宋 斌,王 剛,邱國平
(1.浙江眾邦機電科技有限公司,臺州 317000;2.江蘇開璇智能科技有限公司,蘇州 215101;3.常州蓓斯特寶馬電機有限公司,常州 213011)
電機的齒槽轉矩與電機的槽極配合有密切的關系。也就是說,不考慮電機結構,僅選取適當的槽極配合,電機的齒槽轉矩也會相應減小。采用定子斜槽或轉子斜極,從電機結構上也會對齒槽轉矩有較大的影響。在電機設計時,可以先選取一個CT、KL較小的電機槽極配合,然后進行電機結構設計,優化電機磁路,建立優化的電機模塊(電機不斜槽或斜極),計算電機模塊的性能,查看計算出的電機齒槽轉矩,判斷與目標齒槽轉矩的差距,決定是否要對電機進行斜槽或斜極,是否對磁鋼采取極弧系數優化、偏心削角、加厚齒高、增大氣隙等措施。在電機槽極配合優化條件下,對電機定子進行不同斜槽的參數化分析。從中能得到槽極配合和定子不同斜槽對電機齒槽轉矩的影響。
參數化分析功能強大,只要在RMxprt中進行,下面介紹12槽8極的電機參數化分析過程。
定子斜槽對電機的齒槽轉矩有著較大的影響,以一款12槽8極的永磁同步電機為例,其磁鋼的極弧系數為0~1,采用定子斜槽進行參數化分析,結果如圖1所示。

圖1 12槽8極斜槽的參數化分析
電機斜槽大小不同時,其齒槽轉矩會有所不同。該12槽8極電機在某個斜槽數上的齒槽轉矩較小,其他地方的齒槽轉矩有不同程度的變化。由圖1可見,當斜槽數為0.5和1時,電機的齒槽轉矩為0,電機不斜槽時(即電機斜槽為0),電機的齒槽轉矩為15.011 3 mN·m。而斜槽數在0.5~1槽之間,電機齒槽轉矩最大為2.284 1 mN·m。
因此,電機的槽極配合確定后,采用斜槽或者斜極會進一步削弱電機的齒槽轉矩,從而改善電機的性能。通過采用定子斜槽對電機齒槽轉矩的參數化分析,可以找出斜槽對齒槽轉矩的影響規律,這對電機設計有較大的參考意義。
分數槽集中繞組的槽極配合如表1所示,表中的下劃線表示了整數分區的分數槽集中繞組的槽、極配合,每個槽有幾種極的配合。

表1 每對極每相平均槽數q=Z/(mp)
我們分析12槽對應的極配合參數。
12槽有8極,10極,12極,16極4種整數分區的分數槽集中繞組,如圖2所示。

(a) 12槽8極
對以上4種槽極配合的分數槽集中繞組進行參數化分析,電機極弧系數為0.5~1,齒槽轉矩與極弧系數關系如圖3所示。

(a) 12槽8極
從4種12槽不同極的參數化分析看出, 12槽8極、12槽16極的極弧系數較小時,其齒槽轉矩也小。如果提高極弧系數,磁鋼產生的工作磁通較大,電機在這個區域的齒槽轉矩也大,無法通過優化電機槽、極配合來降低齒槽轉矩,必須采取其他削弱齒槽轉矩的措施。
12槽10極、12槽14極有多個齒槽轉矩極小的點,較大的極小點出現在極弧系數0.82左右,可以選取磁鋼極弧系數大于0.82,電機同時具有較大的極弧系數和較小的齒槽轉矩。
極弧系數為0.82時,4種不同槽極配合的質量特性比較如表2所示。

表2 12槽不同極數配合的質量特性指數比較(αp=0.82)
當同一性能要求的電機,達到定子齒磁密、軛磁密、定子長度、槽滿率基本相同,轉子極弧系數相同,而電機的槽、極配合不同,則電機的齒槽轉矩相差很大。
從齒槽轉矩容忍度看,12槽10極和12槽14極是較好的選擇,適當選擇電機的極弧系數,電機的齒槽轉矩已經足夠小,電機性能也好。12槽10極的最大輸出功率比12槽14極大,12槽10極是更好的電機槽極配合(CT=2),選擇磁鋼極弧系數在0.82左右,則電機的齒槽轉矩較小,電機的性能也好。
如果要保證電機輸出功率最大,那么要選用12槽8極的槽極配合,但是其齒槽轉矩較大,要采用加大磁鋼的偏心及減小槽口寬等措施來減小電機的齒槽轉矩,同時會減小電機的最大輸出功率。
通過以上分析可以得出結論:對于分數槽集中繞組電機,選擇較小的評價因子CT的槽極配合,可以在較大的極弧系數時,有較小的齒槽轉矩,這樣電機磁鋼產生較大的工作磁通,才有齒槽轉矩較小且電機性能較好的最佳效果。因此,電機在設計時選擇適當的槽極配合是非常重要的。
現在分析多槽少極分布繞組電機,其極弧系數對齒槽轉矩的影響。選取18槽2極、4極、6極、12極4種槽極配合,參數化分析齒槽轉矩與極弧系數關系,如圖4和表3所示。

(a) 18槽2極
從表3可以看出,18槽分布繞組電機在極弧系數較大時(αp=0.89),只有18槽2極、18槽4極有較小的齒槽轉矩,而18槽6極、18槽12極電機的齒槽轉矩較大。在多槽少極的分布繞組中,應該選取CT較小的槽極配合,在同一CT中再衡量其他性能指標,確定電機的槽極配合。

表3 18槽不同極數的質量特性指數(極弧系數0.89)
綜上分析,不管是分數槽集中繞組,還是多槽少極的分布繞組。我們可以選用較小CT的槽極配比,在同一CT中,選用較小的KL,再進行電機磁鋼極弧系數的參數化分析,求取合適的槽極比和磁鋼的極弧系數,從而達到電機優化設計地目的。