石油化工防火技術措施分析

楊志國

（大慶市消防救援支隊，黑龍江大慶 163000）

1.石油化工生產相關概述

1.1 石油化工生產工業定義

石油化工生產的工業生產范圍中主要指的就是將石油、天然氣作為主要的原材料用以生產與石油相關產品、一些有關的化學制造物品、合成的橡膠制品以及其他有機化工材料制得的一種工業生產過程。

1.2 石油化工生產特點

石油化工生產由于其自身生產原料以及生產產品等限制，具備自身的生產特點，主要分為幾點：（1）石油化工生產的主要的原材料都是有機化學材料，這些有機材料都易燃易爆，因此在相關制品的生產過程中的每一個制作的階段都具備易燃易爆的缺點。易燃易爆的原材料以及制品都在特定的生產以保存環境下，揮發性的氣體以空氣相互混合，混合的氣體的濃度達到一定指數時，一旦遇到一丁點的火源就會發生燃燒或者爆炸。當爆炸發生之后或產生卷的破壞力以及殺傷力。（2）在石油化工生產的原多數都是揮發性有毒的氣體，因此在整個生產的每一個環節不僅要防止燃燒及爆炸，也要進行相關的毒性防護。（3）石油化工生產的相關工藝都會存在一定程度的危險性，造成這一危險的主要原因是生產的方式主要有化學裂解法、加氫法以及聚合法等各種化學反應的生產方法，這些方法的過程雖然不是過于復雜，但是多數需要進行一定程度的高溫、超低溫以及高壓等手段，這些手段與條件都是具備一定的危險程度的化學生產工藝，具備很高程度的危險性，一旦與這些手段工藝相關的設備以及容器受到損壞，會發生很嚴重的泄漏及爆炸。

2.石油化工防火現狀及火災特點

2.1 石油化工防火現狀

隨著我國經濟與科技的共同進步與發展也進一步推動著我國石油化工產業的相關的技術的進步，有效地促進了工業生產的效率的提升以及相關產品的生產質量的提高?，F如今我國對于石油化工產業生產的產品的要求也變得更加嚴格，許多有關的產品都被列為禁止生產行列，這一措施不僅僅降低這一行業在生產過程中的危險性，也會降低石油化工重大事故發生的概率。因為在這一生產過程中的生產原料以及生產工藝的特殊性，在生產過程中極易會出現爆炸燃燒的重大事故，因此這也間接反映了這一生產過程的危險性與事故發生的頻率，造成不可挽回的重大損失與傷害。2010年發生在遼寧的在“7.16特大型石油爆炸事件”，事故造成大量石油原油的重大泄漏，以至于產生了重大的火災的發生，不僅僅造成了重大的經濟損失，也威脅了許多的生命安全。但是這一相關行業卻是我國重要的支柱性的產業，不僅會關系到我國經濟的發展速度，關系著我國國民經濟的提升，因此，必須要采取一些有效的措施加速石油化工產業的發展并且更加保障生產過程中的生產安全性與穩定性[1]。

2.2 石油化工火災特點

石油化工產業在生產過程中發生的事故與其他產業生產過程中發何時能的有關事故是由一定的區別的，主要總結為3點：（1）石油化工產業發生的有關火災都具有更加豐富的類型，并且由于原材料的自身的易燃性以及毒性使得火災發生后的危害性擴大。如果在石油化工生產的過程中所用到的某些生產設備以及相關容器出現的損害及爆炸，會使得這一生產的上游、中游以及下游的設備的參數劇烈變動，最終也會使得火災延發成爆炸事故的產生。（2）一旦在生產過程中出現火災，火災會蔓延的速度快并且火災的溫度較普通火災的溫度高，更快的蔓延速度以及火災溫度不僅會加重這一火災的破壞程度，也會使得救火的過程變得更加艱難、損害更大。（3）在石油化工生產的火災過程中會更加容易產生立體式的火災現場。在火災發生的過程中，立體火災現場的破壞程度與普通建筑物發生火災現場的火災相比更加嚴重并且會更加提升火災的救援難度。

3.石油化工企業火災因素分析

3.1 易燃物較多

石油化工生產的原料有許多都是具有易燃易爆的有機化學物品，這些化學物品有的會有一定程度的揮發性以及燃點低的特點，在整個生產過程中更加容易造成事故的產生，甚至在生產過程中的衣服摩擦產生的靜電也會是引發火災的源頭。靜電現象是現代衣物以及有關設備生產過程中極易產生的現象，因此在布滿各種易燃易爆物品的生產廠房當中更急易造成事故的發生。

3.2 工藝控制參數多，操作過程復雜

由于在石油化工生產中會使用到一定的工藝措施，這些生產工藝多為高壓、高溫等危險程度較高參數的條件。由此可以看出在石油化工生產中的生產流程及生產條件都非常精密，比如在我們最常見的化工產品的各個工藝：硫化反應、加氫過程、裂解反應、聚合反應等。這些條件的保持與實施都是對相關設備都具有一定程度的要求，在生產的過程中這些要求較高的生產條件以及參數并且對設備的嚴格要求，都會大大提升生產過程中火災等事故的發生，因此生產操作的要求需要更加嚴格。例如，在尿素的相關生產過程中對于中間產物甲醇生產中的壓力，以及生產乙烯的裂解化學反應過程中的高溫要求等都是有關高參數的操作要求[2]。

3.3 產業鏈排列問題

石油化工生產具備其自身的特殊需求，在布置過程中必須要按照生產產品的功能以及特殊的生產需求進行科學排布，中間所涉及的鏈接、機械、塔等設施具有一定程度的復雜性但又需要有條不紊的排布。但是這樣的排布的設施一旦遇到火災等事故的發生或者個別設備出現故障，都更加會引起串聯式事故的產生。若是一些石油化工生產當中的企業在設備選擇性購買的時候沒有選擇具有防爆功能的設備，在生產易燃易爆的產品及使用易燃易爆生產原料時都會可能出現液體及氣體泄漏的狀況，增加了整個生產廠房的爆炸率。

3.4 生產廠房不符合消防安全規定

石油化工生所用的工廠的廠房在建筑過程中具有一定的特殊要求，其建設的投資相較于普通廠房的投入較多。因此更加使得其建設過程中容易缺乏資金，資金不夠充足的也更加容易忽視化工生產廠房的建設標準與國家規范要求，最終建設得到不夠合格的是由化工廠房，造成此廠房在應對火災以及爆炸事故的。

3.5 工藝設計不合理，操作不規范

生產工藝的要求是石油化工生產過程中安全生產的重要條件，但是一些企業在生產過程中會出現生產工藝設計不合理的現象會影響石油化工生產的安全性，提升石油化工生產的防火難度。在生產工藝設計過程中出現的不合理的現象主要表現在其設計的相關設備具有漏、冒等缺點，并且也會出現電源不符合規定與要求的狀況，甚至也會產生在設計中忽視了防范設施的重要性，使得防范相關設備不齊全等，這些設計上的缺陷都會在一定程度提升生產過程的危險性。并且生產所用的工人在上崗之前由于各種因素沒有充分進行相關的崗位培訓以及消防知識學習，極易因為操作的不規范性引起事故，并且一旦火災更事故發生后又會由于沒有接受過相關訓練缺乏應對事故的能力，在一定程度上提升火災的破壞性，對企業生產及人員的安全造成嚴重影響[3]。

4.石油化工防火技術措施

4.1 優化生產工藝中的生產條件及環境設計

石油化工生產的過程中會有很多的化學反應都對反應溫度有一定規定，溫度的高低都是使得化學反應結果發生直接變化的原因，溫度過高不僅會影響物質的生成，也更加容易引發火災及爆炸事故的出現。在對石油化工企業的防火技術的提升中，應該重視生產工藝中的環境設計，在石油化工生產過程的每一個環節與步驟都要避免升溫與降溫的劇烈發生，這些溫度的驟升與驟降不僅會損害設備的使用以及降低使用期限，也會使得反應劇烈發生后的爆炸現象出現。因此，在生產中一定要嚴格遵守生產的科學要求，嚴格控制溫度的升降與溫度范圍，避免因為溫度的變化或者溫度的不適合造成的任何物理方面承受的壓力而引發的爆炸，特別是這些石油化工生產的相關企業，要對生產設備進行嚴格的維護與檢查，保障使用的設備沒有任何開裂及控制問題，嚴格確保設備具備一定程度的耐壓性，使得生產過程處于更加安全的范圍[4]。

4.2 嚴格規范操作進程

在石油化工生產過程中離不開相關人員的操作，因此這些工作人員的生產技術以及相關操作水平都會對生產的安全性產生直接影響。在進行正式的崗位操作之前必須要對相關工人進行專業的上崗培訓，使得受培訓的人員以及上崗人員對石油化工生產的產品生產工藝的流程、設備等具備的特點有充分的了解，并且需求有一定的應對特發事件的能力，能夠主動遵守相關的石油化工生產的相關操作流程及規則，對生產過程有能力及意識做到最正確的處理與執行。并且特別是生產過程中要對生產設備的運行情況有一定的了解，能夠及時發現生產過程中設備等的液體及氣體泄漏現象，做到對此種狀況格外關注，學會對這些設備有一定的檢測及簡單維護能力，保障整個生產過程的安全。

4.3 完善防火管理

為了更好地提升防火管理應該做到3點：首先，在生產中的設備建立過程中，不僅僅要加強生產直接相關的設備的管理與維護，也應該對于消防設施的建設進行加強與專業維護，特別是由于化工行業生產的特殊性，對于一些火災的發生不能開展常規的消防滅火行為。因此，應該就生產過程中出現的各種火災發生狀況，進行專業的預估及消防設施的配置。例如，在一些化學物品引發的火災發生時不能進行高壓水槍的滅火，因為一些化學物質一旦遇到水會燃燒的更加劇烈，嚴重的會引發爆炸。并且有些可以用水進行滅火的事故中，要充分地對火災的根部進行噴射，不能盲目地開展滅火行為。其次，要在生產區建設安全隔離帶。一旦火災發生，相關的工作人員可以在火災初期在隔離帶后方進行火勢的撲滅，以降低火災發生后的影響。最后，在火災或者事故發生后，相應的消防設備及設施一旦使用之后就應該進行及時補充[5]。

4.4 加強消防知識與化學知識的培訓

在生產中一旦發生火災或者事故，其現場的工作人員是受到波及最大的人群，如果這些工作人員自身的綜合素質較低，那就更加容易使得自己以及事故現場受到更大程度的傷害。因此，就必須要就相關的工作人員進行一定的消防知識的培訓以及消防工作的演練，這些工作人員應該在火災發生后會進行一定初期的消防作業，并且有一定的心里素質能顧整齊有序地從安全通道迅速撤離。另外在進行消防知識的訓練及加強中，要針對性地對有關危險化學物品的性質以及使用注意事項有足夠的了解，提升員工在使用易燃易爆物品時的警惕性及細致程度，避免因為錯誤的化學物品的應用出現的火災問題。在火災發生后，工作人員應該有能夠判斷火災形勢的能力，一旦火災是自身無法控制的范圍就應該立即撤離，切勿因慌亂造成撤離的延緩。

5.結語

我國經濟的發展推動著石油化工產業的迅速擴增，但是由于石油化工生產中易燃物較多、工藝控制參數多，操作過程復雜以及產業鏈排列等因素都會造成火災的發生。因此，需要針對這些問題加強對工作人員消防知識與化學知識的培訓，科學合理地對生產工藝中的環境進行設計，更加要求操作的規范性，不斷提升企業自身防火管理策略，全方面促進防火安全性的提升，促進產業的安全穩定發展。