冶金機械設備安裝調試要點分析

薛林琳

摘要：在科學技術迅速發展的背景下，冶金工程施工中也引進了諸多新型施工技術、施工工藝與機械設備，大部分新型機械設備功能完善、技術含量及精密度較高，因而提高了機械設備安裝的難度。為了保障機械設備的安裝質量，必須加強對機械設備安裝工程的重視程度，把握好機械設備安裝的各個施工要點，保障每個環節的質量，從而使機械設備達到良好理想的運行狀態。冶金機械設備的安裝調試工作存在一定難度，而且還有很多注意要點，因此，在安裝調試的過程中要嚴謹掌握安裝要點與調試要點，確保安裝的質量水平，保證冶金設備的安全性、穩定性，否則會直接影響設備的生產率。因此，必須嚴格把控設備的安裝調試工作，強化驗收處理工作，把控好每個程序，確保生產效益的最大化。

關鍵詞：冶金機械設備;安裝調試;要點

引言

冶金機械機械設備安裝工作具有系統性和復雜性特點，需要安裝人員具備較高技術水平，嚴謹開展各環節工作，及時解決存在問題，同時加大創新力度，提高技術標準，推廣先進技術，有效保證安裝質量，降低能耗與成本。

1冶金機械設備安裝工作特點

機械設備施工是冶金行業常見工作，其安裝與冶金生產關系密切，且具備自身特點。（1）冶金生產環境條件相對惡劣，在實際生產中需要使用到較多的大功率設備，且由于生產條件變化特性，因此這些設備通常在振動環境下工作，其使用壽命大大縮短，不利于企業整體生產。對此要求在安裝機械設備過程中，要充分考慮到環境因素的影響，做好調整工作、因地制宜安裝，保證設備使用壽命。（2）安裝工作需要用到比較復雜的知識體系，對安裝技術人員有著相當高的綜合能力要求。在實際冶金生產中，需要使用到類型復雜的機械設備，不同機械設備安裝手段不同，要求安裝人員采取合適方案安裝。同時完成安裝工程后，需要由不同專業知識基礎的技術人員調試設備，加強細節上對精密度的控制，保證設備使用壽命。（3）科技發展使冶金機械設備更新換代加快，在安裝中會涉及到不少新技術、新工藝，需要安裝技術人員掌握此方面知識和技能，能夠適應技術的進步。對于愈加復雜的安裝工作，安裝人員職業能力面臨新要求，對其技術水平要求更加嚴格。（4）在冶金生產中，使用精密儀器愈加頻繁，主要通過精密儀器實現對工作目標的精準控制，而這些設備需要的安裝時間較長，其裝配、檢測等技術要求也相對較高。

2冶金機械設備安裝要點分析

2.1做好前期準備

機械設備安裝前，應做好準備工作，主要包括以下幾個方面：（1）對機械設備及其零部件進行清洗、除銹。機械設備安裝前，將機械設備表面的灰塵、油漬、銹斑等清理干凈。其中，除銹處理的難度較大，在除銹前，應對銹斑的面積進行準確測量。如果銹斑的面積較小，可用砂紙打磨銹斑的部位，然后涂刷防銹漆。如果銹斑的面積較大，則要更換外殼，以降低安全風險;（2）確定基準線，并進行適當調整。機械設備安裝前，應根據設計標準的要求，確定基準線，包括軸線、標高線、邊緣線等，提前規劃好各環節，把控好各細節。將基準線當作測量的標準，控制誤差。在機械設備安裝過程中，必須確保機械設備處于規定位置之內，做好找平工作，保障機械設備的正常運行。

2.2機械設備的固定

機械設備安裝過程中，施工人員應按照圖紙進行操作，對機械設備進行固定時，應對地腳螺栓長度、偏差進行嚴格控制，以實際情況為根據，垂直擺放地腳螺栓，并對地腳螺栓的垂直度進行合理調整，將偏差控制在1%以下。對中心偏差進行處理的過程中，偏差較大甚至超出規定范圍的情況下，應清除周圍的混凝土，再對地腳螺栓進行加熱處理，校正時采用千斤頂，從而縮小偏差，并焊接鋼板，以提升地腳螺栓的穩定性。

2.3機械設備的裝配

上述工作完成后，便可以對機械設備進行裝配。在機械設備裝配過程中，應仔細閱讀說明書，并參考說明書對機械設備進行裝配。通常來說，機械設備裝配需要3名或3名以上的施工人員共同負責，以起到相互配合、相互監督的效果，從而保障機械設備裝配的規范性，提高機械設備裝配的質量。

3冶金機械設備調試的要點分析

3.1設備開箱

開箱以后，首先要對冶金設備所有的零件進行一一檢查，認真細致地與清單進行核對：如果存在差異如型號、大小等問題，需要第一時間與供應商進行溝通，及時制定解決方案，降低對設備安裝調試的影響;對于檢查無誤的零件，應再進行清洗、分解等處理工作。

3.2設備預裝

在安裝調試過程中，設備預裝環節是最容易被忽視且最為重要的一個環節，是在設備開箱檢查零件、對其清洗之后的操作步驟。在安裝過程中，忽略該環節就會直接影響整體的調試工作，因為設備預裝環節會將所有的零部件整理好，有針對性地進行選擇安裝，能夠有效避免安裝中的意外事故，保證后期調試的順利開展。因此，應提升對設備預裝環節的重視程度。

3.3定位調整

一般情況下，在冶金設備安裝完成以后，需要對設備進行定位和調整。在此之前，需要用水平、標高和平面確定定位儀器的位置，并用寬0.3～0.75mm、長40～45m的鋼絲進行測量。其中，平面定位時工作人員需要提前確定儀器、儀表的位置，并標注好儀器、儀表的安裝中心，然后再進行基準線的控制，從而降低誤差;標高定位需要有精準的儀器進行測定;水平定位需要采用儀器的水平面進行測定，且要保證水平面的平整，反之則用墊片進行調整。

3.4施工組織

冶金機械設備的安裝調試工作需要按照施工現場的實際情況進行靈活模式的調試，因此施工的組織工作尤為重要。在施工組織過程中，首先是有一套符合現場實際情況的編制施工方案，在編制時需要考慮設備的具體數據、周邊的環境等因素，根據圖紙的設計以及相關規定進行技術措施、安全措施、人員管理等相關方案的合理編制。在編制之前，需要實地勘察施工現場，確保編制數據的真實性，避免數據的隨意編寫，保障編制方案的真實性和實用性，以及安裝調試工作的安全性、設備安裝調試的效率和質量。

3.5驗收處理

冶金機械設備的安裝調試工作完成以后，需要在有限的時間內對其進行相應的表面和孔內清理、后續工作交接，以及文案材料的上交工作。在設備安裝前期，需要按照設計圖紙以及行業驗收標準進行設備安裝調試工作的數據驗收，如標高、水平度、基礎尺寸等。驗收過程中，需要特別注意小型零件的信息數據，如高度、長度、清潔度等，這些會直接影響設備的穩定性以及工程的生產效率和質量。此外，要特別注意小型零件的安裝和維護保養工作，這些小型零件的長久性會直接影響設備的使用壽命。驗收處理是設備安裝調試工作中最后一個階段，因此需要嚴格把控該關口，確保設備使用的安全性以及施工的順利進行。

結束語

機械設備安裝調試作為冶金工程中重要的一部分，因此，我們要對冶金機械設備安裝調試要點進行重點分析，不斷改進、提升安裝技術，以提升冶金工程的整體質量，推進我國社會經濟的發展，切實保障人民的利益。

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