文/羅麗娟
“這樣改造后,每天釋放外輸壓縮機增壓能力10萬立方米,可節(jié)約擴建壓縮機及建設(shè)費用600萬元,每年節(jié)約運行成本150萬元!”8月2日,西北油田采油三廠生產(chǎn)運行室副經(jīng)理賈超,在TP-1天然氣處理站檢查施工進(jìn)展情況時說。
今年以來,西北油田采油三廠積極落實油藏經(jīng)營管理主體責(zé)任,加速推進(jìn)天然氣回收配套工程建設(shè),擴建TP-1計轉(zhuǎn)站20萬立方米天然氣處理站,而三號聯(lián)輕烴站對應(yīng)配套增壓能力僅為10萬立方米。這10萬立方米的缺口怎么辦?第二天,他與同事馬上趕到現(xiàn)場,組織初步試驗。無法滿足切改后分子篩再生需求。
5月初,他們再次對流量和壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行分析論證,并與設(shè)計院聯(lián)系溝通,試從主換熱器出口調(diào)壓閥前段至分子篩進(jìn)口處新建DN100管線,把前端壓力提升為0.77MPa。改變了原來從外輸管網(wǎng)輸送再生氣方式,結(jié)果實驗成功了。