王雪峰
摘 要:隨著科學技術的發展,儀表的自動化設備在石油以及化學企業產生了較為廣泛的運用,其功能多為記錄以及測量,雖然儀表自動化設備在日進完善成熟,但是在實際的使用過程當中仍有很多問題需要解決,對此,我們有必要對其的故障以及技術研究維護進行整理,以保證其的應用程度,從而提高化工企業的工作效率以及經濟效益。
關鍵詞:儀表;自動化設備;故障與維護
隨著我國自動化水平的提高,檢測儀器自動化設備的應用越來越廣泛,其使用已經涉及到生產的多個方面,因此我們有義務保證儀器自動化設備的正常使用。因此,需要進一步提高設備維修技術,減少設備故障,保證經濟正常運行,促進國民經濟的發展。
1儀表自動化設備的常見故障
1.1壓力控制儀表系統故障
我們可以發現壓力表上的振動會給我們的生產工藝帶來問題。如果死線發生變化,我們可以調整技術工作,但如果沒有變化,可能說明測量系統有問題。一旦發現故障,我們必須仔細檢查壓力表的變化。
1.2溫度控制儀表系統故障
當溫控儀檢測到故障時,可以發現其測量具有一定的滯后效應。所以,首先我們要密切關注儀器的讀數,如果它看起來很不穩定,那么它們很可能會出現溫控儀器的問題。特別是數值變化過快時,很可能是PID調節不當導致熱調節器出現問題;如果數值變化緩慢,儀器可能會因生產過程中的問題而失效。
1.3調節閥卡堵、波動故障問題
調節閥的過軟問題對調整器輸出信號的穩定性有一定的影響,同時當系統整體振動頻率與調整器振動頻率相同時,也會引起調整器振動等問題。為有效處理這類故障問題,維修人員可通過增加調整器彈簧硬度來解決,當出現同樣頻率的振動問題時,則需更換調整器,為排除儀表自動化設備故障打下基礎,保證儀表能正常工作。
1.4其他類型故障
除上述故障外,其他類型的化工外表自動化設備也會呈現故障。例如,當設備長時間、高負荷運用時,可能會產生設備部件磨損,導致設備故障。此外,電力體系參數的變化也會對外表的自動化產生影響,如電力體系電壓的變化。假如頻繁產生,將導致電流參數異常,超過電氣設備的額外參數,進而導致各種類型的故障。此外,設備的長期工作環境也會影響故障類型。假如在濕潤的環境中,零件會呈現異常損壞或加速老化,終究會呈現部件短路故障,影響設備的正常運用。關于其他類型參數設備的丈量,應考慮參數改變或設備收購的范圍,不然也可能是故障原因。
2儀表自動化設備的維護技術
儀器在使用過程中會出現一些問題,必須針對這些問題制定相應的解決方案,完善相關的維護技術,保證儀器的正常使用。
2.1制定相應的維護方案和技術
隨著經濟的發展,我們在科學技術方面取得了很大的進步,特別是在自動化方面。目前,許多儀器都采用自動化技術,使其能夠自動跟蹤故障并進行維護。自動化的技術能夠大大的降低招聘人力的消耗成本,并且也更加節約維護時間成本,這是促進設備自動化的進一步發展,所以,我們更加需要制定一套相對應的維修方案以及技術,從而節省維修時間以及成本,更加促進儀器的設備自動化正常使用,維護計劃還有技術的發展是我國的護理儀器發展重要一步。為此我們必須為下一步的行動打下基礎。
2.2制定合理的操作規范
目前,TPM手冊更為流行和廣泛應用,所謂的TPM管理涉及全體員工參與相關規范的制定和實施,然后進行評價,不斷改進。在儀器維修中也可以采用TPM控制方法,首先要對現場情況進行具體分析,根據實際情況制定具體方案。在TPM的應用中,我們應該做出合理的規劃,然后制定相應的規范來加強實施。最后,我們應該不斷改進和完善管理績效的評價和分析方法。更要嚴格的制定和改革目前的操作規程,并且對于加強操作儀表自動化的設備保養。
2.3差異化管理技術
儀器儀表自動化設備維修應采用差異化管理技術,根據儀器儀表自動化設備的種類和使用環境的不同進行差異化管理,根據故障發生的特點和實際情況制定維修方案。相關工作人員還應有效地確認差異化管理的內容、范圍和標準,維護人員還應分析差異化問題是否存在,并有效地加以解決。有關差異化管理人員還應分析天氣對儀器儀表自動化設備造成的影響,并針對不同天氣對儀器儀表自動化設備產生的故障問題進行解決,以提高儀器儀表自動化設備的操作水平。儀器自動化設備維修工作中,還應根據維修的具體特點,制定明確的維修標準和規范,進行差異化管理,遵循相應的原則,制定維修計劃,優化維修工作機制,提高維修效率。
2.4擬定科學的保護計劃和計劃的辦法
擬定科學的保護管理計劃,能夠將自檢功能與手工保護結合起來,定時進行保護,了解一切設備運用中存在的問題。關于可能呈現的問題,應在第一時間直接向企業設備保護數據體系陳述。工作人員還能夠經過數據和設備剖析數據,直接判別設備在運轉過程中的安全狀況、運轉狀況和安全指標。一旦產生故障,應及時判別其內容,并采納最有效的措施消除故障。
與人工檢測相比,自檢技能所需時間更少,數據挑選更準確。在進行保護和管理時,能夠在最短的時間內明顯進步工作質量。要求一切化工外表自動化設備在保護時不該只有一套計劃,而應依據不同狀況擬定相應的分類應急預案。當故障明顯且計劃明晰時,假如挑選計劃A,只能發現某一故障,但無法判別故障的具體問題,則能夠挑選計劃B。只有將這兩種辦法結合起來,才干進步科學修理的全體效果。
3生命周期維護
在分析設備的壽命周期時,要合理地結合實際的維修經驗和科學的理論,準確地確定設備的壽命周期,制定合理的日常維修計劃是石化企業經常采用的方法,主要針對測量儀表和控制系統、執行機構。下一篇文章將詳細介紹這三種儀器的控制。
3.1測量儀表
測量的儀表主要以測試壓力以及空氣濕度為主,并且在相同的條件下記錄下會導致儀表故障的原因以及類型,并制定相應的預防措施。在設備維修過程中,設備按其功能可分為關鍵型和非關鍵型,一旦出現關鍵設備故障,將影響整個設備的運行,給企業帶來損失。并且必須要對關鍵設備進行嚴格的檢查,確認儀器的使用平均安全運行時長,并且因此來確定維修以及維護計劃,并且在條件允許的情況下編制對應的軟件設備更新。
3.2控制系統類
DCS是目前的石油化工企業最常使用的系統,因其故障率地,并且可靠性較高,在目前的應用過程中還具有自動應急的功能,以及在司機室之間設計了較為安全的區域以及更高標準的機房建設,此外,環境的應用效果更加好,使用壽命長。
3.3執行機構
在生產過程中,調節閥有著廣闊的應用空間和諸多缺陷,因此在應用過程中很容易發現故障,不同調節閥的壽命周期也有很大差異,因此有必要對其壽命周期進行調整。為了控制儀表調節閥,必須計算出各種儀表調節器和閥門調節器都會發生故障,分析各種故障的原因,針對不同的調節器設計不同的預防性維護方案,根據統計選擇合理的生命周期管理方法,控制閥運行中的主要故障除此之外,在使用過程中人為因素可能會對控制閥造成干擾,如維修方法錯誤、護理技術欠缺、技術數據錯誤等,這些都會對控制閥的使用壽命產生不利影響。
一般來說,以上的三種類型結構在使用過程中的壽命會影響著儀表自動化設備的使用。但是需要注意的點是,儀表的回路不僅僅包括上面的三種結構,還包括熔斷器、電磁閥等裝置,在設備維修過程中,不僅要多注意重要設備,也要多注意小型設備,如果出現一些問題,整個電路不能正常工作。因此,在設備維修維護的過程中,必須要對現有電路進行徹底的檢查,確保其正常工作。
結束語:
由以上得知,目前,儀表自動化設備的使用對我們當前經濟發展的正常運行具有重要意義,但由于操作和設備原因,使用該類工具時故障會有較多,因此應采取適當的措施。 確保工具的正常運行,為我國經濟的進一步發展做出貢獻。
參考文獻:
[1]李瑞波,劉鳳國,李鵬飛.儀表自動化設備的故障以及維護技術分析和研究[J].設備管理與維修,2019(05):96-97.
[2]金成帥,王有為.石油化工儀表自動化設備維護措施分析[J].數字通信世界,2020(04):269.
[3]何童周,許江,楊寶雄.儀表自動化設備常見故障問題及檢修措施分析[J].大科技,2018(12):190-191.