劉永豪
(中交第四公路工程局有限公司,北京 101100)
普通混凝土的制作材料包括水泥、砂、水、石子、外加劑,并按照一定比例進行配制攪拌,最后成型?,F階段混凝土狀態,主要分為凝結硬化前的塑性狀態階段以及硬化之后的定性狀態階段。
鋼結構的主要原材料為鋼材,其是將鋼材經過焊接等連接成的整體體系,在當前建筑工程中被廣泛應用。
(1)施工材料質量。原材料質量的優劣性與混凝土質量直接相關,比如在施工過程中應用的水泥不合格、水質存在問題等、骨料中存在雜質過多,都會對混凝土的性能形成影響。
(2)原料配比問題,混凝土不按配比進行拌和,使混凝土強度滿足不了質量要求。
(3)施工問題。在工程施工中,混凝土施工的每個階段都必須要按規范施工,比如在混凝土攪拌、運輸、澆筑等時間控制方面,如果不能按照規范要求進行,則都會對施工質量造成影響。
(4)和易性。如果不能確保混凝土的和易性達到施工要求,對混凝土澆筑效果產生影響,造成離析,從而對建筑質量形成不利影響。和易性差不但影響混凝土整體質量,還易造成離析,會增加孔洞、蜂窩現象發生。因此,良好的和易性,是保障施工質量的有力保證[1]。
(5)溫度和濕度。在施工過程中,混凝土施工質量與環境因素也有關系,如果混凝土接觸的環境溫差較大,很容易使混凝土出現開裂的現象。如果環境濕度較大,又會腐蝕混凝土內部的鋼筋也會造成混凝土產生開裂現象。另外,環境的溫度和濕度因素也會影響混凝土強度,降低其承載能力。
在建筑行業混凝土施工階段,工程所在區域的地質環境、自然氣候等都會影響整體施工質量,溫濕度變化太過頻繁,混凝土就會開裂。同時氣候因素、混凝土原料、混凝土施工技術、養護工作等,這些施工組成部分中,任何一個環節出現問題,都會對對混凝土質量形成不利影響。如果在具體施工時,溫濕度變化太過頻繁,混凝土就會開裂。但是很多情況下,即使施工人員已經知道裂縫出現的原因,但是在施工過程中依然不可避免的出現各種各樣的問題。所以,為了有效降低裂縫情況出現的概率,施工人員可以從混凝土的穩定性以及均勻性等方面著手,采取相應的措施預防裂縫發生。
在施工過程中通常將混凝土澆筑分為兩部分:①基礎面澆筑;②分層澆筑。前者是指在建筑物基面上澆筑配比攪拌好的混凝土,澆筑前先對基面清理干凈、保持濕潤狀態,再均勻鋪設一層2~3cm厚的水泥砂漿,保證在澆筑混凝土時,使其與基面具有一定的黏合度。而水灰比需要由具體的施工情況而定。要采取分層分塊澆筑的方式進行后續的澆筑工作,所以在第一層混凝土澆筑作業結束之后,要確保每一層澆完之后都保持平整,然后再進行下一層的澆筑。并且在此過程中,要對混凝土的鋪設厚度實施檢查工作,確保澆筑層的厚度、狀態達到施工要求。
在制作混凝土前,要做好各項準備工作,對原材料的含水量、含泥量、雜質量等進行分析,做好記錄,并按照工程規范要求調整好混凝土的施工配合比,確?;炷临|量,將不利因素造成的影響降到最小。此外,施工人員一旦發現施工問題,必須在第一時間通知技術人員內對混凝土進行調整,確保攪拌質量與施工要求相符。而且對混凝土進行攪拌時,要按照施工規范進行嚴格控制其攪拌時間和配料比例。
相關人員要全面把控混凝土與鋼結構工程,以工程的實際情況為基礎,來進行養護工作。此外,由于現階段建筑工程項目如火如荼的展開,其中,養護技術在不斷實踐中愈加成熟。其主要原理為:對環境溫濕度進行把控,降低其對混凝土結構產生的影響作用。而且在實際施工中,要根據施工現場具體情況采取針對性的養護技術。還要盡量通過對技術、材料、施工方法等的合理選擇,延長混凝土的使用期限。
在現階段建筑工程開展過程中,鋼結構與混凝土施工兩者都十分重要,其施工質量與工程整體質量直接相關。而在工程實際開展過程中,鋼結構種類非常多。以應用效果為區分點,鋼筋混凝土優勢十分顯著。此外,在應用鋼結構進行施工作業時,一般采用螺旋裝配技術進行鋼結構的組裝和固定,能有效保障鋼結構的穩固性。而且在此施工環節中,要明確螺旋的安裝和軸線位置,再進行預安裝工作。
鋼材材料質量優良性,建筑整體結構的穩定性與強度有直接關系,所以一定要確保鋼材質量達到施工標準。因此,在鋼材使用環節,首先要對加工前的鋼材進行檢查,在保證材質符合要求的情況下防止其出現生銹等情況。一旦發現鋼材外觀存在生銹現象,要按照規定及時處理。在鋼材檢查過程中,如果為老銹,要禁止施工人員使用;如果是水銹,可在下料之前對鋼材表面進行清理,防止其對混凝土的粘結效果造成影響。在做好除銹工作之后,需要使用卷揚機對鋼材進行調直操作。由于調制過程中主要以冷拉為主,所以必須要控制好冷拉力值以確保鋼筋的平直程度。另外,在此過程中要根據鋼材的特性,選擇合適的調制方法。
焊接技術對鋼結構施工過程十分關鍵,其對保證鋼結構的穩定性具有重要作用。在實際施工過程中進行此項工作時,需要做好充分的準備工作。比如要做好表面清潔工作,這樣可以使鋼結構在進行焊接工序時,能保證美觀程度。如果不對鋼結構表面進行清理,而直接進行焊接時,容易造成缺口現象。此外,除了要進行清潔工作之外,還要確保此施工環節周圍保持干凈整潔的狀態,再根據具體的施工要求規范對鋼結構進行焊接[2]。在焊接過程中由于溫度是影響焊接質量的重要因素,首先要對焊接部位進行預熱,待達到適宜溫度之后再進行焊接工作。
控制焊接質量。正確的工藝選擇對增強鋼結構質量有著重要作用,所以為了提高焊接質量,施工人員在焊接過程中,應該以鋼結構材料性能、焊接的尺寸與部位為依據,對焊接環節所使用的工藝以及參數進行合理選擇,而且也應該做好焊接前的表面處理工作。另外,為了確保焊接尺寸達到施工要求標準,應該嚴格控制焊接構件的尺寸、焊接構件的裝配質量。除了對焊接各方面因素進行重點關注之外,焊接人員技術水平的高低也會影響焊接質量,所以從事焊接工作的人員必須都具備從業資格,且要求其嚴格按照施工規范開展焊接工作。如果焊接過程中存在操作問題,要及時糾正并處理保證焊接質量。另外,如果在進行焊接工作時,發現了變形問題要采取處理措施。在焊接工作結束之后,相關人員應對焊接質量進行嚴格的檢查工作,如果存在裂紋現象應再次進行焊接,調整焊接工藝以確保其質量達到施工要求。
做好施工前期的準備工作,不僅能節省施工時間,也不會使在進行某一施工環節時,由于準備過于倉促,從而對施工質量產生影響。而且在進行施工前準備工作時,要根據實際施工情況制定可行的施工方案,并嚴格遵循方案內容進行施工作業。另外,還應該在施工方案中融入建筑設計的理念,總結以往施工經驗,規范施工步驟做好交底工作有效預防施工中存在的不安全因素。另外,吊裝施工對于提高施工安全也非常重要,所以在開展準備工作時,要注意選擇性能良好的起吊設備和運輸車輛。為了確保施工順利進行,選擇的起吊設備高度必須高于鋼結構的高度。
鋼柱吊裝工作。此工作環節也比較重要,在進行吊裝工作之前要做好充分的準備,將相關設備放置在較為合適的位置,確保操作過程順利進行。在對第一節鋼柱進行吊裝工作時,必須確保保護套安裝在預埋地角螺絲上,有效避免在開始吊裝工作時,因各種因素對螺絲造成碰撞,以至于影響安裝工作的順利進行。當吊裝到達指定位置后,要在水平與垂直方面對其高度進行調整工作,當吊裝準備工作結束之后就進入到了正式的安裝環節。吊裝前要確保混凝土的強度達到施工要求,且在進行安裝工作之前,要對柱身進行嚴格規范的測量工作,做好標記,將其與標高進行比較,做好后續處理措施[3]。在安裝就位并完成調整工作之后,應用倒鏈將其暫時固定,待調整好位置之后擰緊螺栓使其最終固定。在鋼結構的實際焊接過程中,應該選擇兩個焊接人員同時焊接的方法,對于柱與柱之間、柱與梁之間進行嚴格的焊接工作。在這種情況下,能夠減少焊接過程中存在的變形以及焊接應力現象。此外,要根據實際施工情況,選擇焊接坡口參數,也要對每一焊接層做好清理工作。
在建筑行業發展過程中,混凝土與鋼結構工程項目的總量在不斷提高。其施工中所應用的相關技術與現代化結合,是建筑行業快速發展中的一個重要問題。所以,如何科學合理地使用新的管理理念以及應用新技術,促進混凝土與鋼結構工程項目的更好發展,使其滿足現階段應用要求,已成為建筑行業發展過程中一個重要課題。