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鋼鐵自動化生產線中的監控體系構建研究

2021-03-29 09:30:16楊雪妮
裝備維修技術 2021年20期

楊雪妮

摘 要:為了保證鋼鐵行業自動化生產線的有效運行,必須加強對自動化生產線全過程的監控,建立完善的監控體系,有效地監控設備的運行、生產過程等。分析了鋼鐵自動化生產線監控系統的構成,主要從設備、工藝、生產三個環節分析了鋼鐵自動化生產線監控系統的構成。

關鍵詞:鋼鐵;自動化生產線;監控體系

中圖分類號:F426.61 文獻標志碼:A

1強化設備監控管理

以鋼鐵自動化生產線而言,生產設備為重要組成部分,該部分如若能夠呈現出較好的性能,則是能夠保障生產線的有序運轉。因此在自動化生產線監控系統建設經過里,必須加強對生產設備的有效管控,對生產設備進行定期維護,以降低設備失效的可能性,減少一些無謂的成本消耗。當前,市場競爭越發激烈,這使得生產線必須以高強度的態勢進行運轉,而在高壓作業下便會造成設備出現問題的頻率增加,必然會使得企業的成本上升。因此在鋼鐵企業方面,應該充分認識和控制設備的運轉,避免出現一些問題,進而造成經濟方面的損失。在進行故障維修時,應急維修為最常使用到的方式,科學預測設備故障及其他同類故障的因素是困難的,這種維修方法無法符合現代生產線的具體情況。因此,面對傳統的維修方法有必要打造基于設備生產狀態的設備維修監控體系,因此在設備狀態信息監控經過里,鋼鐵企業能夠利用智能儀表,從而全方位的展開設施運轉情況的記錄,并給維修人員帶來相應的數據,構建科學的維修關規劃,plc控制系統和自動測量儀器廣泛應用于我國大多數鋼鐵企業設備生產狀態的監測與維護,借助plc控制系統和自動測量儀器可以對設備運轉的狀況進行監測采集和分析,從而符合監測方面需求的及時精準性。還有,鋼鐵企業還能夠邀請一些專業人士利用網絡展開相應的故障診斷,幫助維修人員構建相應的維修規劃,還能夠把知名專家的相關意見進行有效記錄,從而保障設備維修的效率。而在鋼鐵企業展開相應的監控和維修工作時,必須能夠展現出以下的功能:一是反饋設備的狀態,二是調整相關參數,三是分析和跟蹤停機原因,四是記錄設備運行的歷史數據,五是制定規劃維護計劃。在設備狀態監測系統方面,還應該保證報警單元能夠對異常信息進行有效的傳遞,且可以精準的記錄相應的信息。由此深層次的實現設施及裝置的優化,可以保障設備和裝置的正常運行,對提高企業生產效率具有非常大的價值[1]。

2強化過程監控管理

進一步優化鋼鐵自動化生產線的設備和裝置可以保障設備和裝置的正常運行。在自動化生產線里,以生產過程而言,主要用于監控生產經過,從而保障自動化生產設施能夠處于較好的運轉情況,提高產品品質,對數據采集與跟蹤系統進行分析,利用數據通訊技術采集設備的有關信息,且把過程監控系統的設定值進行傳輸,發送發送至設備監控系統,而系統在收到相應的監控信息后則是借助這些數據展開報告。另外,通過生產管理系統的協助,相應的監控指令則是可以傳送到監控系統,以確保每個過程能夠相互協調,在軋制過程中,工件跟蹤功能是必不可少的,它可以保障工件的位置不被移動,該控制系統能夠展開及時監測作業,從而把握工件具體的位置,并自動監控相應的生產數據操作指導,屏幕可以顯示在系統中,供操作者觀察操作其中滾動數據等。為最為關鍵的內容信息診斷,則是能夠記錄且打印出故障信息,給系統的調試帶來可靠的依據,而在報表方面主要包含打印工藝報表,生產計劃表,故障表等,以上報告可在系統的協助下自主進行操作,人員也可依據自己的需要進行打印[2]。

3強化生產監控管理

在鋼鐵自動化生產線管理系統中,合同訂單只能安排到生產線,是生產監控和管理的主要內容此外該監控系統還能夠確定相關的生產規劃和質量并對各種生產過程進行有效的協調,加強生產品質管控。以該監控管理系統而言,主要有生產任務監控,生產信息獲取生產,質量管理等內容。監控管理模式的應用能夠幫助企業以最少的支出獲得最佳的效益,如果沒有生產監控管理,鋼鐵企業就無法提高核心競爭力。在生產任務方面,監控應該借助訂單產品的具體情況,進行生產計劃加強對整個操作經過的把控,還有應該關注產品的質量,在生產任務監控方面,其對應的功能是第一,整合相應的任務需求。第二,根據生產路線和交貨期,計劃生產過程和完工時間;科學編制生產規劃,而在規劃方面主要有軋制規劃和精加工計劃;跟蹤和管理鋼鐵企業的生產合同,主要是加強對產品質量、數量等的跟蹤管理和合同要求。在鋼鐵企業在方面,必須關注整個生產經過里的合同管理工作。促使合同與生產材料在匹配度方面能夠得以提升。在自動化生產線里,肯定會發生一些不在要求范圍內的生產材料,這將增加企業的生產成本。為能夠促使二者之間的匹配度得以提升,應該把剩余材料進行有效的安排,將材料浪費控制在合理范圍內,由此能夠在最大程度上減弱盡企業的支出。強化鋼鐵自動化生產線技術信息的監控以及管理工作。在該部分,主要的監控管理作業內容為,展開整合、研究和評價車身包裝計劃的信息,對生產線上的生產數據進行整理和總結,為今后優化生產作業提供依據。鋼鐵自動化生產線的技術信息監控與管理系統需要具備以下功能: 首先是收集、存儲不能管理人力、物力消耗等。第二,應該對收集的信息進行整理,從而深層次的整合構建數據庫;第三,將數據輸出和報表輸出功能納入技術信息監測和管理系統;第四,具有統計數據功能[3]。

結語

總之,在鋼鐵自動化生產線上建立一套完善的監控系統,可以實時監控產品生產的全過程,滿足鋼鐵企業自動化生產的需要,提高生產效率,對保證產品質量具有重要意義。

參考文獻

[1]仇陽.基于戰略導向的全面預算管理體系的優化研究[D].蘇州大學,2018.

[2]李其凡.鋼鐵自動化生產線中的監控體系構建探析[J].中國市場,2015(15):167-168.

[3]魏唐槐.鋼鐵廠質量管理體系建設研究[J].企業改革與管理,2016,3

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