衛質冰,郭晉源
(山西一建集團有限公司,山西 太原 030012)
隨著社會的不斷發展,人民物質生活水平的不斷提高。對生活住宅的要求也提高了很多,越來越多的平面尺寸長,功能空間大的建筑物不斷涌現出來。建筑建設行業為了滿足適應當前所需建筑物的特點,滿足對建筑物功能的需求,大跨度預應力技術由此而生。預應力技術中框架梁具有跨度大、斷面高、構件承載力強等各個方面的優點,可以滿足當前建筑需求。因此,在建筑施工行業中得到了廣泛的應用。
固定端定影的空白和制作預應力鋼筋的長度根據建筑工程學的設計要求進行切斷。空白工程后,進行固定端固定。處理后,必須檢查其規格、尺寸和數量,以保證其符合相關建設條件,然后運到建設現場。鋼支架的消隱長度與梁結構構件的有效長度相同,并且有效地控制張力端和固定端的預留長度。
預應力鋼筋在各控制點用固定框架支撐,一般鋼筋捆綁成型后,波形管底部標高,設計要求的預應力曲線箭頭高,在控制點處加上柱子,以1000mm的間隔結束,灌溉時為了防止位置,固定框架需要足夠的支撐力,直徑在10mm以下,為了確保固定框架位置的準確性,焊工和防線者一起焊接固定框架是最好的。
將普通鋼筋捆綁成型,焊接固定支架后,即可進行輔助管道施工,在安裝輔助管道時,固定端的錨墊應安裝在原地,波紋管應在安裝端逐步插入,波紋管應以同樣的形式連接較大的管子長400mm,向各方面擰接150mm后用膠帶密封,波紋管與固定端鋼橋線的連接用棉繩封堵,用膠帶密封,波紋管整體部分在梁內平整明顯彎曲不允許水平相差10mm。
在覆蓋正常鋼筋并形成固定框架后,應先對管道進行波紋處理,然后通過管道進行預應力加固。每個版本之后,固定框架上應安裝波紋管。精密工藝螺紋應采用單工藝螺紋。螺紋邊緣應使用膠帶或其他軟布卷起,以減少在壓合過程中對螺母中預應力鋼筋的損壞。如果這樣做損壞,用防水膠帶覆蓋。
工程要確保現場性能和混凝土強度達到設計強度的80%,包括千斤頂、油泵和在外部油管工程中選擇的氫簽名機的主要部件。在技術施工前,對技術發動機進行校正,選擇0.1~0.2倍的組裝設計,頻率是1~2倍。最終應力穩定20~30min,時間必須穩定2~5min。為了確定電纜應力觸發的設計應力,請選擇整體應力和其他方法。
孔道灌漿是粘結預應力結構施工的重要施工部分,對提升施工質量具有關鍵性的作用。檢查與標定壓漿機應在壓漿施工前進行,利用壓漿機將一定量的清水向波紋管注入,以此確保管內的濕潤度,并進行及時清洗,隨后即可壓漿施工。預應力鋼筋波紋管灌漿施工過程中,可利用灰漿泵攪拌一般硅酸鹽水泥并進行純水泥漿的配制,將其水灰比在0.4~0.45之間進行有效控制。灌注波紋管每道孔時必須一次完成不能出現停頓等情況,并確保噴嘴在整個灌漿過程中不能與孔口分離,這樣可以防止管內進入空氣造成氣泡等現象的出現。當管內排氣孔流出的水泥漿濃度符合施工要求后,必須馬上暫停灌漿作業,并將排氣孔與注漿孔及時封閉。
兩端預應力鋼筋的張力和灌漿的施工完成后,保證孔內部材料符合工程強度時,使用四輪切斷機,在兩端切斷大量的預應力鋼筋,防止在戰壕切斷,產生預應力筋。選擇氯乙炔鹽切斷時,火焰和錨定有距離。選擇水冷卻切斷中的錨定。截斷預應力筋后,將露出長度保持30min,可選擇兩端等強度的膨脹細石混凝土封閉注入,實施永久的防護措施,使有害介質因水等問題產生預應力區域。不要對組產生太大的影響。
為了有效延長建筑物的使用壽命,在一般情況下,施工企業會選擇改善加固部件和結構性能的加固方式來滿足建筑設計的需要,是目前住宅建設施工中最常見的可以看到的加固方法是建筑面加強層,改變結構受力體系進行加固,有體外預應力加固等,在具體施工過程中,混凝土結構有效地降低加固施工過程中的初期變化是卸載的主要目的,對結構材料首先進行預應力,對其施加壓力應力在乙結構材料的拉伸區域發生,拉伸應力發生在受壓區域。這樣可以有效地減少超曲力矩中結構材料的壓力變化和拉應變,在極限承載能力狀態下,提高結構材料的變形增加量和應力,充分發揮鋼筋的加固功能。
連續梁主要分為正彎矩區和負彎矩區,一般情況下,正彎矩超過中間,負彎矩主要集中在支撐座部位,根據相關規定,橋梁的彎曲承載力和截斷承載力達不到工程要求時,必須進行加固處理,在住宅建設工程中粘貼碳纖維的強化方法主要適用于中庭曲面區域內彎曲承載力不足的情況。
碳纖維的性能主要是施工簡單、強度高,粘貼碳纖維片材具有預應力,被廣泛用作加固彎曲結構的主要手段,混凝土中最初的內部預應力,還存在初期拉應力和變形。當混凝土在受壓區域內變形不符合或超過極限承載能力時,結構材料的極限承載能力也會發生變化,混凝土的應力變化。混凝土的變形增加是決定碳纖維片材最終收益的關鍵因素。例如,早期變形增加量太少,碳纖維布材料的應力太小,會對混凝土造成損傷,碳纖維布的高性能得不到充分發揮,影響了施工質量。在粘貼碳纖維布的過程中,應具有良好的抗曲性能,早期拉應力能有效地增強碳纖維片材對結構物的破壞,同時也能有效地提高高強度碳纖維的性能。
建筑工程預應力混凝土框架建筑技術主要工作范圍廣,有框架。高層等的特征是,在具體的建筑工程中,充分考慮預備力鋼筋的伸縮等,二次梁的重疊和負荷。而且,施工中,施工企業要正確計算框架負荷,保證整體建筑結構的穩定性和安全性。在維持框架梁的過程中,為了不讓不均勻的雨影響整個建筑物,必須在工程開始之前合理有效地解決問題。建筑預應力混凝土框架梁通常具有非常低的模板上升值。在伸展預應力鋼筋之前,必須完全取下側面模板和大樓模板。應用于預應力框架,有效釋放預應力鋼筋的張力,有效降低對建筑施工結構的影響,注意施工企業在混凝土框架的鋪設過程中不能使用振動器。為了防止振動器與波紋管接觸并損壞波紋管,在兩端的錨定區域鋼筋的配置緊湊,必須使用小直徑的振動器。為了有效防止鋼管拉伸過程中的夾緊或更嚴重的損失。
經過幾十年的發展,預制混凝土結構得到了廣泛的應用,主要應用在大跨度梁上。預應力技術在建筑工程中具有良好的性能,可以減輕結構本身的重量,提高安全性、穩定性和耐久性,預應力混凝土技術縮短施工時間,降低施工成本。施工成本降低了地板厚度,使建筑跨度和空間更大,滿足多種建筑風格和建筑風格的需要,達到大面積、重載等高要求。預應力技術,特別是預應力技術的廣泛應用使得建筑結構的應用成為可能。一次梁、二次梁、雙梁、寬平梁、移動梁、懸臂梁等結構形式。
降低結構層高,擴展使用凈空,普通混凝土框架梁高跨比一般為1/10~1/15,采用單向或雙向預應力梁結構,高跨比一般為1/12~1/22。截面高度相對普通混凝土結構可以降低15%~20%。
減少材料消耗,節約建造成本大跨度預應力梁方案較普通梁方案,每平米綜合用鋼量減少20%~30%,混凝土用量減少20%~30%,對于大跨度和重載荷結構有明顯的優越性。
大跨度預應力技術提高了結構構件的使用性能,降低了維修成本,提高了結構構件的裂縫和變形性能,由于裂縫和剛度的控制,在使用預應力混凝土結構時,不需要增加節點配筋。對裂縫的控制提出了更高的要求,提高了預應力混凝土結構的使用效益,從而保證了在使用過程中不會出現裂縫和維護費用。結構也相應地減小。混凝土梁的縱向剪切應力和拉伸應力的極限預應力混凝土曲線梁的配置可以降低支柱附近的縱向抗剪強度,并且由于預應力混凝土截面的存在,負載下的主拉伸應力也會減小。
大跨度預應力技術可以減排二氧化碳,實現綠色建筑鋼筋用量、混凝土用量減少,直接帶來的是材料生產帶來的二氧化碳排放量的減少。較普通梁板結構,總二氧化碳排放量的降低比例可達到20%~30%。
綜上所述,我國建筑行業經過幾十年來發展起來的大跨度預應力施工建設技術,在建筑行業住宅建設工程中得到了很大的發展空間和廣泛的應用,建筑行業中屋梁結構施工技術逐步走向成熟階段,日益滿足廣大人民所需。在建筑行業施工建設中大跨度預應力施工建設技術與其他施工技術相比更勝一籌其他建設施工技術。在住宅建設工程中的施工中,與其他施工建設技術相比具有一定優勢,大跨度預應力技術具有較好的抗震性和抗震效果,能夠在一定程度上保障人民的人身安全,在住宅建設工程過程中,大跨度預應力技術的難度比其他施工建設技術要大很多,但是為了跟緊時代發展的步伐我國建筑工程企業必須采用預應力技術,重視這個工程中的應用才能更好地發展生存。