化工廠環境監測技術的研究

羅冬旭

（廣東天海檢測技術有限公司，廣東 廣州 511400）

由于我國經濟的不斷發展，市場對化工產品的需求量不斷提升，但化工廠生產產品的過程中會造成不同程度的污染，如果得不到及時有效地解決，將會對生態環境造成嚴重破壞，甚至威脅人類的生命健康安全。因此提升對化工廠生產流程的重視程度，并采取相應的措施做好污染防治工作，具有非常重要的現實意義。

1 化工廠生產過程中環境保護的重要性

化工廠不同于一般企業，生產時會產生大量廢棄物，如果不能做好這些廢棄物的處理工作，會對周邊生態環境造成嚴重損害。同時化工廠生產的產品通常具備易燃易爆的特征，并且存在較多的污染物質，因此本身具備一定的危險性，一旦出現安全事故，不僅會造成嚴重的社會性惡劣影響，甚至會嚴重威脅人們的生命財產安全[1]。

通過積極開展環境保護工作，可以對化工廠生產的各個環節進行監控，并及時對獲取的數據進行分析，從而判斷設備的工作狀態。由于化工廠的位置以及其他因素的影響，生產模式相對復雜，設備的種類和數量較多，具備較高的專業性。通過強化環境保護管理，還能及時掌握設備是否存在安全隱患，這對于降低事故、擴大化工廠的綜合效益具有非常重要的現實意義[2]。

為了推動化工產業的長遠發展，需要解決現實中環境污染問題，提高化工廠的環保意識，使得企業經濟發展與環境保護協調發展。尤其是當前國家及地方政府不斷針對化工廠生產出臺環境保護的政策，但各地化工廠的安全生產與環境保護工作方面依然存在一些問題，如甲醇罐爆炸燃燒、液氨泄露與氨氣擴散等。因此，化工廠環境保護工作已成為當前急需解決的現實問題，需要提高企業的重視度，全面落實國家關于環境保護的政策法律，推動化工行業經濟發展與環境保護工作的同步開展，實現建設和諧社會的目的。

2 化工廠生產時面臨的環境問題分析

就當前而言，化工生產環節復雜，不同的生產方式形成的中間產物也有差別，在處理過程中容易造成各類污染，需要人們提高重視程度。具體的污染主要體現在廢水污染、廢氣污染及廢渣污染。

2.1 廢水污染

化工生產時通常會產生一定量的廢水，為避免氣溫降低造成的管道凍堵，通常需要向地層注入甲醇，這些物質對于環境有一定的危害。甲醇的存在會造成一定的污染，對人們的健康造成一定的威脅，甚至引發疾病，因此需要相關的管理部門提高重視程度[3]。

2.2 廢氣污染

由于化工廠生產過程中會伴隨含硫物質，在脫硫處理和凈化的過程中，也會產生大量的廢氣，通常這些廢氣會有一定的毒性，一旦處理不及時就會被排放到大氣中，造成嚴重危害。因此傳統的焚燒方式已經不能滿足現階段的需求了，而使用硫磺回收工藝，進行脫硫處理，最終形成硫化氫已經成為常用的一種方法。

2.3 廢渣污染

由于化工廠生產過程中會產生不同程度的鹽泥等廢渣，這些物質在地面長期堆積，會影響土壤的酸堿性，進而影響周邊動植物的健康生長。如果化工廠周邊存在農田，將會影響耕地的質量，損害種植人員的經濟效益，嚴重時會影響我國區域農業的發展[4]。

3 化工廠生產中環境監測技術的具體應用

3.1 容器泄漏導致的污染

化工廠的設備數量眾多，并且非常特殊，儲氣罐、儲液罐以及蒸餾塔等大型設備都是化工廠中常用的設備。其中符合存儲的容器就是重要的污染源，其通常具備有毒、易燃、易爆的特點。由于儲存量相當大，濃度較高，因此一旦發生泄漏將會造成極大地危害。對于化工廠的這些重點區域，應該適當地增加監測力度，除了對常規數據的測量之外，還應該重視對周邊環境有關參數的監測。對于樣品可以采用多種方式進行分析，而萃取法就是常用的一種方式，并且這種方式可以根據測試對象的差異進行再分類。

化工廠生產過程中的空氣實時監測是十分必要的，其監測結果可以更好地反映企業的污染物排放情況。由于智能技術的發展，可以利用自動監測技術對周邊的廢水和水域進行監控，并利用相應的技術進行分析，實現對水體污染的管理和監督。在使用自動監測技術的過程中，可以進一步提升環境監測的效率。在化工廠發現污染物超標后，需要及時進行有效處理。

3.2 化工產品伴生物污染分析

化工廠生產相關產品時，本身需要經過多次化學反應，整個生產過程中會釋放能量與生成新物質，而這些物質放在自然環境中大多會造成環境污染。如，化工生產過程中產生的伴生物含有不同類型、含量的芳香烴[5]。

另外，由于伴生物生物狀態不穩定，因此在化學反應的過程中，中間環節產生的伴生物也會與其他物質發生化學反應，繼而造成不同程度的污染。當前在對伴生物污染進行監測時，通常會采用光譜技術，這種技術是根據光波的情況進行分類，不同的光波具備的特點不同，因此需要以實際情況為基準，選擇合適的檢測方式。實際中廣泛應用紅外光譜技術，通過該技術對原材料進行照射，會與物質發生一定的反應，通過對光譜的分析，確定污染物質。根據紅外原理制作的監測設備，具備快速、便捷等優點，但需要注意的是，這種設備容易受到大氣中水分的影響，造成不同程度的偏差。

3.3 化工生產結束后廢料污染分析

化工廠產品生產結束后，會存在不同的廢料，如廢氣、廢渣等，造成不同程度的環境污染。如，化工生產結束時產生的廢氣，本身就具有毒性，還伴有易燃、易爆等特性，因此要重視監測廢氣濃度。當前可以使用多種方式進行解決，具體使用氣相色譜和質譜技術進行檢測，有針對性的分析廢氣污染程度，或是引入色譜原理，讓廢氣或相關載體通過色譜柱，繼而得到相應的色譜圖，并通過對波峰高度和波峰的面積進行相應的分析。質譜技術在確定污染物種類方面具有重要應用，通過對分離出來的物質進行定性分析，通常需要使用色譜技術，從而進一步明確污染源。以上兩種監測技術各有優缺點，因此在實際工作中需要結合實際情況進行選擇。當前，可以使用多種方式進行分析檢測，通常對其有毒性、腐蝕性、易燃易爆性和近處毒性等方面進行分析。

3.3.1 吸附處理方法

所謂的吸附處理法是利用一些固體材料，如活性炭等自身所具有的吸附性對水中污染物進行凝聚和吸附，除去污水中的COD、顏色、味道等，但這類處理方法成本較高，稍不注意還可能造成二次污染。

3.3.2 膜分離方法

膜分離的方式有很多種，比如常用的微濾、超濾和反滲透。通過膜分離方法，可以去除廢水氣味、有機物、微生物等，提高廢水處理質量，大幅度提升水質穩定性。石油化工行業所產生的廢水通過生物薄膜，可實現物質交換的同時快速降解有機物。

3.3.3 氣浮處理方法

氣浮處理法是將氣體以微氣泡的形式通入含有油料和其他雜質的污水中，在氣泡上浮過程中與污水中的油漬、雜質顆粒等粘附在一起，共同上浮至污水表面，然后利用撤油器將其從水表撤除，達到凈化污水的目的。在這個過程中微氣泡大小主要由所加入其中的氣浮藥劑和相關處理工藝決定，所以當石化廢水需要進行絮凝和油漬分離時，可以利用氣浮處理方法。

4 結論

化工廠生產時環境保護問題較為重要，需要根據自身情況制定合適的環境保護方案，并根據生產情況及時調整與優化，保證環境保護方案的可行性，促進化工廠可持續健康發展。

綜上所述，環境監測工作對化工生產而言意義重大，通過對環境監測數據的分析可以及時掌握化工廠的污染物排放情況，并根據污染的程度進行有效處理，企業還需要重視對相關技術和設備的引進工作，從而提升技術的研發水平，促進企業的可持續發展。