制絲生產線振動輸送機搭接處漏灰漏料分析與改善

程彬彬 羅超 馬軍 周謀平

摘要：為進一步推進現場管理及蟲情治理工作，通過對振槽間風場及物料狀態進行分析探討，總結出減少振槽間漏灰漏料情況的方法，以達到防塵改善的目的。

關鍵詞：振動輸送機 制絲生產線 防塵改善

引言

振動輸送機是利用機械振動原理制造的一種設備，它能進行物料的運輸與篩分等工作，振動輸送機具有以下一些工藝特性：（1）振動能降低顆粒狀物料的內摩擦，使物料有類似于流體的性質;（2）振動能使物料在槽體內作拋起式運動，達到輸送物料的目的;（3）振動可使物料在體內產生一定相對運動和慣性力，因此能提高物料的篩分、脫水、增濕降溫等效果0。目前，制絲車間在松散、切絲、筒體設備、烘絲等多道工序后物料輸送大部分由偏心連桿振動輸送機對物料進行輸送。

在物料輸送過程中，兩振動輸送機搭接部分的漏料現象一直是困擾用戶的一大難題。在目前振動輸送機搭接處，一般加裝不銹鋼罩來解決漏灰漏料問題，這種設計對改善漏灰漏料現象效果良好，但是罩子內存在大量積灰，給保養工作帶來了較多不便，同時易造成堵料，且存在不宜疏通的缺點。

1、振動輸送機的工作原理

（1）工作原理

振動輸送機工作原理：當電機通電工作后，主動動輪轉動并通過三角帶帶動從動輪，從動輪帶動偏心軸旋轉，從而使安裝在軸上的偏心組件產生前后的往復運動，進而帶動配重框配重框通過彈片組件將運動傳遞到槽體上，使槽體產生了與配重框反向的往復運動，最終使槽體上的物料跳躍性的向前運動，從而實現物料的輸送和篩分之目的。

（2）結構特點

振動輸送機由槽體、配重框、固定框、彈片組件、偏心組件、電機、機架幾部分組成。槽體與固定框、配重框與固定框之間分別用彈片相連接。

（3）振動輸送機常見搭接方式

2、存在的問題及原因分析

由于物料在振槽的出口端是成拋灑狀態，必然產生出大量的煙沫粉塵，這就導致了空氣中以及振槽設備周圍往往有大量煙沫粉塵存在，煙沫粉塵在通過振槽傳動時會飛揚散落到附近地面及設備上，這就使得員工在維持現場衛生時的勞動強度增加，增加了員工的勞動強度;另外，由于煙沫粉塵的飛揚，員工所處工作環境的空氣質量下降，長期下來必將影響到員工的身心健康;另一方面，振槽在揚起煙沫粉塵的同時，一些重量較輕的可用物料也會抖落，造成一定的煙葉消耗0。

振動輸送設備的振槽出料端與下游振動輸送機之間的落料具有高度差，而振動輸送設備的振槽采用偏心輪進行傳動，導致振槽在傳動過程中以一定斜角做上下振動，在物料從振槽出料端落入下游輸送設備的過程中，由于受到風場的作用，會造成物料中容重較小、重量較輕的碎料或粉塵飄散在空中或撒落至地面，即造成煙沫粉塵會發生飛揚散落的現象。

經過分析得出，造成漏灰漏料原因主要有以下三點

1）兩振動輸送機間存在較大高差

2）兩振槽連接處存在有較大向上的氣流

3）物料在振動輸送機上拋擲移動，較輕物料揚起，散逸出槽體

由于空間場所的限制，振動輸送機的位置基本無法進行較大移動，輸送機間存在的高差無法消除;同時，由于制絲線上，振動輸送機不僅僅起到物料輸送的作用，同時還要對物料進行松散，振動幅度不易過小。因此，振動輸送機搭接出漏灰漏料問題，一直困擾這我們，針對這一問題，現階段一般采用在搭接處固定罩子防止物料外溢的方式，但是罩子內存在大量積灰，給保養工作帶來了較多不便，同時易造成堵料，且存在不宜疏通的缺點，屬于治標不治本。

3、振動輸送機搭接處優化設計

振動輸送機作為制絲線上重要的物料輸送設備，卷煙廠根據多年的使用經驗和教訓，對振動輸送機進行了優化設計， 針對以上分析的漏灰漏料原因，整體思路為降低物料傳遞時的落差;降低或者避免向外的風場，保證物料平穩運行;降低物料在拋擲運動時向外的散逸，本文就這些設計與改進作出分析和說明。

（1）防漏料弧形側板設計

通過在振動輸送機側板處加裝弧形擋板，有效提升側板高度，同時約束較輕物料從側板的散逸，可以有效降低漏灰漏料的發生。

（2）降落差網板設計

由于兩振動輸送機位置相對固定，無法輕易進行調整更改，在不改變振動輸送機位置的情況下，降低兩振動輸送機間的高差，我們采用在振槽落料處加裝降落差網板，使得物料的降落有緩沖，每一層高差不超過120mm，針對落差特別大的，可以加裝多層降落差網板。網板采用10目的不銹鋼圓孔網板，網孔直徑1.5mm，可以在降低落差的同時，篩分碎末。降低物料落差，可適量減少粉塵量，減小物料落下產生的氣流，分流部分粉塵。

（3）透風不露料設計

通過對搭接處較大風場的分析，我們采用在氣流較強處加裝雙層透風不漏料網板，目數根據實驗和生產經驗得出，在保證不漏灰漏料的情況下，有效分流振槽產生的氣流，起到減小氣流的作用。

4、結論

優化設計后的振動輸送機搭接設計，既有效降低了漏灰漏料情況的發生，同時也保證了物料的可見性，不影響正常的生產和保養工作。

以上優化設計與改進，既不影響振動輸送機的運行性能，保證了振動輸送機對物料的松散作用，但卻有效降低了漏灰漏料情況的發生，同時也保證了物料的可見性，不影響正常的生產和保養工作。①有效降低了漏灰漏料情況的發生，以A線切絲后兩振動輸送機為例，生產八小時，漏料量從400g降低到了25g②提升改善了現場環境，符合6S現場管理的規范要求③降低了保養難度，提高保養效率，原設計保養時需要打開罩子才能對設備進行吹掃，改進后可直接進行吹掃④降低了堵料發生的概率，同時使物料運行處于可觀察狀態。

參考文獻：

[1]李金亮 - 《《城市生活垃圾塑料前分選關鍵技術研究》》- 2008.

[2]深圳煙草工業有限責任公司 - 《防漏塵的振槽搭接結構》- 2011.

作者簡介：程彬彬，男，漢族，湖北紅安，本科，武漢紡織大學建筑環境與設備工程，湖北中煙武漢卷煙廠，煙草制絲設備。

（湖北中煙武漢卷煙廠）