張嚴建 何偉 丁龍
摘 要:近幾年,化工產業的發展水平日益提高,為我國經濟的發展貢獻了巨大的力量。在化工行業中化工機械設備占據著重要的位置,如果化工機械設備出現故障,將會直接影響整個化工生產的進程,使化工企業的經濟效益有所損失。因此,本文基于化工設備管理,探析化工機械維修保養技術的改進策略,從而保障化工企業安全穩定的發展。
關鍵詞:化工設備管理;化工機械;維修保養技術
作為化工企業,順利開展工作,落實項目的重要環節——化工機械設備管理和維護保養工作,既影響著企業項目工程的完成情況,又影響著企業在未來道路上的命運和走向。由于化工企業在進行生產時所需要的機械設備種類、數量以及各方面要求等較多,再加之對機械操作的難度偏高, 化工企業進行作業的時候難度較大,對于機械的需求較大。這時候就需要對我們的機械設備進行不定時維修保養。不只是為我們的施工作業掃清障礙,更是為我們企業的可持續發展提供更強的發展動力。
1 化工設備管理的重要意義
化工設備管理是指化工機械和化工設備的管理工作,其主要的內容是化工設備的防腐蝕管理以及潤滑管理。潤滑管理是為不同類型的化工設備選擇合適的潤滑劑,并進行合規的潤滑操作。防腐蝕管理是在采購化工設備時,制定嚴格的選購標準,采購耐腐蝕的化工設備;在日常使用化工設備時,制定操作化工設備的具體細則,盡量避免與腐蝕性強的物質接觸[1]。化工企業應該根據企業規范和設備規格進行科學合理的設備維護工作,如果化工企業機械設備出現維護不當的行為,則很可能滋生各種安全隱患,例如設備停工。嚴重的將會導致安全事故頻發,影響企業正常生產工作的開展。因此,應該加強對化工企業機械設備的維修和保養,運用科學理念和方法,記錄化工機械設備使用情況,定期檢查設備安全,不斷提高化工維修保養技術水平,當設備出現故障時,能夠第一時間妥善制定解決方法,促使機械設備保持正常運轉,保障化工企業運營。
2 機械設備保養技術中存在的問題
2.1 化工設備的管理與監管工作不規范
現階段,很多化工企業沒有成立專門的化工設備管理部門以及相應的監管部門,也沒有嚴格的化工設備管理制度,因此化工生產過程中,會出現化工設備操作不當,在給化工設備潤滑時沒有添加足夠的計量、甚至偷換潤滑油的現象,從而使化工設備的管理效果大大降低。另外,由于缺少化工設備管理工作的監管人員,所以化工企業中存在部分化工工作人員缺少對化工設備的責任觀念,他們在日常工作中不注意化工設備的維護工作,使化工設備管理工作難以順利進行。
2.2 缺乏完善管理制度
機械設備的維修需要比較完善的制度為之支持,同時,健全完善的維修制度也是維修技術得以落實的一項重要保證,但是大多數企業中都存在著一個問題,就是對于機械設備的維修保養技術缺乏完善體系規范。同時,化工企業的機械設備進行保養維修的時候,沒有正規流程,導致維修效果不佳。同時,如果沒有正規流程中專門人員的負責,那么機械設備在修護的過程中就會出現無人負責的情況,從而維修效果就會大大降低。
2.3 缺少高質量的維修人才
在化工機械維修的過程中,存在兩個重要性的問題:一是化工設備的密封泄露,因為密封問題與化工設備中的很多部件有關,所以該問題將會影響化工機械的穩定性。二是化工設備的儀表失靈。化工機械的儀表和化工產品的成分配比密不可分,如果化工設備出現儀表失靈問題,將會使化工產品的質量不穩定。大多數化工企業在化工生產中都會遇到以上兩個問題時,但能實際解決問題的化工企業卻很少,因為企業中缺少高質量的維修人才,高質量維修一方面是指專業能力高質量,能解決這些技術問題, 二是在職業素養和道德意識上高質量,有責任心和對化工設備的敏感性[2]。當化工企業擁有高質量化工設備人才,將很大程度上提升化工機械維修保養工作的效果。
2.4 設備維修技術落后
為了保證其維修技術能夠適應不斷提高的機械設備技術,其維修保養技術就必須不斷地進行提高。但是由于多數工作人員習慣于保持傳統的維修狀態,以及維修技術對于新技術設備無法進行快捷的適應,從而影響了新階段機械生產的進展,就同機械安全管理技術一樣,其機械設備的維修技術也同樣需要較高水平的技術操作。然而,因為傳統的工作人員沒有經過當前新技術的專業化培訓,導致無法立刻采取合理方法進行機械維修, 從而造成了機械在不同程度產生不同程度的損傷。
3 基于化工設備管理的化工機械維修保養技術的策略
3.1 完備管理制度
化工企業設備管理人員應不斷提升自身機械設備維修與保養意識,明確自己的工作職責,自主學習相關理論知識,從而在實際工作過程中,能夠實現機械設備維修和保養工作的順利開展,盡最大限度延長化工機械設備使用壽命,保障企業管理效能,提升產品最終質量。此外,化工企業應加快構建企業設備維修與保養管理制度體系,充分調動企業員工的積極能動性,鼓勵員工加強自身專業能力,通過自主學習和業務實踐,進行日常維修與保養工作,及時記錄機械設備使用情況,保證機械設備信息準確無誤,優化化工企業機械設備維修與保養管理體系。
3.2 加強對工作人員技術提升工作
隨著機械化難度的不斷提升,化工企業的工作人員對于機械操作的技術也需要不斷地得到提升。對于機械設備的維修保養技術來說,如果維修保養人員只局限運用傳統的維修方式進行維修保養,那么在其遇到新發生的一些新問題,或者是新技術產生的新問題時,就無法給予有效的解決。所以說要不定期的,對維修保養及維修保養的工作人員進行技術培訓與輔導,使其具備與機械操作技術相適應的新技術技能,從而可以應對新產生的新技術問題。
3.3 重視化工機械設備的維修與檢查工作
化工設備的管理人員應當采取更加專業的排查手段、選擇更加合適的排查時機,對化工機械設備逐一檢查,以確保設備在化工生產過程的穩定與安全。此外,管理人員還應重點檢查化工設備的溫度變送器,因為化工設備的溫度超出正常標準可能會導致化工設備出現故障。化工設備管理人員在進行檢查工作時,還需要對每個化工設備的電線路進行檢查和整理, 確保它們的線路都正確連接,以降低因線路連接錯誤出現設備故障問題的概率[3]。總之,化工設備管理團隊要遵循“專業排查、細致檢查、全面核查、提前維修”的原則,進行化工設備的維修和檢查工作,減少化工設備故障問題帶來的隱患。
3.4 提升整體技能水準
化工企業的專業技術人員需要定期對化工機械設備開展維修和保養工作,保障機械設備不會出現老舊和各種故障。企業也可以通過引進專業人才,有效提高企業整體技能水平。例如,可以在高校內部直接引進專業的維修保養人才,或者聘請專業技術講師到企業開展講座培訓,提升企業員工綜合素養與能力。在資金允許的情況下,可以安排化工企業內部的技術人才去國外進修,吸收先進經驗,提高化工企業機械設備維修和保養技能,保障企業正常運作。
4 結束語
總之,在化工企業的發展及維修保養過程中,其機械設備的維修保養工作是機械設備安全運行的重要保證。通過各個方面來保證維修保養工作的順利進行,實現各個資源的充分利用,盡可能減少資源浪費。使設施的問題得到及時的解決,確保化工企業的相關生產工作能夠得到順利的實施。
參考文獻:
[1] 李皓.基于化工設備管理的化工機械維修保養技術研究[J].化工管理, 2021,(10):129-130.
[2] 劉蕾.化工機械設備管理及維修保養技術探析[J].科技風,2020,(22):128.
[3] 劉文遠.論化工機械設備管理及維修保養技術[J].化工管理,2018,01(04):167-168.