道路橋梁工程鉆孔灌注樁施工技術研究

李日善

摘要：自改革開放以來，我國經(jīng)濟不斷的快速發(fā)展，道路橋梁工程在人們日常生活生產(chǎn)中起著重要的作用，鉆孔灌注樁是指在工程施工中通過在基坑內制樁來達到增加結構強度的目的，基坑內制樁的主要流程包括鉆孔、安裝鋼筋籠、混凝土澆筑等，其具有抗震性能好、承載力高、適用性強、成本低廉等諸多優(yōu)勢，且對于土質及氣候條件的要求也不好，同樣也適用于在河道、海床等地質條件相對較差的位置，因此在道路橋梁工程施工中有著十分廣泛的應用。該文就針對道路橋梁工程施工中鉆孔灌注樁技術的應用進行探討。

關鍵詞：道路橋梁工程;鉆孔灌注樁;施工技術

引言

鉆孔灌注樁施工技術屬于道路橋梁工程建設中的一項關鍵施工技術，能夠明顯增強結構的承載力與抗震能力，也對整個道路橋梁工程的建設質量產(chǎn)生影響。

1道路橋梁工程中鉆孔灌注樁技術優(yōu)勢

道路橋梁工程中應用鉆孔灌注樁技術的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：首先，成本低且適用范圍廣。道路橋梁工程均為非盈利性的項目，項目投資資金多為政府基建財政支出，正是這種公益性的屬性決定其必須在保證工程安全及壽命的前提下降低工程成本，而鉆孔灌注樁相比沉管、挖孔灌注樁，其不僅技術成熟度更高，而且施工效率高，施工人員好上手、易掌握，無形中就縮短了施工周期，降低了施工成本。此外，鉆孔灌注樁對于施工環(huán)境中的土質狀況、氣候條件等要求更低，即使在復雜的、甚至極端的施工環(huán)境下也可以應用該技術，只需保持基坑平整即可，因此適用性較高，在國內多數(shù)道路橋梁工程中均可應用。其次，優(yōu)越的抗震性能。我國是地震災害頻發(fā)的國家，城市人口密度越來越大，人們對于道路橋梁項目基礎設施的抗震性能也越來越關注。鉆孔灌注樁技術在施工過程中采用了基坑加護，從整體上提高了基坑與道路橋梁結構的負載能力;并且施工過程中不僅設置了基坑加護結構，而且該技術采用調節(jié)錨入長度、在橋墩土層施工鉆孔灌注樁的方法將地表與橋梁主體結構融合在一起，橋梁上層的負荷由地基來承載，大大的高了橋梁工程的抗震能力。

2道路橋梁工程鉆孔灌注樁施工技術

2.1施工前準備

為確保鉆孔灌注樁施工技術能夠順利實施，確保工程有序推進，在施工前要做好下列工作：第一，勘察現(xiàn)場，結合圖紙要求與施工現(xiàn)場情況，確定對應的施工方案以及應急處理方案，將工藝流程加以明確，解決好施工中存在的問題。針對工程地質、水文地質或技術條件非常復雜的灌注樁，需在施工前開展工藝試樁，得到相關參數(shù)后方可施工。第二，組織施工人員進行學習，掌握該技術的施工流程、注意事項以及常見問題的處置方法，提高施工水平。第三，加強施工材料管理，由專業(yè)技術人員采購相關材料，并在材料入場前做好質量檢驗工作，確保材料質量達到相關規(guī)定標準。第四，在勘察設計與施工過程這兩大環(huán)節(jié)中，技術人員都必須重視對樁位偏差的控制，確保其在規(guī)定范圍內，檢測灌注樁平面位置以及高程是否滿足設計要求。

2.2埋設護筒

埋設護筒的主要目的是為了保證鉆孔時樁機能夠垂直施工，避免孔口周邊樁機、吊錘等設備作業(yè)時產(chǎn)生的沖擊力導致孔洞塌孔。鉆孔灌注樁護筒內徑要大于樁徑30cm左右，且護筒上、中、下要分別增加一道加勁肋，且上端要留有溢漿口。埋設護筒時埋設深度不得小于1.5m，頂部要高于地下水位至少1m，至少高出施工地面0.3m;埋設施工時要保證護筒的垂直度，護筒中心與設計樁基礎中心偏差不得超過50mm，傾斜度誤差不得超過1%。調整護筒至合理角度后用粘土回填，充分夯實，可以起到固定護筒的效果，且可以防止后續(xù)鉆孔施工時護筒下降或發(fā)生跑漿的問題。

2.3制備泥漿

根據(jù)相關要求用黏土制備泥漿。建議通過試驗確定泥漿合理的配合比與配制方法，確保泥漿性能與鉆孔工藝、土層狀況相適應。

2.4鋼筋籠施工

根據(jù)工程鉆孔灌注樁施工方案要求制作鋼筋籠，完成焊接作業(yè)后測量鋼筋籠的長度，確保誤差≤10cm。當鋼筋籠大小滿足標準后，需對其進行徹底清潔，并選用分段安裝的辦法將其安裝在正確的位置。待安裝成功后施工人員要盡快利用混凝土開展灌注作業(yè)。在制作鋼筋籠的過程中工作人員要加強對相關原材料的質量檢查。若確定材料本身無質量問題或性能問題，可在工程項目附近制作鋼筋籠，方便后續(xù)的鋼筋籠吊裝作業(yè)。在處理籠子的主筋、箍筋時，工作人員應選擇合適的焊接技術，不得焊傷主筋。鋼筋籠制作完畢后經(jīng)質量檢查確認達標后，工作人員可根據(jù)項目建設中鉆孔灌注樁施工規(guī)模大小確定鋼筋籠的處理方式，包括分節(jié)處理或不分節(jié)處理。對于長度較長的，應對鋼筋籠做分節(jié)處理，并借助吊裝設備對鋼筋籠進行吊裝作業(yè)。等吊裝到一定高度后方可開始進行安裝。注意在安裝過程中工作人員必須留意鋼筋籠必須與地面保持一定的距離，且垂直度必須符合相關標準，避免鋼筋籠傾斜問題，也要避免鋼筋籠觸碰鉆孔的問題。

2.5鉆孔

鉆孔作業(yè)屬于鉆孔灌注樁技術中的核心步驟，為確保施工質量在鉆孔作業(yè)前必須做好充足的準備工作，盡量預防鉆孔中斷問題發(fā)生，爭取一次性鉆孔成功。首先，結合孔徑、孔深、樁位處的地質與水文條件、施工環(huán)境等因素合理選取鉆機的型號以及鉆孔工藝。不管運用哪種鉆孔工藝，要求開孔的孔位一定要準確。開鉆時需慢速鉆進，等導向部位或鉆頭都進入地層后才能正常鉆進。當因故停鉆或處理孔內事故時需將鉆頭提出孔外。

2.6清孔

鉆孔施工滿足設計高程要求后先檢驗孔徑、孔深以及孔的傾斜度，達標后開始清孔作業(yè)，通過清理干凈孔底存在的鉆渣，從而增強樁結構承載力。結合設計規(guī)定、鉆孔工藝、機具設備條件以及地層情況選取合適的清孔方式。在清孔排渣的過程中一定要保持孔內水頭，避免坍孔發(fā)生。清孔完畢后由專人測量沉渣厚度，確定符合設計標準后便可開始后續(xù)施工。

2.7灌注施工

待鋼筋籠安裝完畢后就開始灌注作業(yè)。先根據(jù)相關工作流程對鉆孔內部進行清理，并保證鉆孔內部泥漿質量符合標準后方可開始灌注作業(yè)。在具體操作時重點要注意下列事項：作業(yè)人員要先檢查澆筑施工所用導管的規(guī)格與質量是否達標，導管內部直徑應保持在20～35cm左右。檢查管道是否有氣泡、裂縫、焊接痕、磨損等問題。同時，檢查施工材料是否合格，禁止使用不合格材料。待解決上述問題后需盡快開展混凝土灌注作業(yè)。將相關管道有效連接起來，通過檢測后確定管道連接后密封效果很好，則開始下一步混凝土灌注施工。將管道放在鉆孔的中間部位，避免與孔壁直接觸碰，以免引起孔坍塌。在澆筑作業(yè)的過程中不能中途停頓，一定要連續(xù)澆筑作業(yè)。在灌注作業(yè)的時候工作人員要檢查測量材料灌注高度，并參考設計標高。若灌注高度與參考值相差細微，需合理控制材料的灌注量，避免灌注量超出標準值引發(fā)鉆孔灌注樁施工質量問題。當灌注材料高度比設計標高多0.5m時應終止?jié)仓瑫r，對材料澆筑作業(yè)范圍要養(yǎng)護管理一段時間。

結束語

綜上所述，鉆孔灌注樁施工技術的各個環(huán)節(jié)均較為復雜，極易受到外界因素的干擾，整體施工難度較大。因此，在具體施工期間，施工技術人員需要結合橋梁工程的特點與實際情況確定施工工藝，嚴格控制橋梁樁基礎鉆孔灌注樁施工的質量，始終遵循“以預防為主”的施工管理理念，以此進一步提高橋梁工程的施工質量，促進我國道路橋梁工程健康發(fā)展。

參考文獻

[1]郭云風.淺談道路橋梁工程中的鉆孔灌注樁施工技術[J].智能城市，2020（6）：162-163.