水利工程中混凝土施工質量控制要點淺述

田偉

摘要：水利工程建設對于國民經濟和人民生產生活有著重要的意義。為了有效提升水利工程施工效率和質量，建立健全質量保證體系和監督管理體系，對水利工程施工全過程進行監督管理。其中，混凝土是水利工程建設中的重要材料，混凝土施工也是水利工程建設的重要環節。本文筆者根據工作實踐和參考相關文獻，對水利工程中混凝土施工質量控制要點進行了描述和分析。

關鍵詞：水利工程;混凝土;施工;質量;控制

混凝土工程是水利工程的重要組成部分之一，在混凝土施工階段要進行全面質量管理，嚴格控制混凝土施工各個環節，找出施工中存在的不足并及時調整和改進施工方法，不斷提升混凝土施工水平和質量水平，從而有效提高水利工程的質量和使用壽命，為經濟社會高質量發展提供保障。

一、混凝土原材料質量控制

（一）粗、細骨料

粗骨料主要分為人工碎石和天然卵石，其顆粒級配又分為連續級配和間斷級配。在選擇粗骨料時，要通過試驗判斷骨料是否具有堿活性，盡可能不采用堿活性骨料;要選擇符合級配要求且含泥量低的骨料，這樣能提高與水泥的粘結力，同時和易性好、不易產生離析現象。骨料中不允許含有泥塊和硫化物、蛋白石等有害雜質，否則會大大降低混凝土強度。

細骨料通常分為粗砂、中砂和細砂。與粗骨料一樣，細骨料也存在堿活性骨料，在開采過程中應按要求進行堿活性試驗，有潛在危害時應采取相應措施，并經專門試驗論證后方可使用;細骨料要選擇符合級配要求和含泥量要求的砂，并要對砂的細度模數、硫化物、含泥量等指標進行檢測，從而達到提高混凝土強度和節約水泥用量的目的。

（二）水泥

水泥質量直接影響著混凝土的強度，應根據水利工程的特點、配合比、施工工藝及環境條件，結合工程實際選擇水泥品種。水泥強度等級的選擇既要滿足砼設計性能指標又要經濟合理。選用的廠家要提供生產許可證、出廠合格證和試驗報告等，施工單位在使用前應進行相關試驗并按廠家、規格、品種分批次進行檢測。施工單位應根據工程進度合理采購水泥量，不要積壓，儲存時要采取措施防止受潮，對于儲存時間超過規定時限或在使用過程中對水泥質量有懷疑的，務必進行復驗并按復驗結論使用。

（三）外加劑

外加劑通常有減水劑、引氣劑、早強劑、緩凝劑、膨脹劑、防凍劑、泵送劑等，其品質必須符合國家和現行行業規范要求，選用的廠家要提供生產許可證、出廠合格證和質量保證書，施工單位在使用前應進行適應性試驗并按批次進行檢測。此外，應根據混凝土的特性選擇合理的外加劑，并根據水利工程的要求確定最佳配合比。

（四）摻合料和水

混凝土摻合料分為活性摻合料和非活性摻合料。其品種有粉煤灰、硅粉、礦渣微粒等，混凝土中往往會根據實際需要摻入適量摻合料，摻合料質量務必符合國家和現行行業規范要求，從而起到降低混凝土溫升、改善新拌混凝土工作性、增進混凝土后期強度、增強混凝土耐久性等作用。

水的品質也會影響混凝土的凝結時間、強度和耐久性?；炷涟韬陀盟宛B護用水不得含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質，用水的PH值、硫酸鹽、氯離子含量均不得超過規范要求。凡能飲用的自來水和清潔天然水，能夠直接利用;地下水、地表水和其他類型水在首次使用時，需按現行有關標準檢驗，檢驗合格后方可使用。

二、混凝土配合比質量控制

混凝土配合比的設計，實質上就是確定混凝土各組成材料之間的三個對比關系：水膠比、砂率和漿骨比。設計出的配合比除了滿足工程對混凝土的強度等級、抗滲性、抗凍性及耐久性等要求，還要滿足施工對混凝土的和易性要求，同時兼有經濟性要求。而施工配合比是根據工地材料實際情況不斷調整換算后的配合比，施工單位實驗室人員一定要實測了解現場原材料狀況，準確換算，采取有效措施使施工配合比達到最佳。

三、混凝土拌制質量控制

如果采用商品混凝土，需提前對廠商的生產能力、運輸能力、原材料采購渠道、自檢能力等進行考察，確保供應商服務質量。在供應過程中，需時時檢查供應商是否嚴格按配合比投料拌制，混凝土運至工地后，施工單位試驗人員要實測坍落度、和易性等，做好試塊，嚴格按照銷售合同和混凝土有關技術標準，控制、檢查生產廠家商品混凝土的技術指標及相關內容;并充分考慮商品混凝土在運輸過程中的損耗，可根據實際在混凝土中加入適量的外加劑，以保證混凝土的性能。

如果施工單位自行建立攪拌站供應混凝土，其建站規模要與本工程混凝土用量相適應，其設備必須經相關部門驗收合格后方可投入使用，還需建立健全攪拌站規章制度。在拌制時，必須嚴格按照施工配合比控制投料順序、投料量、攪拌時間等，要隨機抽查原材料重量、原材料是否清潔、混凝土出站質量。根據工程需要盡可能采用高效穩定且智能化高的設備，提高混凝土生產效率和質量水平。

四、混凝土運輸質量控制

混凝土的運輸設備通常有攪拌罐車和自卸車，為了減少運輸對混凝土質量的影響，盡可能采用攪拌罐車運輸，如果采用自卸車，要采取車篷遮蓋、車斗密封等措施保證混凝土運輸質量;對于有溫度要求的混凝土，還需在運輸車上加裝保溫設施。不同級配、不同強度等級或其他特性不同的混凝土同時運輸時，應在運輸設備上設置明顯的區分標志或識別系統;混凝土在運輸過程中，應縮短運輸時間、減少轉運次數、減少顛簸頻次，確?；炷敛话l生離析、嚴重泌水、塌落度受損等現象，同時不應在運輸途中和卸料過程中加水，否則按不合格料處理。

五、混凝土澆筑與養護質量控制

（一）混凝土澆筑

混凝土在澆筑前要做好各項準備工作，包括模板安裝加固與校核、模板密封性檢查、模板內雜物清理、模板臨時加固措施、備用電源和振搗棒、澆筑順序安排等。水利工程中混凝土入模方式主要有天泵、地泵、溜槽、塔吊或纜機吊罐等，應根據氣溫、混凝土澆筑量、澆筑位置等實際情況選擇經濟可行的入模方式，不論采取何種入模方式，混凝土的自由下落高度不宜大于2米，超過時，應采取緩降或其他措施，防止集料分離。為了保證澆筑質量，首先要做好排水、控制好混凝土溫度和澆筑倉溫度等，確保澆筑環境達到要求。其次應根據水工建筑物結構型式進行分段分塊分層澆筑，每層澆筑厚度宜為30-40cm，混凝土澆筑還具有連續性，因故間歇時間超過設計規范時需設置施工縫，施工縫宜留在結構受力最小的部位;因故導致運至現場的混凝土等待時間過長，出現不合格料時必須拉回攪拌站重新加工。最后，正確掌握振搗工藝，振搗方式通常分為插入式、外部式、表面式和振動臺等，水利工程大多數使用插入式，振搗時振搗棒要快插慢拔、一般控制在5-20秒之間，振搗棒不能靠在模板或鋼筋上振搗;當混凝土表層不再顯著下沉、不再出現氣泡、表面出現一層薄而均勻的水泥漿時，表明混凝土已振實，當混凝土出現集料下沉、砂漿上翻的離析現象，表明混凝土已過振，當混凝土出現漏筋、蜂窩等現象，表明混凝土漏振，所以應嚴格控制振搗次數，還應將振搗棒深入下一層混凝土5cm左右，以保證上下層混凝土結合部位密實。

混凝土澆筑時，應按設計要求和實際情況設置好施工縫、伸縮縫、沉降縫等，混凝土澆筑后需做好縫面處理、及時清理下層浮漿并鑿毛，確保其整體性良好;大體積混凝土澆筑時，還要采取冷卻水管通水冷卻、表面流水冷卻、表面蓄水降溫等措施進行溫度控制。

（二）混凝土養護

混凝土施工中出現的所有臨時或永久暴露面均應進行保溫保濕養護。養護可采用噴霧、旋噴灑水、表面流水、圍水、花管噴淋、薄膜覆蓋、蓋潮濕土工布或草袋、鋪濕砂層或濕砂袋、涂刷養護劑、人工灑水等方式，要根據水利工程現場條件和氣溫靈活選用;常態混凝土應在初凝后3h開始保濕養護，碾壓混凝土可在收倉后進行噴霧養護，并盡早開始保濕養護，養護期內應始終使混凝土表面保持濕潤狀態?；炷烈损B護至設計凝期，養護時間不宜少于28天，閘墩、抗沖刷混凝土等特殊部位宜適當延長養護時間?？傊炷琉B護是水利工程混凝土施工不可或缺的環節，養護過程中要密切關注混凝土的內外溫差及氣溫，它是提高混凝土施工質量，減少混凝土結構出現裂縫、斷裂等問題的重要措施。

結語

水利工程施工環境復雜多變，施工周期較長，對于施工人員的技術水平、管理水平有著較高的要求，則需要從設備配置到人員管理再到具體施工工藝做到謹慎嚴格，施工單位項目部要制定合理的施工方案、利用成熟的施工機械、招用熟悉工藝的工人，其余參建單位要出謀劃策來優化施工方案，按照職責劃分加強溝通與監管，對施工全過程層層把關，大力推廣“四新”技術的運用，不斷提升水利工程施工質量水平。

參考文獻：

[1]《水工混凝土施工規范》（SL677-2014）

[2]《混凝土面板堆石壩施工規范》（SL49-2015）

[3]《余慶縣新寨水庫工程初步設計報告》

[4]《水利水電工程管理與實務》