油氣儲運工程中自動化技術的應用分析

王紅興

摘 要：油氣儲運本身是一項高危性工程，為在確保油氣儲運安全的基礎上提高油氣儲運的運行效率，采用自動化技術與計算機網絡技術相結合， 實現(xiàn)對油氣儲運的動態(tài)化、智能化和集中化監(jiān)督控制，從而及時調整和優(yōu)化各項參數，使油氣儲運正常、高效運行。

關鍵詞：油氣儲運工程;自動化技術;應用

引言

隨著現(xiàn)代社會的發(fā)展，各界對于油氣資源的需求量不斷提升，這也在一定程度上推動了油氣儲運工程的發(fā)展，而受到油氣資源自身特性的影響，其儲存與運輸必須要具有較高的安全性。但這種目標的實現(xiàn)，還需要對自動化技術加強應用，借助自動化技術不僅能夠將油氣儲運工程中的安全風險有效降低，還能提高油氣儲運工作的效率，降低工程中的資源消耗問題，這對于相關企業(yè)的平穩(wěn)發(fā)展有著非常重要的意義，因此，有必要針對相關技術的應用進行深入的分析與研究。

1 自動化技術在油氣儲運中應用的重要性

油氣儲運指的是石油天然氣的存儲和運輸，油氣長輸管道與戰(zhàn)略性油氣儲備成為當前油氣儲運工程中的熱點問題，鑒于油氣本身具有易燃易爆危險的特點，很容易在存儲、運輸中產生安全事故。為此，隨著現(xiàn)代油氣儲運系統(tǒng)開發(fā)技術和存儲技術的進步，使得油氣儲運工程的高危性特征日益明顯。為降低危險系數，確保油氣儲運全過程的安全穩(wěn)定，必須對原有的儲運技術進行改進優(yōu)化，對油氣儲運中的參數及其程序進行優(yōu)化。而采用自動化技術，并和計算機網絡技術相結合，不僅可以實現(xiàn)對油氣儲運過程的全過程動態(tài)監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)異常并排除，而且也提高了儲運的效率， 確保設備運行的安全穩(wěn)定。

借助自動化技術，生產調度部門可對油氣生產的實際情況進行全面的了解，再結合生產的需求也可對生產計劃進行科學調整。通過明確油氣儲運的操作說明，生產工作也能更加安全，生產效率也會得到提高。其次， 借助自動化技術，質檢部門可對油氣的生產及管理工作進行嚴格監(jiān)督，對于質量控制手段的落實也能進行掌握。而且質檢部門可以結合產品質量數據在生產現(xiàn)場對其質量進行評估，同時針對生產期間存在的質量問題及隱患等也能及時發(fā)現(xiàn)并處理，這不僅能防止質量問題的出現(xiàn)，同時還能將該部門的質量監(jiān)督水平進行全面的提高。再者，要想保證油氣的生產安全， 加油站及油庫都要全面應用自動化系統(tǒng)，通過實時監(jiān)控現(xiàn)場的生產工作， 也能及時發(fā)現(xiàn)工作存在的安全隱患，再采用有效措施進行解決，并加大安全生產管理力度，油氣生產工作的安全也能得到有效的保證。

2 自動化技術在油氣儲運工程中的應用

2.1 在原油脫水中的應用

在石油及天然氣的生產工作中，原油脫水是極為重要的一個施工環(huán)節(jié)，工作人員需使用高效水分離器進行脫水工作，而原油脫水的工作性能也會對油氣的生產效果產生極大的影響。對于我國傳統(tǒng)的油氣儲運工程而言，高效水分離器在使用的過程中經常出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況，脫水后的原油也仍存在水分，再加上工作人員的操作質量較差，也會對生產效果產生極大的影響[1]。然而應用自動化技術對高效水分離器進行優(yōu)化可有效解決這些問題，在自動化技術的作用下，不但能提供穩(wěn)定的壓力，同時還能增強裝置的控制能力，將水分由油氣中完全排出，原油脫水工作的質量也能得到保證。

2.2 在泵類設備運行方面

油氣儲運工程離不開泵類設備的支持，泵類設備是油氣儲運工程的能量來源之一，在泵類設備當中應用自動化技術，能夠根據油氣儲運工程的實際需求對泵類設備的運行狀況進行控制，從而將泵類設備無功消耗的情況有效減少，使泵類設備的運行更為高效。與此同時，借助自動化技術能夠對泵類設備的運行狀態(tài)進行實時的監(jiān)控，當泵類設備運行工況出現(xiàn)異常時，自動控制系統(tǒng)能夠采取相應的措施進行處理，并向控制中心發(fā)送報警信息，提醒相關人員及時查看和處理。而工作人員根據系統(tǒng)反饋信息則可以快速確定異常位置，并及時進行處理，確保泵類設備運行的安全性和穩(wěn)定性。最重要的是，借助自動化技術，相關人員能夠對泵類設備的運行參數進行調整和優(yōu)化，進一步提高其使用性能[2]。

2.3 在儲運設備中的應用

在進行油氣儲運的過程中，合理優(yōu)化自動化監(jiān)控及管理模式可以提高油氣外輸泵的運行效率。在此期間，企業(yè)可借助能耗計量表對電機的耗電量進行科學測算，之后再根據泵的進、出口壓力及流量等也能對泵的輸出功率進行精準計算。對于現(xiàn)場測量儀的一些參數，企業(yè)可借助中央處理機進行收集、處理，之后對于泵的實時效率也可進行科學計算。而針對泵效，他們也能進行參數的調整及處理。此外，在油氣儲運過程中對自動化技術進行應用，還可將原油的黏度進行大幅度提升，對電機的運行效率也能進行大幅度增高。最后，借助自動化改造的加熱爐也能對火力進行有效調整及控制，而油氣儲運設備的運行效率及管理質量也會得到最大限度的提高。

2.4 在儲運監(jiān)控方面

在對原油進行運輸的過程中，能量損失的問題非常普遍，如熱損失等。而想要對這種能量損失問題進行有效的處理，必須要保證流體能夠具有較為充足的能量支持。如利用泵站給予足夠的壓力，利用加熱站實現(xiàn)熱能的有效供給等，這也是保證供需平衡，實現(xiàn)油氣高效運輸的前提。此外，油氣儲運期間會有摩擦組織力損失，進而造成能量損耗的情況，而這種摩擦力損失通常會受到介質粘度的影響，介質粘度又會受到溫度因素的影響，因此，必須要通過對溫度的合理控制，才能將能量損失問題有效降低，盡管提高油氣出站的初始溫度能夠將油氣介質粘度適當降低，減少運輸期間的損耗，但卻會增加散熱損失，導致儲運質量難以滿足工程的實際要求。而將自動化技術應用在油氣儲運監(jiān)控方面，能夠對油氣儲運管道進行更好的監(jiān)控，通過該項技術，相關人員能夠及時的了解各項生產信息。包括壓力、溫度以及粘度等，并對儲運參數進行合理的設置。例如，對加熱站的溫度供給參數進行調整，能夠實現(xiàn)最大化的流量控制，使油氣儲運過程中的能源消耗有效降低[3]。

3 自動化技術在油氣儲運中的發(fā)展前景

在油氣儲運中采用自動化技術不但可以提高生產運輸的效率，而且也降低了運輸的危險性，確保油氣儲運全過程的安全可靠。因此，自動化技術在油氣儲運工程中具有很好的發(fā)展前景。近幾年來，隨著自動化技術的發(fā)展，其在油氣儲運中的應用日益普遍，將自動化技術應用到無人值守油氣儲運站和區(qū)域化管理儲運站建設中，不但減少了勞動力，而且也提高了建設管理的效率。在以后的油氣儲運發(fā)展中，采用數據采集和監(jiān)視控制系統(tǒng)，能對長運輸管道油氣儲運的運營數據進行實時化采集和自動化監(jiān)督控制，并和管道模擬技術相結合可有效提升油氣儲運管道的自動化管理水平。利用自動化技術監(jiān)控實時化、智能化和集中化的優(yōu)點，將其應用在油氣儲運管理中，可有效提高油氣生產和儲運過程的效率和安全性，同時自動化技術的應用也改善了原有的管理模式，提高了管理效率和質量。作為當前油氣儲運工程發(fā)展中的必要技術，自動化技術在油氣儲運過程中的應用具有極大的應用前景。

結束語

綜上所述，在油氣儲運工程當中對自動化技術加強應用，不僅能夠對工程的安全性與高效性加以保證，還能使工程的成本投入得到有效的控制， 這對于工程的順利實施以及相關企業(yè)的健康發(fā)展有著非常積極的作用。

參考文獻：

[1] 黃斌維. 油氣儲運工程中自動化技術的應用分析[J]. 化工管理，2020， 567（24）：116-117.

[2] 耿保利.油氣儲運質量安全管理存在的問題和對策[J].化工管理，2017，（27）：184.

[3] 曹哲，覃波.油氣儲運工程中的自動化技術應用[J].中國化工貿易，2019， 11（15）：18.

2619501705331