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隧道不良地質(zhì)段二襯與初支置換施工及經(jīng)濟(jì)效益分析

2021-03-17 02:40:40
中阿科技論壇(中英文) 2021年2期
關(guān)鍵詞:圍巖混凝土施工

(湖南尚上市政建設(shè)開發(fā)有限公司,湖南 長(zhǎng)沙 410000)

某高速公路隧道內(nèi)圍巖二襯砌及初期支護(hù)出現(xiàn)嚴(yán)重病害,為了解除隧道安全風(fēng)險(xiǎn),計(jì)劃采用置換法進(jìn)行處理,經(jīng)項(xiàng)目論證,置換法在施工質(zhì)量、施工效率及工程經(jīng)濟(jì)性等方面具有明顯優(yōu)勢(shì),能夠很好地解決隧道圍巖襯砌及初期支護(hù)的各種病害。

1 工程概況

本文涉及的病害隧道位于二廣高速常安段,隧道采用雙向四車道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),洞頂最大埋深為186.0m。經(jīng)隧道檢測(cè)發(fā)現(xiàn),左幅隧洞內(nèi)二襯砌出現(xiàn)了嚴(yán)重的開裂、入侵病害,病害影響長(zhǎng)度超過200m,襯砌入侵凈空的平均長(zhǎng)度超過300mm,此外,還存在不同程度的滲漏、邊墻潰塌等病害。為了徹底處治襯砌病害,施工方經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查后,決定采用置換法處理,遵循“先支護(hù)、后拆除”的原則,先鑿除原初期支護(hù)和二襯砌結(jié)構(gòu),再重新灌注襯砌結(jié)構(gòu),以達(dá)到支護(hù)及襯砌置換的目的[1]。

2 工藝原理

(1)為了避免因原襯砌支護(hù)鑿除導(dǎo)致的圍巖失穩(wěn),應(yīng)采用工字鋼對(duì)襯砌置換位置進(jìn)行支撐,保證圍巖受力均勻,同時(shí)為初期支護(hù)及二襯砌灌注補(bǔ)強(qiáng)提供保障[2]。

(2)初期支護(hù)及二襯砌混凝土注漿采用小導(dǎo)管,根據(jù)注漿量大小和注漿壓力指標(biāo)確定小導(dǎo)管直徑,注漿材料選用快干型水泥混凝土,水泥等級(jí)為42.5級(jí),注漿壓力應(yīng)滿足初期支護(hù)及二襯砌結(jié)構(gòu)要求,確保內(nèi)部均勻密實(shí),不出現(xiàn)空洞。

(3)隨著襯砌及初期支護(hù)灌漿的推進(jìn),同步拆除臨時(shí)工字鋼支撐系,根據(jù)重新設(shè)計(jì)的隧道圍巖參數(shù)等級(jí),確定襯砌及初期支護(hù)的幾何參數(shù)。

3 二襯與初支置換施工技術(shù)要點(diǎn)

3.1 臨時(shí)鋼拱架支撐

(1)為了保證臨時(shí)拱架支撐系的強(qiáng)度和可靠性,應(yīng)做好拱腳位置的加強(qiáng),拱腳對(duì)稱布置厚度為20mm的鋼板[3],以提供拱架足夠的反力,鋼板與拱架連接處應(yīng)通過焊接緊固。

(2)為了避免拱架內(nèi)的應(yīng)力集中問題,拱架工字鋼對(duì)接處應(yīng)滿足無縫拼接要求。

3.2 注漿固結(jié)

3.2.1 注漿方案

(1)首次注漿選用直徑為42mm×3.5mm的小導(dǎo)管,導(dǎo)管長(zhǎng)度為6m,環(huán)向間距控制到2.4m×2.4m,導(dǎo)管末端100cm范圍內(nèi)作為止?jié){段。

(2)二次注漿選用直徑為42 mm×3.5mm的小導(dǎo)管,導(dǎo)管長(zhǎng)度為4m,環(huán)向間距控制到2.4 m×2.4m,二次注漿小導(dǎo)管與首次注漿小導(dǎo)管交替連續(xù)施工,導(dǎo)管末端100cm范圍內(nèi)作為止?jié){段[4]。

3.2.2 現(xiàn)場(chǎng)注漿管布置及安裝

(1)在二襯混凝土表面,按縱環(huán)向2.4m的間距,用風(fēng)鉆打孔,孔深5.6m,方向?yàn)榇怪表磐獗砻娣较颉?/p>

(2)測(cè)量:按設(shè)計(jì)要求,布置小導(dǎo)管孔位。

(3)鉆孔:采用鑿巖風(fēng)鉆打孔。

(4)安裝注漿管:鉆孔完畢,進(jìn)行清孔檢查,在確定注漿孔內(nèi)無阻塞物后,即可進(jìn)行注漿管安裝。

3.2.3 小導(dǎo)管注漿

(1)漿液配比:注漿采用單液水泥漿,采用超細(xì)快硬型硫鋁鹽42.5水泥,配合比(W/C)為l:1~0.75:1。

(2)試泵:當(dāng)泵壓達(dá)到預(yù)定注漿壓力后,持續(xù)二三分鐘泵管及機(jī)械設(shè)備不出故障,方可進(jìn)行注漿作業(yè)施工。

(3)注漿順序:遵循先邊排、后內(nèi)排、跳孔、由疏至密注漿順序。

(4)漿液控制:先稀后濃。

(5)注漿壓力:根據(jù)地層的地質(zhì)條件和滲透性、灌漿時(shí)吸漿量,以及對(duì)漿液稠度考慮。

(6)注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):吸漿量小于0.5升/分鐘,若長(zhǎng)時(shí)間壓力不上升或吸漿量很大時(shí)應(yīng)停止注漿,分析原因。

(7)封孔:注漿結(jié)束后,拔出套管,用C15砼封孔。

3.2.4 第二次加固注漿

首次注漿完工,待混凝土完全凝固后,進(jìn)行二次注漿,二次注漿選用直徑為42mm×3.5mm的小導(dǎo)管,導(dǎo)管長(zhǎng)度為4m,環(huán)向間距控制到2.4m×2.4m,導(dǎo)管末端100cm范圍內(nèi)作為止?jié){段[5]。

3.2.5 注漿異常處理

(1)水泥漿液壓力突然升高,則應(yīng)關(guān)停注漿泵,注清水,待泵正常時(shí)再進(jìn)行單液注漿。

(2)當(dāng)注漿液量很大,壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高時(shí),則應(yīng)調(diào)整漿液濃度及配合比。

3.2.6 注漿效果檢測(cè)

(1)鉆芯取樣法:隨機(jī)鉆取三個(gè)芯樣,取出芯樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),對(duì)比芯體強(qiáng)度與巖體強(qiáng)度。

(2)成像法:將遙控?cái)z像頭伸入襯砌內(nèi),以檢查襯砌及支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部是否密實(shí)。

(3)注漿效果檢查:根據(jù)注漿后是否形成質(zhì)密的水泥結(jié)石判定注漿效果,如果水泥結(jié)石質(zhì)地不達(dá)標(biāo),則應(yīng)重新調(diào)整注漿施工參數(shù)。圖1展示了鉆芯法取出的芯體樣本。

圖1 注漿效果檢測(cè)(鉆芯取樣)

3.3 臨時(shí)鋼拱架拆除

為了提高臨時(shí)鋼拱架支撐系的拆除效率,應(yīng)借助工程機(jī)械完成拆除。

3.4 二襯拆除

(1)二襯砌拆除過程中避免采用全機(jī)械作業(yè)法,通過人工與機(jī)械配合的方式,控制襯砌拆除對(duì)圍巖穩(wěn)定性的影響。

(2)人工用風(fēng)鎬配合炮機(jī)進(jìn)行二襯混凝土拆除時(shí)須自上而下,分塊分段進(jìn)行,如圖2所示的順序拆除,其中:I區(qū)采用人工風(fēng)鎬配合炮機(jī)拆除,II、III、IV區(qū)采用炮機(jī)拆除,二襯及初支鋼筋采用氣割切除。嚴(yán)格按拆除順序,按部就班、循序漸進(jìn)逐段進(jìn)行[6],在拆除過程中對(duì)該段交通進(jìn)行封閉,派現(xiàn)場(chǎng)安全員進(jìn)行管控。

圖2 二襯與初支置換拆除順序示意圖

3.5 初支置換

(1)二襯砌拆除后,檢查暴露出的初期支護(hù)斷面,在斷面上布置監(jiān)控點(diǎn)[7],一旦發(fā)現(xiàn)測(cè)點(diǎn)變形超限,應(yīng)拆除對(duì)應(yīng)區(qū)域的初期支護(hù)。

(2)初期支護(hù)采取全斷面置換工藝,為了保證隧道圍巖的穩(wěn)定性,控制置換施工對(duì)圍巖造成的擾動(dòng),應(yīng)配合鋼拱架支撐,拱架腰部及拱腳應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)錨桿,以保證拱架整體的穩(wěn)定性。

(3)初期支護(hù)置換完工后,應(yīng)在拱架腰部及拱腳位置布置沉降、變形觀測(cè)點(diǎn),待沉降變形趨于穩(wěn)定后,再開展二襯砌置換施工作業(yè)[8]。

3.6 二襯重構(gòu)

(1)現(xiàn)場(chǎng)施工組織:二襯砌應(yīng)根據(jù)初期支護(hù)沉降及變形情況適當(dāng)重構(gòu),重構(gòu)借助襯砌臺(tái)車完成,襯砌臺(tái)車示意詳見圖3。

圖3 二襯臺(tái)車簡(jiǎn)圖

(2)二襯砌混凝土新老界面處治:為了提高二襯砌新老混凝土交界面的防滲性能,交界處應(yīng)進(jìn)行必要的防水處治。

(3)防水施工:基面準(zhǔn)備掛設(shè)土工布鋪設(shè)前,應(yīng)先對(duì)隧道初期支護(hù)噴射混凝土表面進(jìn)行處理,確?;鶎悠秸?;用專用熱熔襯墊及射釘將無紡布固定在噴射混凝土上;防水布搭接寬度須不小于10cm,單條焊縫寬不得少于125mm[9]。

(4)隧洞洞頂埋設(shè)透氣孔及壓漿孔,以便于檢查壓漿密實(shí)度及補(bǔ)漿作業(yè)。

(5)養(yǎng)護(hù):配備養(yǎng)護(hù)噴管,在拆模前沖洗模板外表面,拆模后用高壓水噴淋混凝土表面,以降低水化熱。

(6)二襯換拱采用從兩頭向中間逐段跳躍式進(jìn)行拆除置換,如此循環(huán)加固,完成該段二襯置換,具體如圖4所示。

圖4 先鋒隧道二襯置換組織施工示意圖

4 不良地質(zhì)施工階段監(jiān)測(cè)要點(diǎn)

4.1 超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

(1)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)的核心內(nèi)容:基于工程地質(zhì)理論分析結(jié)果,借助地質(zhì)雷達(dá)等探測(cè)儀器,通過粗略勘測(cè)和精密勘測(cè)相結(jié)合的方式,配合鉆探和物探技術(shù),對(duì)工程地質(zhì)總體情況進(jìn)行全面預(yù)判。

(2)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)需委派專業(yè)技術(shù)人員完成,需借助電磁儀、地質(zhì)雷達(dá)、TSP等物探設(shè)備,具體選取標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以隧道內(nèi)地質(zhì)條件及不同物探技術(shù)的優(yōu)劣勢(shì)綜合判斷。

(3)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)根據(jù)地質(zhì)條件劃分為三等,即C1、C2、C3,其中,C1代表工程地質(zhì)條件良好的區(qū)段,C2代表不良工程地質(zhì)發(fā)育較成熟區(qū)段,C3代表不良工程地質(zhì)完全發(fā)育區(qū)段。

(4)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)流程見圖5。

圖5 超前地質(zhì)預(yù)報(bào)流程

4.2 監(jiān)控量測(cè)注意事項(xiàng)

(1)對(duì)于隧道圍巖等級(jí)較低或發(fā)育成熟的區(qū)段,應(yīng)增加監(jiān)控量測(cè)頻率及斷面數(shù)量。

(2)監(jiān)控量測(cè)儀器及傳感器應(yīng)做好防護(hù),避免出現(xiàn)故障影響數(shù)據(jù)采集精度和效率,監(jiān)控量測(cè)儀器使用前應(yīng)提前檢定。

(3)監(jiān)控量測(cè)點(diǎn)位選取應(yīng)具備代表性和全局性,且不同監(jiān)測(cè)指標(biāo)的傳感器應(yīng)布置在同一隧道斷面上,以便于數(shù)據(jù)比對(duì)及系統(tǒng)分析。

4.3 隧道監(jiān)控測(cè)量數(shù)據(jù)整理、分析與反饋

(1)每次監(jiān)測(cè)采集到的數(shù)據(jù)指標(biāo)應(yīng)及時(shí)記錄,同步繪制監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)散點(diǎn)圖,通過觀察散點(diǎn)圖變化趨勢(shì),給隧道施工提供實(shí)時(shí)建議和指導(dǎo)。

(2)借助回歸分析法,對(duì)比10~30日兩圖的變化趨勢(shì),預(yù)判各指標(biāo)極值的范圍。

(3)根據(jù)變形極值預(yù)判結(jié)果,給出隧道圍巖穩(wěn)定性的超前預(yù)報(bào)。

(4)回歸分析法作為一種最常見的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法被廣泛應(yīng)用在隧道監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)的分析統(tǒng)計(jì)實(shí)踐中,通過回歸分析法能夠預(yù)判隧道圍巖的變形極值范圍及變形發(fā)展速率,監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)可輸入計(jì)算機(jī)系統(tǒng),通過計(jì)算機(jī)軟件快速完成回歸分析,最終繪制出隧道斷面地表沉降曲線及隧洞內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的“位移-時(shí)間”曲線。

(5)通過觀察圍巖“位移-時(shí)間”曲線是否發(fā)生突變,以間接判斷隧道圍巖的穩(wěn)定性,一旦曲線出現(xiàn)突變,應(yīng)立即開展圍巖支護(hù)措施,如變形無法控制,則應(yīng)果斷停止開挖作業(yè)。

(6)本項(xiàng)目各采集點(diǎn)反饋的“位移-時(shí)間”曲線均趨向于收斂,表明隧道各監(jiān)測(cè)斷面的圍巖穩(wěn)定性良好,滿足繼續(xù)施工條件。

5 效益分析

(1)通過“先護(hù)后拆”拆除原初支和二襯,較大限度地發(fā)揮大型施工機(jī)械的優(yōu)勢(shì),有效確保了不良地質(zhì)段二襯與初支置換的施工安全,同時(shí)控制了處治成本[10]。

(2)如采用人工弱爆法一天只能施工0.5m,同時(shí)施工兩個(gè)作業(yè)面最快進(jìn)度為lm/天,且多面作業(yè)相互干擾大,對(duì)圍巖的瞬間震動(dòng)大,易造成坍塌、掉塊現(xiàn)象[11],而先鋒隧道左洞218m的二襯、初支置換只用了79天時(shí)間,平均每天完成2.76m,比傳統(tǒng)施工方法快139天。

(3)按一線施工工人110人,每人260元/天計(jì)算,節(jié)約費(fèi)用達(dá)397萬(218/1-218/2.76) ×110×260=397萬,還不包括管理人員工資、設(shè)備費(fèi)和火工品費(fèi)用,且確保了先鋒隧道安全、順利貫通。

6 結(jié)論

(1)經(jīng)工程論證,置換技術(shù)完全適用于處治隧道初期支護(hù)及二襯砌病害,能夠徹底解決襯砌開裂、滲水及變形入侵問題。

(2)置換法采用人工和機(jī)械配合的方式,對(duì)隧道內(nèi)的交通影響較小,可不封閉交通。

(3)置換法施工不受天氣條件影響,滿足連續(xù)施工作業(yè)條件,施工效率較高,工程經(jīng)濟(jì)性較好。

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