姜開勛
(中石油長城鉆探工程有限公司,北京 100101)
頂部驅動鉆井裝置(簡稱“頂驅”)是取代轉盤鉆井的新型石油鉆井裝備,是近代鉆井裝備的三大新技術之一。頂驅能夠實現立柱鉆進,大大減少了起下鉆過程接鉆具的時間,降低了工人勞動強度,節約了20%~40%的鉆井時間,減少鉆井成本。頂驅可以在井架任意高度接上鉆具開泵循環,實現劃眼和倒劃眼,大大減少鉆井事故,提高鉆井作業安全。頂驅剎車系統是頂驅完成鉆井作業必不可少的一項功能。頂驅剎車一般為液壓盤式剎車,屬于靜態剎車,因此一般不要使用頂驅剎車來進行主軸減速。本文通過處理現場服務的頂驅剎車故障過程,分析介紹頂驅剎車原理,總結一些處理頂驅剎車故障的有效方法。
現場頂驅為Canrig1050E-712頂驅,三開復合鉆進,定向過程中發現動力馬達帶動鉆具反轉,剎車抱緊力下降,當反扭矩大時,剎車失效。檢查發現打頂驅剎車時,剎車鉗有動作,排除電氣元件以及電磁閥的故障。用測壓表測量剎車鉗壓力,在打剎車旋鈕瞬間有6.895 MPa(1000 psi)壓力,但是壓力不能保持,瞬間歸零。懷疑有泄壓處,打開蓋板檢查剎車鉗,發現剎車鉗密封損壞,打剎車時漏油,使得剎車壓力不能保持。由于當時井深4081 m,二開套管鞋處位置1554 m,裸眼段較長,甲方要求需要起鉆至套管內進行修理。起鉆到套管鞋內,更換密封泄漏的剎車鉗,頂驅剎車功能恢復正常。
Canrig1050E頂驅剎車執行機構如圖1所示,該型號頂驅有2套剎車執行機構。打剎車時,剎車執行機構左側進油,左側液缸伸出,使得右側液缸內的腔體受到壓縮,右側液缸腔體內的液壓油進入剎車鉗液缸內,使得剎車鉗抱住剎車盤。該剎車系統包括4對液壓剎車鉗,180°分布的兩對為一組,由一組執行機構串聯起來提供壓力。剎車關閉時,左側液缸回油腔進油,右側腔內連接的活塞收回,使得右腔供給液壓鉗的壓力降低為0。右側腔體以及液壓鉗內的液壓油由油杯內的液壓油提供,構成一個單獨的液壓執行系統。拆卸更換剎車鉗密封如圖2所示,拆卸下的液壓鉗密封泄漏,使得打剎車時剎車鉗的壓力不能保持,當反扭矩大時,剎車沒有足夠的抱緊力,剎車失去作用。重裝更換密封及剎車片后的剎車鉗,恢復正常。本次故障處理過程中,首先旋動剎車開關,檢查發現剎車鉗有動作,排除電氣元件以及電磁閥故障。用測壓表測量剎車系統壓力,進一步檢查判斷液壓回路,查找出液壓鉗密封泄漏,更換液壓鉗后,剎車功能正常[1]。

圖1 Canrig1050E 頂驅剎車執行機構

圖2 拆卸更換剎車鉗密封
目前頂驅生產廠家繁多,市場占有率較高的是National Oilwell Varco(NOV)頂驅,其生產的Varco TDS-10SA和Varco TDS-11SA兩款產品使用廣泛,具有高可靠性和低維護費用等優越性。Varco TDS-10SA采用單變頻電機結構緊湊,適用于3000 m及以下井深,可用于小型修井機和輕便鉆機。Varco TDS-11SA型頂驅鉆井裝置由2臺交流變頻電機驅動,可以提供較大的輸出扭矩,適應于各種井深設計。在電機上有一個盤式剎車,控制鉆桿扭矩和在定向井鉆井中定方位,由一個電磁閥遙控操作盤式剎車。下面以NOV公司生產的Varco TDS-11SA頂驅為例,介紹該類頂驅的剎車系統及其常見故障處理。Varco TDS-11SA頂驅交流鉆井電機的剎車是彈簧復位,由減壓閥控制工作壓力為9.653 MPa(1400 psi),電磁閥控制剎車鉗閉合。Varco TDS-11SA頂驅剎車系統可能發生的故障問題,以及可能產生的原因及需采取的措施如下:
(1)剎車片不松開。故障原因及處理方法:方向閥阻塞。測試閥件,必要時更換。
(2)剎車片松開但仍拖動。故障原因及處理方法:①單向閥阻塞或管線被擠壓。根據情況更換單向閥或管線;②剎車機械故障。做機械檢查并修復。
(3)制動失效。故障原因及處理方法:①制動鉗上有液壓油。檢查液壓泄漏和修理;②油壓達不到9.653 MPa(1400 psi)或升壓不暢。減壓閥阻塞,需調整或更換;③單向閥阻塞。更換閥件。
(4)打開開關后剎車有制動延時現象。故障原因及處理方法:①液壓油清潔度不夠的,更換液壓油;②減壓閥有問題的,更換減壓閥。
(5)剎車盤制動不釋放。故障原因及處理方法:①液壓換向閥卡死。手動換向檢查電磁換向閥,若損壞,需更換;②盤剎復位機構失效。檢查剎車機構。
(6)手輪回零后指示燈時而亮時而不亮。故障原因及處理方法:①線路或者指示燈接觸不良;②手輪損壞,零位開關動作不正常。將頂驅空轉到40轉,剎車打到Auto位,然后手輪回零,觀察頂驅主軸能否及時制動剎住。打開司鉆控制箱,檢查接線情況。
(7)剎車制動不靈敏。故障原因:①剎車片磨損嚴重。解決辦法更換剎車片;②剎車油缸壓力偏低。解決辦法,調節剎車油路減壓閥,提高工作壓力。
Tesco公司生產的液壓驅動和電驅動頂驅也有較高的市場占有率,其150HMI型適用于修井機及小型車載3000 m以下鉆機。500HCI/ECI型、650HCI/ECI型等規格適用于配置3000~7000 m的深井鉆機。Tesco公司的500ECI型頂驅鉆井裝置,采用AC變頻驅動技術和美國公司生產的PA44型永磁同步電機。該電機轉子為鈦合金和銣鐵硼磁性材料制造,殼體為鋁合金材料制造,相比普通銅線圈和較大鑄鐵殼體的同規格電機,結構更加緊湊而堅固。電機總體質量輕,其外形尺寸與同規格其他電機相比減小了1/3,這也減輕了頂驅裝置的體積和總重量。質量輕則轉動慣量較小,不需要配備專門的制動器。電機體積較小,能節省出更多空間以滿足頂驅裝置其他元件的布置,有利于頂驅鉆井裝置的總體布局。Tesco電動頂驅定向鉆進時,采用背鉗夾緊在保護接頭上,起到防止頂驅反轉控制方位的作用。當頂驅背鉗完全閉合時,把背鉗開關恢復到中位位置,以防止輔助液壓系統過熱。當長時間定向鉆井時,把背鉗開關置于閉合,然后回到中位,1 h一次,使得背鉗閉合回路(液壓回路)保持最大壓力[3]。
頂驅剎車裝置通常安裝在主動電機的非驅動端,通常采用液壓盤式剎車實現對電機軸的制動。國外的NOV公司頂驅,國內北石頂驅、天意頂驅、景宏頂驅,以及寶雞石油機械廠生產的電動頂驅大致采用同樣的液壓盤式剎車。處理頂驅剎車故障時,要按照先電路后液路,先簡單故障后復雜故障的排查思路,認真觀察故障現象。再根據故障現象詳細分析和排除,以最快速度找到故障點,進行解決。