪聲等現象）;泵體的震動，如規律性震動，噪聲增加可能是汽蝕現象，一般因出口開度過大，入口開度過小造成，但在實際工作中，經常出現入口水壓過低，入口水溫過高，造成汽蝕;這時應增大給水泵入口水壓，降低入口水溫;防止給水在泵內汽化;

3.4震動故障

當給水泵震動增大時，可能造成軸承損壞，電機損壞，螺栓脫落，給水泄漏等故障，同時給水泵震動往往伴隨著其他設備故障。歸結起來，主要有一下幾點：1、螺栓脫落，給水泵一般通過地腳螺栓固定，標高采用墊鐵，給水泵正常運行中，伴隨著在技術指標內的震動，屬于正常情況，長期運行下，可能造成墊鐵脫落，軸承損壞等情況，加劇震動現象，如不及時維修，會造成連鎖性擴大化故障;2、泵體損壞，泵體運行過程中，葉輪高速運行，同時，葉輪的壓差普遍幾十，上百公斤，且不間斷運行，在材質薄弱處會造成損壞，葉輪損壞后，泵體噪聲增加，震動增大;3、軸承損壞，泵體發現震動增大時或其他原因造成震動增大，軸承損壞可能性很大;同時可能有噪聲增大，泵體溫度增高，電機溫度增高等現象，應及時更換軸承，更換軸承后要及時校準標高;4、汽蝕現象，除氧后的水溫較高，在壓力不足情況下，可能在泵體汽化，一旦開始汽化，給水量會嚴重下降，可能造成省煤器超溫、鍋爐缺水等事故，汽蝕往往伴隨著規律性震動，規律性噪聲，此時應加大入口水壓，降低水溫;

4預防為主的運行維護

在對給水泵運行維護過程中，應該遵循"預防為主"的原則。

4.1認真記錄鍋爐給水泵不同部件的故障及更換時間，便于獲取給水泵不同部件的具體故障時間，分析故障原因。以便加強對這些部分的監測，避免類似事件再次發生。

4.2鍋爐給水泵系統應定期進行潤滑維護。在給油泵的正常運行中，應經常檢查潤滑系統，確保各部件的潤滑效果非常好，并嚴格避免部件”干磨損”的發生。在給油泵加潤滑油的過程中，要保證潤滑油的油質[3]，不能摻雜任何雜質。

4.3對鍋爐給水泵管路進行日常維護。當鍋爐水泵管道泄漏，應及時密封，和水泵的防銹層也應定期維護，一旦發現銹層缺陷，應及時維修，以確保水泵的防腐性能良好。

參考文獻：

[1]季六斤.鍋爐給水泵故障的原因分析及日常維護方案研究[J].經營管理者，2012，15：44-46

[2]黃生琪，周菊華.鍋爐給水泵運行故障的判斷和處理[J]. 化工裝備技術，2001，01：98-99