程亮,馬志軍,邵坤,翁興媛,高靜
(1.遼寧工程技術大學礦業學院,遼寧 阜新 123000;2.遼寧地質礦產研究院,遼寧沈陽 110032)
我國磷礦資源豐富,大部分以磷塊巖型膠磷礦居多,主要分布于川、黔、滇等地,以浮選選礦工藝為主[1-5]。部分磷灰石型磷礦伴生有磁鐵礦、云母、長石等礦物,主要分布于冀、遼、陜等地,以磁-重-浮聯合選礦工藝為主[6-10]。本文研究的磷礦位于遼寧省,平均品位為1.94%左右,為了充分利用國內現有磷灰石型磷礦資源,解決品位低、伴生組分復雜等問題,本文就該礦的磷灰石和磁鐵礦的浮-磁選聯合工藝進行試驗研究,為該類磷礦的工業綜合開發提供技術支撐。
原礦化學多元素分析結果見表1。

表1 原礦多元素分析結果/%Table 1 Multi-element analysis results of the raw ore
由表1 可知,該磷礦品位較低,P2O5品位僅為1.94%,而TFe 品位為10.20%,說明在選磷過程中需要考慮鐵的回收利用。
原礦XRD 分析及顯微鏡下觀察發現,礦石中主要金屬礦物為磁鐵礦,主要非金屬礦物為磷灰石、黑云母、角閃石、石英,還有少量的斜長石、條紋長石和方解石等。為了提高礦石綜合利用價值,本文探討磷灰石和磁性鐵的綜合回收。
原礦全篩析分析結果見表2。

表2 原礦全篩析分析結果Table 2 Full sieve analysis results of the raw ore
由表2 可知,+0.5 mm 級別產率為44.14%,磷品位為1.53%,分布率為34.77%,主要礦物為黑云母、角閃石、石英和長石等。磷灰石的嵌布粒度介于0.1~ 0.3 mm 之間,以半自形-粒狀結構為主,與毗鄰礦物多平直接觸,易于單體解離。磁鐵礦的嵌布粒度介于0.05~ 0.2 mm之間,在礦石中均質性定向分布,嵌布粒度相對磷灰石較細。因此在浮選選磷和磁選選鐵前均應進行磨礦作業。
在碳酸鈉用量為2000 g/t,水玻璃用量為1000 g/t,SY-6A 用量為400 g/t 條件下,進行粗選磨礦細度實驗,實驗流程見圖1,實驗結果見圖2。

圖1 粗選磨礦細度實驗流程Fig.1 Flowsheet of roughing grinding fineness test

圖2 粗選磨礦細度實驗結果Fig.2 Results of roughing grinding fineness test
由圖2 可知,隨著磨礦細度增加,精礦品位先保持平穩后逐漸升高,而回收率在磨礦細度-0.074 mm 58%時較高,由于伴生礦物嵌布粒度一般介于0.05~ 0.3 mm 之間,為了盡可能回收磷灰石,因此確定磨礦細度為-0.074 mm58%。
在磨礦細度-0.074 mm 58%,碳酸鈉用量為2000 g/t,水玻璃用量為1000 g/t,捕收劑分別選用油酸鈉,陰離子捕收劑KS,改性油酸捕收劑,SY-6A用量為400 g/t條件下,進行捕收劑種類實驗,實驗結果見圖3。

圖3 捕收劑種類實驗結果Fig.3 Results of collector type test
由圖3 可知,在堿性條件下,四種捕收劑中油酸鈉選擇性較好,但捕收性較差,P2O5 回收率較低。SA-6Y 選擇性較差,精礦品位較低,而捕收性較強,P2O5回收率較高。為了盡可能回收磷灰石,因此選擇SA-6Y 作為捕收劑。
在磨礦細度-0.074 mm 58%,碳酸鈉用量為2000 g/t,水玻璃用量為1000 g/t,進行捕收劑SY-6A 用量實驗,結果見圖4。

圖4 SY-6A 用量實驗結果Fig.4 Results of SY-6A dosage test
由圖4 可知,隨著捕收劑SY-6A 用量的增加,精礦品位逐漸降低,回收率在SY-6A 用量為400 g/t時最高,因此粗選捕收劑SY-6A用量確定為400 g/t。
在磨礦細度-0.074 mm 58%,水玻璃用量為1000 g/t,捕收劑SY-6A 用量為400 g/t,進行碳酸鈉用量實驗,結果見圖5。

圖5 碳酸鈉用量實驗結果Fig.5 Results of regulator dosage test
由圖5 可知,隨著碳酸鈉用量的增加,精礦品位降低幅度較小,回收率在碳酸鈉用量為2000 g/t 時較高,因此pH 值調整劑碳酸鈉用量確定為2000 g/t。
在條件實驗基礎上,按圖6 工藝流程進行了磷開路實驗,結果見表3。

圖6 磷開路實驗流程Fig.6 Flowsheet of phosphorus open-circuit test

表3 磷開路實驗結果Table 3 Results of phosphorus open-circuit test
磷開路實驗可獲得產率為3.28%、P2O5品位為34.04%、回收率為57.46%的磷精礦。為了提高磷回收率,同時獲得產率為1.74%、P2O5品位為30.88%、回收率為27.65%的中礦4,磷回收率合計為85.11%。
根據開路實驗結果,按圖7 進行了磷閉路實驗,結果見表4。磷閉路實驗采用一粗二掃二精閉路流程,可獲得磷精礦品位為34.05%,回收率為93.66%的良好指標。

圖7 磷閉路實驗流程Fig.7 Flowsheet of phosphorus closed-circuit test

表4 磷閉路實驗結果Table 4 Results of phosphorus closed-circuit test
在磨礦細度-0.074 mm 58%,進行選鐵磁場強度實驗,實驗流程見圖8,實驗結果見圖9。

圖8 磁選強度實驗流程Fig.8 Flowsheet of magnetic separation strength test

圖9 磁選強度實驗結果Fig.9 Results of magnetic separation strength test
由圖9 可知,隨著磁場強度的增加,鐵精礦品位逐漸降低,回收率在磁場強度為1.2 N/A·m 時最高,因此磁場強度確定為1.2 N/A·m。
在磁場強度為1.2 N/A·m 條件下,進行鐵粗精礦磨礦細度實驗,實驗流程見圖8,實驗結果見圖10。

圖10 鐵粗精礦磨礦細度實驗結果Fig.10 Results of grinding fineness test of iron coarse concentrate
由圖10 可知,隨著磨礦細度增加,鐵精礦品位逐漸提高,回收率逐漸降低。綜合考慮鐵精礦品位和回收率,確定磨礦細度-0.043 mm 85.2%,此時鐵精礦品位為65.56%,回收率為42.80%。
在條件實驗基礎上,TFe 品位為10.56%的磷尾礦進行選鐵全開路實驗,結果見表5。

表5 鐵全開路實驗結果Table 5 Results of iron full-open-circuit test
磷精礦和鐵精礦質量分析結果見表6。

表6 產品質量分析結果/%Table 6 Results of quality analysis of products
(1)遼寧某磷礦屬低品位磷灰石型磷礦,主要礦物是黑云母、角閃石、石英、磷灰石、磁鐵礦和黃鐵礦,還有少量的斜長石、條紋長石和方解石等。
(2)原礦中黑云母、角閃石、石英和長石等礦物嵌布粒度相對較粗,磷灰石和磁鐵礦嵌布粒度相對較細,磷灰石嵌布粒度介于0.1~ 0.3 mm 之間,以半自形-粒狀結構為主,與毗鄰礦物多平直接觸,易于單體解離,原礦經粗磨后進行磷的浮選。磁鐵礦嵌布粒度介于0.05~ 0.2 mm 之間,相對磷灰石更細,因此鐵粗精礦再磨后進行磁選。
(3)原礦適宜的粗磨粒度-0.074 mm 58%,碳酸鈉用量為2000 g/t,水玻璃用量為1000 g/t,捕收劑SA-6A 用量為400 g/t。開路流程實驗獲得的磷精礦P2O5品位為34.04%,P2O5回收率為57.46%。閉路流程實驗獲得了磷精礦P2O5品位為34.05%,P2O5回收率為93.66%的浮選指標。
(4)選磷尾礦適宜的再磨粒度為-0.043 mm粒級 85.2%,磁選強度為1.2 T。開路流程實驗獲得的鐵精礦TFe 品位為65.59%,TFe 回收率為43.33%的磁選指標。